丁烷脱氢装置中安全阀的配管
2016-11-12刘岩
刘 岩
(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林 132005)
丁烷脱氢装置中安全阀的配管
刘 岩
(中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院,吉林 132005)
安全泄放装置已经成为石油化工装置的重要组成部,主要介绍的是在丁烷脱氢装置中安全阀从安放位置到、进出品配管及支架的设置。
定完脱氢装置;安全阀;配管
丁烷脱氢是采用流化床工艺,丁烷在反应器内进行催化裂化,反应气依次经过换热、水洗后送至压缩单元,经过压缩机升压后进行反应分离,最终生产出异丁烯。反应器中反应温度550~570℃,反应气分离单元安全阀多,而且温度相对较高,安全阀的配管设计也就成为此装置设计中的重要问题之一,本文主要针对反应分离单元密排安全阀加以说明。
1 安全阀的安装位置
安全阀的位置要根据PID中安全阀所要保护的管线或设备结合设备布置图进行安放,但要符合以下几点:
(1) 安全阀应尽量靠近被保护设备或管道安装。
(2) 安全阀一般应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间。
(3) 当排入放空总管或去火炬总管的介质有凝液或可冷凝气体时,安全阀的出口应高于总管。
(4) 安全阀设置位置应考滤尽量减少压力波动的影响,见图1-1安全阀在压力波动源后的位置。
图1 安全阀在压力波动源后的位置
此装置中,安全阀所排放的管线为易燃易爆物料,且密闭排入火炬系统,根据布置,在EL 12.000平台边缘做了宽度为1.5米的悬挑,做为安全阀的操作平台,火炬总管则设置在平台下方,且坡向于火炬分离罐。
2 安全阀的入口管线配管
在此装置中,密排的安全阀都是气体管线,所有安全阀及安全阀入口阀门都垂直安装,同时满足以下几点要求:
(1) 气体安全阀的入口管道不应有下凹的袋形管
(2) 因为安全阀需要集中布置,把安装位置与被保护设备及管道较远的安全阀入口管线的单线图交给系统专业进行压力降计算。以保证入口管道的压力聊不大于安全阀设定压力(表压)的3%。若超过3%可增大入口管径或把管道和设备连接处做成圆弧状来减少压力降。
(3) 安全阀的入口管道采用长半径弯头。
(4) 安全阀入口管道的管径必须大于或等于安全阀入口管径,其连接大小头应设在靠近安全阀入口处。
3 安全阀的出口管线配管
本装置中,安全阀安放在火炬总管上面的平台上,保证出口管线步步低,安全阀出口处无积液,排出管线尽量短,同时满足以下几点:
(1) 当公称直径等于或大于50mm的安全阀出口管道排入密闭系统的时,应坡向火炬总管,接至火炬总管上部,并要求顺流向45度斜接在泄压总管的顶总,以免总管内的凝液倒流入支管中,并可减少安全阀的背压。
(2) 安全阀的出口管线上的切断阀为闸阀,安放在水平管道上,阀杆需要水平安装,不可以朝上,以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时,滑板下滑。
(3) 对于有可能用蒸汽吹扫的管道,应考虑到蒸汽吹扫产生的热膨胀,同时,各别安全阀的入口管线温度较高,应考虑安全阀的进出口及副线管道的柔性。配管结构示意见图2。
图2 配管结构示意
4 安全阀管道的支架设置
(1) 安全阀的出口离安全阀近处应设置一个固定支架,但有应力计算的管道应以应力计算为主。
(2) 安全前期的出口旁通线处也应设置固定支架。见图2,旁通线与出口线的支架位置在一条线上,可以一起考虑支架形式。
安全阀现在是化工生产中安全泄压的主要装置之一,对装置的安全生产起着至关重要的作用,所以安全阀的设置对于每一套化工装置来说都是十分关键的问题,应该引起化工生产者的高度重视。
Piping of Safety Valves in Butane Dehydrogenation Units
Liu Yan
The safety relief device has become an important part of the petrochemical plant.It mainly introduces the setting of the safety valve in the butane dehydrogenation unit from the position to the inlet pipe and the support.
butane dehydrogenation unit;safety valve;piping
TQ221
B
1003-6490(2016)07-0085-01
2016-07-15
刘岩(1972—),女,吉林吉林人,工程师,主要从事化工工艺设计工作。