生产设计中SLOT形式的优化

2016-11-11夏明堂钱维亮

决策与信息 2016年15期

关键词：外板设计规范开口

夏明堂钱维亮

南通中远川崎船舶工程有限公司江苏南通226005

生产设计中SLOT形式的优化

夏明堂钱维亮

南通中远川崎船舶工程有限公司江苏南通226005

在生产设计初期，图面研讨及设计模型作业时常常会发现不合理的SLOT，在这一阶段对SLOT进行优化、修改，将会给现场加工减少不必要的麻烦。通过对设计规范和生产工艺的深入调查，及时发现不合理的SLOT，在早期对SLOT形式进行优化，以达到节约材料及施工成本的目的。

生产设计；分类优化；节约成本

一、SLOT的要素及影响

SLOT是船体结构中LONGL.等部材的贯穿孔，根据结构要求，其形式各异，数量非常庞大，其结构类型的好差对材料及加工成本影响深远。

船体结构中SLOT的几个要素：A）开口形式；B）开口方向；C）开口大小；D）是否需要补板。如果对上述要素处理不当，将会引起以下不良后果：1）不满足结构设计规范；2）现场施工不便；3）材料、工时浪费。实际生产设计作业过程中以上要素处理不当的情况时有发生，如不及时优化，将会对现场施工带来很大的影响。

二、制定对策

针对以上几种情况，我们制定了相应的对策：1.与结构设计充分流，学习相关设计规范。2.对川崎造船的生产设计规范进行梳理，对相关资料归纳、总结，并翻译成中文。3.对模型系反省会、答辩会的所有会议纪要进行再学习，对相关内容整理成册。4.与制造组立科、技术科学习流，了解加工工艺，商讨更好的加工方法，并组织现场巡回、见学。

三、针对不同类SLOT区别研究分析

（一）不满足结构设计规范的SLOT优化。

1、SLOT开口离主板板缝太近：

如果不能满足以上要求，则在SCHEME语句中追加C值，调整开口大小，调整较大时追加补板：

2、SLOT处于部材止端，易产生剪应力：

由于SLOT的补板与BKT.错位，SLOT改成CLOSE型加INSERT PLATE。

3、SLOT与开孔距离太近：

如果SLOT与开孔的距离小于200，SLOT形式修改并追加补板。

4、SLOT与部材边缘太近：

如果SLOT与部材边缘小于100时，SLOT改成AAT型，且要注意SCALLOP的追加。

5、特殊焊接处SLOT的调整：

当有F或G的特殊焊接时，SLOT的补板需要调整。

（二）现场施工不便引起的SLOT优化。

1、肋板拉入工艺：

肋板拉入工艺采用CLOSE型SLOT，代替了OPEN型加补板的形式，避免了大量的补板的装配、焊接，但标准的SLOT与LONG.的间隙较小，拉入时比较困难，为此新设计了肋板拉入专用的SLOT，其代码为普通代码前追加前缀N_，间隙由1.5mm优化为2mm：

2、曲外板肋板插入工艺：

组立要领：（1）治具上外板主板拼版；（2）LONG.装配；（3）TRANS插入；（4）主板和LONG.、TRANS等焊接。

由于各SLOT间夹角比较大，TRANS无法插入。SLOT调整的作业方法：以该SEC.外板两端点连线，做外板的平行切线，切点最近处的SLOT作为基准SLOT，其他SLOT与基准SLOT的夹角超过5度时需要做出调整：1）SLOT难以调整时追加焊缝，改为INSERT PLATE；2）SLOT开口调整较大时需要追加补板；3）调整后两端SLOT的最大夹角不能超过15度。

3、曲外板肋板插入工艺：

（1）LONG.方向相反：

如图所示，如果LONG.方向无法修改，则将相反的SLOT改成双面开且单侧加补板。

（2）LONG.混装，SLOT大小不一：

如图所示：①将SLOT改成双面开加补板；②将角钢SLOT开口变大，使其满足a值，必要时追加补板。