服装缝制模板的特点与开发邢旭佳

杜少勋

【摘 要】服装缝制模板是一项综合技术，可以确保服装缝制尺寸一致、质量稳定，成品标准化程度高，且操作简单、容易上手。分析和掌握服装缝制模板的特点、开发原则和开发流程，有助于开发人员更好地进行服装缝制模板的设计和开发，也有助于服装生产企业加深对服装缝制模板技术的认识。

【关键词】服装缝制模板；工艺模板；开发流程

【Abstract】Garment sewing template is a comprehensive technology，which can ensure consistency size，stable quality，high degree of standardization of finished products in garment sewing.Garment sewing template is simple in operation and easy to get started. Analysis and grasp the characteristics of garment sewing template， principle and process of development， help developers with better design and development of garment sewing template ， and also help garment production enterprises with deep comprehension of garment sewing template technology.

【Key words】Garment sewing template；Process template；Development process

0 前言

服装缝制模板是一种辅助服装缝制加工，在缝制加工过程中起到稳定裁片相对位置、固定缝制轨迹、简化缝制工序和操作技术要求的专业工艺模具。口袋缝制模板是最为常见的一种服装缝制模板，其构成元素如图1所示，图2是口袋缝制模板的扇面结构。服装缝制模板技术是服装数字化样板技术、服装工艺技术、机械工程技术、以及模板加工技术相结合的新型技术。通常服装缝制模板需要与对应的压脚、牙齿和针板等工具配合使用，或者与专业的自动化缝纫设备配合使用。服装缝制模板技术作为一种新型缝制加工技术，是目前国内服装生产技术中的主要发展趋势之一。

1 服装缝制模板的特点

1.1 操作简单、容易上手

不借助服装缝制模板，培训一个普通车缝工人，需要几周的时间，并且刚进入工作岗位的工人，其缝制产品的合格率也不高。而使用服装缝制模板可以让一个没有接触过缝制的人，经过一天左右的培训（甚至更短的时间）就能进入缝制工位进行生产，并且产品合格率可达100%。

1.2 技术综合、尺寸稳定、标准化程度高

服装缝制模板是一项综合技术，融合了服装样板数据、服装生工艺操作要求和服装成品标准，贯通了制板、工艺与产品标准。服装缝制模板的缝制轨道尺寸直接来自服装的工业样板，规格数据与服装缝制工艺标准相一致，并且缝制轨迹稳固，确保服装缝制尺寸一致、质量稳定，成品同质化、标准化程度高。

1.3 简化工艺、降低操作技术难度、提高产品品质

服装缝制模板通常会设置参考点、参考线、布料防滑条、吃缝量控制条或定量控制条等辅助工艺操作元素。参考点和参考线可以快速准确地实现操作中的位置的确定，布料防滑条可以起到固定操作裁片的作用，吃缝量控制条可以简单快速地定出吃缝量，定量条可以简单快速地完成特定部位所需的褶裥量。辅助工艺操作元素大大简化工艺操作、降低操作技术难度，同时也提高了产品的品质。

1.4 价格低廉

与昂贵的专业设备（如：开袋机、绱袖机）相比，服装缝制模板价格十分低廉，一副服装缝制模板（如：开袋缝制模板、衬衫领子缝制模板）通常只需要几十元，贵的服装缝制模板也就几百元。

2 服装缝制模板的开发原则

2.1 高效性原则

服装缝制模板的一个很重要的目标是缩短了生产周期提高生产效率，因此，高效性是服装缝制模板开发的原则之一。在开发的过程中，我们需要熟练掌握服装生产工艺的操作流程和技术特点，然后进行简化和优化服装生产工艺，实现生产高效性的目标。例如休闲袋盖的制作工艺，传统制作工艺需要经过袋盖面与袋盖底的缝合、翻烫、压明线等步骤。而使用了服装缝制模板，就可以利用模板工具，直接越过“袋盖面与底的缝合、翻烫”这两个步骤，直接进行压明线操作，大大简化了制作工艺，提高了服装生产效率。

2.2 精确性原则

服装缝制模板技术综合、尺寸稳定，并且辅助工艺操作元素设置齐全，加工产品同质化、标准化程度高。正因为如此，服装缝制模板的开发必须做到精确无误，各项因素必须考虑周全，这样才能确保服装部件之间完全匹配。否则，即便是一个微小的差错，也会导致整批部件的返工甚至报废。

2.3 方便性原则

服装缝制模板每个扇面余量和打开方式的设计，以及辅助工艺操作元素余量和打开方式的设计，都会影响到生产操作的方便程度，而操作的方便程度直接决定着生产效率的高低，因此服装缝制模板的开发需要遵循方便性原则。服装缝制模板开发应该结合人体工学，余量设计要适度，打开方式需要符合操作习惯。否则，即便它能做到简化优化服装生产工艺，依然会遭到管理者和生产者的拒绝。

2.4 经济性原则

服装缝制模板是为服务生产而生，目的是为了提高生产效率和提升产品品质，但其本身也是一种消耗品，也占据着生产成本。因此，服装缝制模板的设计要遵循经济性原则。

3 服装缝制模板的开发

服装缝制模板都是针对某个特定的服装生产工艺步骤设计开发的。服装缝制模板的开发流程（图3）包括了操作技术难点的分析、新操作流程的设计（结合模板特点）、扇面的设计、辅助元素的设计、输出与组装、使用与测试、应用与推广等步骤。

3.1 操作技术难点的分析

设计服装缝制模板的第一步是要熟练掌握原来服装生产工艺的操作流程，以及操作特点和技术难点，只有这样才能使设计出的服装缝制模板符合生产要求。一道工序的难度是由这道工序里最难的操作步骤所决定的，因此对技术难点的分析一定要透彻，如此才能结合模板的特点找到合适的方法进行设计，从而降低生产工艺的技术难度。

应用服装缝制模板之前，传统的缝修袋盖工序的操作步骤见表1，其中最难的操作是步骤3，我们只有将步骤3的操作特点和技术质量要求分析透彻，才能设计出符合生产要求的服装缝制模板。

3.2 结合服装缝制模板的特点设计新的操作流程

由于服装缝制模板的加入，使得原先的一些工艺操作步骤（例如定位、尺寸画样、以及小烫等操作）就有可能通过服装缝制模板得到解决，因此我们需要对原来服装生产工艺进行新的工艺设计，并进行简化和优化操作工艺尝试，从而设计出新的操作流程。

应用服装缝制模板之后，缝修袋盖工序的操作步骤见表2。由于模板的介入，表1中的步骤2省略了；表1中最难的操作步骤3，也因为模板的介入，技术难度由“较难”降到了“容易”。

3.3 扇面的设计

扇面是服装缝制模板的主体。根据服装生产工艺所涉及的裁片，从服装CAD文件调取样片数据，依据结构线设计缝制轨道，根据工艺操作需求设计模板扇面片数，以及各扇面的尺寸（余量设计要适度）。表1中的步骤2之所以能省略，就是因为扇面中已经隐含了“缝迹线”。

3.4 辅助工艺操作元素的设计

根据工艺操作需求设计操作定位点、定位线、布料防滑条、吃缝量控制条、定量控制条等辅助型操作元素，这些元素的设计可以大大提高服装缝制模板生产操作的精确和方便程度。表1的操作步骤3，就是因为增加了布料防滑条、吃缝量控制条，使得技术难度降低。

3.5 输出与组装

模板设计完成后，各模板构件需要通过模板设计软件和模板切割机输出，再用胶带或组合件将模板组装起来。组装方式直接关系到操作方式，因此，组装时需要考虑生产者的操作习惯。

3.6 试用与测试

试用模板，并观察整个生产过程是否合理、顺畅，是否能达到生产的需要，是否有简化和优化的操作步骤，模板的主体或辅助工艺操作元素的设计是否需要改进，生产的结果能否达到生产的标准等等。如果有需要改进的地方，则返回到对应的步骤进行修改，修改后要重新进行试用，直至服装缝制模板符合生产需求。

试用通过后进入测试环节，当使用人员能较熟练地掌握服装缝制模板的使用后，记录某一时间段（如30分钟）完成的生产件数及合格率。并与相同时间下没有使用模板的生产件数及合格率进行比较，以决定服装缝制模板是否合格。

3.7 应用与推广

合格的服装缝制模板就可以应用在特定的工序上。由于模板经过测试，我们很容易掌握其工位的生产进度和产品合格率，便于管理人员掌握企业生产线的生产能力。另外，技术成熟的模板可以向其他服装生产企业进行推广，也可以向技术培训机构以及相关职业院校进行推广，从而助力整个服装产业。

4 小结

了解和掌握服装缝制模板的特点、开发原则和开发流程，有助于我们更好地进行模板的设计和开发，有助于模板应用与推广。模板的应用与推广将有助于服装生产企业提升生产效率和产品品质，给企业带来了新的制造理念和新的机遇。

【参考文献】

[1]张华玲.服装模板技术的应用[J].服装科技，2013（8）.

[2]孙玉芳，张昇平，俞能林.服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014（7）.

[3]张志斌.服装工艺模板的技术特征与应用研究[J].邢台职业技术学院学报，2014（10）.

[责任编辑：田吉捷]