建筑工程钢筋检测要点及控制措施简述

刘学

摘要：我国经济水平的提高推动了建筑行业的发展，建筑施工项目呈现上涨的趋势，而且在建筑规模与质量控制等方面都有所提升。在现代建筑工程中钢筋是重要原材料之一，其质量是影响建筑工程质量的关键因素。因此在工程建设过程中加强对钢筋材料的检测尤为重要。本文针对建筑工程钢筋检测的几个重要环节进行了探讨，对几种常用检测方法进行了总结，可以为建筑工程钢筋检测工作提供参考。

关键词：建筑；钢筋；检测；措施

建筑产业是我国国民经济体系中的重要支柱型产业，在创造产值，拉动消费，推动经济整体发展方面发挥着极为关键性的作用。随着我国城镇化步伐的逐年加快，建筑行业繁荣程度日胜一日，在国家经济建设和民生保障方面的影响也越来越深远。现代建筑业普遍使用钢筋混凝土作为建筑施工材料，以之建设的建筑具有极强的抗压能力，质地坚固，安全稳定。作为钢筋混凝土建筑的主要施工材料，钢筋的质量是建筑安全质量情况的重要影响因素。做好钢筋材料检验检测，把好钢筋质量关，坚决杜绝使用不合格钢筋材料，是保障建筑工程安全质量的必要措施，也是施工企业乃至建筑行业实现健康发展的重要条件之一。

一、取样检验批的划分

我国建筑行业常用的钢筋材料主要包括热轧带肋钢筋和热轧光圆钢筋等几个类型。施工企业要严格遵循建筑材料质量检测相关规定，指派专业人员，认真做好钢筋检测、检查工作。钢筋进入施工现场后，第一步就要检查其出厂合格证、质检单等文件材料。钢筋验收要坚持同厂同批次、同炉同批次、同牌号同批次、同规格同批次的原则，采取抽样检测的方式，以60t为一个检验批次进行抽样。对于每个检验批钢筋的抽样数量，应按相关产品标准执行。少于60t的应按同一个验收批次进行处理。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合比的重量不大于60t。

二、钢筋常规试验项目和试验方法

钢筋在混凝土结构建筑中起着多项作用。因此在进行钢筋材料入场检测分析时，要从多个方面进行检测，从而保障检测结果的可靠性和全面行。建筑行业钢筋入场检测的项目多为物理性能检测，具体包括重量偏差、拉伸性能、弯曲性能等多个指标。下面就对上述检测项目逐一进行说明。

1.重量偏差检测

在材质相同的情况下，重量无疑是衡量钢筋质量、规格，特别是截面积一致性的重要因素。重量偏差检测就是针对钢筋的重量与钢筋的直径的关系来说的，如果钢筋的重量与理论上的重量不一致，就很可能造成钢筋的直径没办法满足实际的要求，也可能使钢筋本身就存在质量不过关的问题。因此，重量偏差已成为钢筋进场复试的必检项。在进行重量偏差检测时，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不少于500mm。长度应逐支测量，应精确到1mm。测量试样总重量时，应精确到不于总重量的1%。实际工作中，检测结果往往很小，一般只有几克，所以必须严格执行检测规程，确保检测结果的精密性和准确性。为减小误差，可以适当增加检测次数。

2.拉伸性能检测

钢筋在钢筋混凝土结构中，主要承担着抗拉作用。因此，拉伸性能是钢筋材料整个性能体系中的关键性因素。对于常见的热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋在进行拉伸性能检测时，需要测定钢筋的屈服强度、极限抗拉强度、塑性变形，对于有抗震等级要求的钢筋，也就是我们常说的带E钢筋还应测定它的最大力下总伸长率，并计算出屈标比与强屈比。试验过程中首先应按相关产品标准要求，计算出钢筋的原始标距，对于原始标距的标定，传统的检测方法要先用钢直尺测量再用钢锯在钢筋上划出痕迹。实际操作过程中钢锯有可能与直尺发生接触，导致测量数据不准。随着科技的发展，检测工具也实现了更新换代。目前普遍采用标距测量仪作为检测工具，测量精度大幅提高。不同型号的钢筋其标距大小也不一样，实际操作中必须严格长度测量精度。基于拉伸测试的机理，拉伸速度对于检测结果也有着显著的影响看，不同拉伸速度下测量的结果也不同。因此，规范拉伸速率就显得非常重要。经过长期发展，钢筋拉伸试验的拉伸速度有应力速率和应变速率两种控制方式。其中，控制应变速度的测试方法较为普遍。在进行测试时，必须按照相关国家标准要求设置拉伸速度并严格执行，确保拉伸性能测试结果能够体现出钢筋在使用条件下的性能水平。钢筋塑性变形主要通过断后伸长率这一指标进行衡量。待拉伸试验结束后，将断开的两半钢筋试样对接到一起，确保断口吻合，中轴线对齐。在此基础上对试件进行长度测量。拉伸断裂后产生的裂缝的宽度也要纳入标距长度之中。如果试件断裂的位置和最近标距点之间的距离大于试件长度三分之一，则使用卡尺进行测量。需要注意的是，如果试件断裂的位置处于标距两个端点之外，或者正好位于标距处，则此组试件作废，另取一件试件，重新测试测量。在检测过程中要坚持做好检测记录，详细记录检测过程中的重要数据。

对于拉伸性能测定结果的数值修约应按照相关产品标准的要求进行修约。如相关产品标准未规定具体要求，应按照《金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010中要求进行修约。

3.弯曲性能检测

钢筋的弯曲性能指标很关键。现在的钢筋生产大多数都是采用规模生产，这种生产方式对于钢筋的产品强度以及延伸性、均值都比较好，但是在钢筋进行二次冷加工的时候就会出现很多问题，比如冷拔、冷轧质量不稳定。在进行弯曲性能检测时，要按照国家相关标准施加弯曲作用力。以样条弯心直径和弯曲角度为对象进行检测操作。弯曲试验的判定标准为试件弯曲处的外面无裂断、裂缝或起皮，视为合格。弯曲试验能反映试件弯曲处的塑性变形，能揭示钢材是否存在内部组织不均匀、内应力和夹杂物等缺陷。进行弯曲性能检测时要严格控制检测温度，一般控制在20至37摄氏度范围内。环境温度距离27摄氏度越近，测试精度越高。

三、关于钢筋原料检测的影响因素分析

钢筋材料检验、检测的影响因素主要来源于主、客观两个方面，即检测人员和检测设备。其中，检测人员的影响主要在于检测人员的业务素质和技能水平。和建筑业本身的高速发展相比，我国钢筋检测事业发展较晚缓慢，配套专业人员队伍建设有待完善，专业检测人员缺乏，业务素质水平不高，是限制钢筋检测工作质量提升的主要瓶颈。检测设备是检测体系的重要组成，检测设备的状况、精度直接影响检测过程的进展和最终检测结果，比如随着使用时间的延长，拉伸夹具发生磨损，进行拉伸试验时夹具与试件间发生打滑现象，从而导致试验结果和实际情况不符，甚至严重失实。

四、结束语

钢筋是现代建筑业的重要施工材料。钢筋的质量好坏不仅关系到建筑工程的质量安全状况，而且对建筑行业的健康稳定发展也有着不可低估的重要影响。钢筋质量检查、检测，首先要做好试件取样、制样工作。检测试验都有着科学的标准和严格的规范。检测过程要严格遵循相关标准程序，认真做好每一个检测步骤，定期检查设备状况，消除影响因素，最大限度地保障檢测的精确程度，为规范使用钢筋，确保建筑安全质量夯实基础。

参考文献：

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