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钻孔灌注桩施工常见事故原因及处理措施

2016-10-21宗继江

低碳地产 2016年5期
关键词:基础工程钻孔灌注桩措施

宗继江

浙江唯胜园林建设有限公司 312000

【摘 要】钻孔灌注桩基础由于其施工设备简单、易于操作而被广泛应用于建筑建设中,目前已形成了一套比较成熟的施工技术。作为一项基础工程,对整个工程的质量起着决定性的作用。钻孔灌注桩在施工的过程中,隐蔽性较大,很容易出现事故和质量问题。分析钻孔灌注桩施工过程中可能出现的问题,进行必要的防范措施和处理措施,对保证整个工程质量起着重要的作用。

【关键词】钻孔灌注桩;基础工程;原因;措施

钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行,其施工过程无法直接观察,成桩后也不能进行直接开挖验收,它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故有钻孔偏斜、坍孔、扩孔和缩孔、埋钻和卡钻、钻孔漏浆、钻孔桩断桩等,进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量,确保基础工程安全的重要措施。

1、钻孔偏斜

偏斜原因:①钻孔中遇有较大的孤石或探头石;②在有倾斜的软硬地层交界处,岩面倾斜钻进;或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进,钻头受力不均;③扩孔较大处,钻头摆动偏向一方。

预防和处理:钻孔发生弯孔缩孔时,将钻头提到偏孔处进行反复扫孔,直到钻孔正直,如发生严重弯孔和探头石时,采用小片石或卵石与黏土混合物,回填到偏孔处,待填料沉实后再钻孔纠偏。

2、坍孔

各种钻孔方法都可能发生坍孔事故,坍孔的特征是孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。

坍孔原因:①泥浆相对度不够及其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁未形成坚实泥皮;②由于出渣后未及时补充泥浆(或水),或河水、潮水上涨,或孔内出现承压水,或钻孔通过砂砾等强透水层,孔内水流失等而造成孔内水头高度不够;③护筒埋置太浅,下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软,或钻机直接接触在护筒上,由于振动使孔口坍塌,扩展成较大坍孔④在松软砂层中钻进进尺太快;⑤提出钻锥钻进,回转速度过快,空转时间太长;⑥水头太高,使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔;⑦清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低,用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆(或水),使孔内水位低于地下水位;⑧清孔操作不当,供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长;⑨吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。

预防和处理:①松散粉砂土或流砂中钻进时,应控制进尺速度,选用较大相对密度、粘度、胶体率的泥浆或高质量泥浆;②生孔中坍塌时,可立即拆除护筒并回填钻孔,重新埋设护筒再钻;③發生孔内坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘质土(或砂砾和黄土)混合物到坍孔处以上1m—2m,如坍孔严重时应全部回填,待回填物沉积密实后再行钻进。④孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻中,可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机,防止触动孔壁不宜使用过大的风压,不宜超过1.5-1.6倍钻孔中水柱压力;⑤入钢筋骨架时应对准钻孔中心竖直插入,严防触及孔壁。

3、扩孔和缩孔

扩孔比较多见,一般表局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大,易于出现扩孔,扩孔发生原因与坍孔相同,轻则为扩孔,重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔,钻孔仍能达到设计深度则不必处理,只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进,应按坍孔事故处理。

缩孔即孔径的超常缩小,一般表现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提外鸣叫的迹象。缩孔原因有两种:一种是钻锥焊补不及时,严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径销小的孔;另一种是由于地层中有软塑土(俗称橡皮土),遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔,前者要及时修补磨损的钻头,后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进,并复钻二三次;或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径,直至使发生缩孔部位达到设计要求为止。对于有缩孔现象的孔位,钢筋笼就位后须立即灌注,以免桩身缩径或露筋。

4、埋钻和卡钻处理

埋钻主要发生在一次进尺太多和在砂层中泥浆沉淀过快;卡钻则主要发生在钻头底盖合拢不好,钻进过程中自动打开或在卵石地层钻进时,卵石掉落卡钻等。埋钻或卡钻发生后,在钻头周围肯定沉淀了大量的泥浆,形成很大的侧阻力。因此处理方案应首先消除阻力,严禁强行处理,否则有可能造成钻杆扭断、动力头受损等更严重的事故。事故发生后,保证孔内有足够的泥浆,保持孔内压力,稳定孔壁防止坍塌,为事故处理奠定基础。

5、钻孔漏浆

漏浆原因:①在透水性强的砂砾或流砂中,特别是在有地下水流动的地层中钻进时,稀泥浆向孔壁外漏失;②护筒埋置太浅,回填土夯实不够,致使刃脚漏浆;③护筒制作不良,接缝不严密,造成漏浆;④水头过高,水柱压力过大,使孔壁渗浆。

处理办法:①凡属于第一种情况的回转钻机应使用粘稠或高质量的泥浆钻孔。冲击钻机可加稠泥浆或回填粘土掺片石、卵石反复冲击增强护壁;②属于护筒漏浆的,应按前述有关护筒制作与埋设的规范规定处理。如接缝处漏浆不严重,可由潜水工用棉、絮堵塞,封闭接缝。如漏水严重,应挖出护筒,修理完善后重新埋设。

6、钻孔桩断桩常见事故及处理

6.1首批混凝土封底失败

(1)事故原因和预防措施

①管底距离孔底太高或太低。

原因:由于计算错误,使导管下口距离孔底太高或太低。太高了使首批砼数量不够,埋不了导管下口(1米以上)。太低了使首批砼下落困难,造成泥浆与混凝土混合。

预防措施:准确测量每节导管的长度,并编号记录,复核孔深及导管总长度。也可将拼装好的导管直接下到底,相互校核长度。

②首批砼数量不够。

原因:由于计算错误,造成首批砼数量不够,埋管失败。

预防措施:根据孔径、导管直径认真计算和复核首批砼数量。

③首批混凝土品质太差。

原因:首批砼和易性太差,翻浆困难。或坍落度太大,造成离析。

预防措施:搞好配合比设计,严格控制混凝土和易性。

④导管进浆

导管密封性差,在首批砼灌注后,由于外部泥浆压力太大,渗入导管内,造成砼与泥浆混和。

(2)处理办法

首批混凝土封底失败后,应拨出导管,提起钢筋笼,立即清孔。

6.2供料和调备故障使灌注停工

(1)事故原因和预防措施

原因:由于设备故障,混凝土材料供应问题造成停工较长时间,使混凝土凝结而断桩。

预防措施:施工前应做好过程能力鉴定,对于部分设备考虑备用:对于发生的事故应有应急预案。

(2)处理方法

①如断桩距离地面较深,考虑提起钢筋笼后重新成孔;②如断桩距离地面较浅,可采用接桩;③如原孔无法利用,则回填后采取补桩的办法。

6.3导管拨空、掉管

(1)事故原因和预防

①导管拨空

原因:由于测量和计算错误,致使灌注砼时导管拨空,对管内充满泥浆;或导管埋深过少,泥浆涌入导管。

预防措施:应认真测量和复核孔深、导管长度;应对导管埋深适当取保守数值。

②掉管

原因:导管接头连接不符合要求;导管挂住钢筋笼,强拉拉脱等。

预防措施:每次拆管后应仔细重新连接导管接头;导管埋深较大时应及时拆管。

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