矿山大型设备专业检测与维护保养的重要性

关学军

【摘要】随着科学技术的不断发展，矿山的大型设备也逐渐增多，装备水平也是逐年精良。近年来大批先进的机电设备也逐渐进入矿产作业中。这些大型设备在使用过程中容易受到损坏，所以必须要做好矿山大型设备专业检测与维护保养工作，只有保养好机电设备、经常性的维护和检修设备，才能确保其运行良好，充分发挥大型设备的作用。本文从矿山工作性质、大型设备使用特点以及设备的专业检测和维护保养的方法进行了全面论述，着重强调了大型设备专业检测与维护保养的重要性。

【关键词】大型机电设备；检测；维护；保养；重要

一、矿山工作性质

矿山地质工作大致可以分为三大类。第一类叫做生产地质工作，第二类叫做矿山生产的地质管理与监督。第三类叫做矿体深部及外围找矿。“生产地质工作”是在先进行地质勘探，然后对其进行采掘，对矿床做进一步的调查和研究；其中包括勘探、取样、调查、原始编录和综合地质编录以及储量计算等工作。地质管理工作是指矿山从生产至结束期间，从地质角度参加矿山生产管理的各项工作。包括：矿产储量管理、统计、上报以及保有程度的分析和检查；储备矿量（三级或二级）的管理及保有情况检查；矿石质量均衡管理、损失贫化管理、采掘（剥）计划编制、现场施工管理以及采掘单元停采或报废的管理等工作。矿区深部和外围找矿是地质勘探工作的深入，是为了扩大矿产储量以延长矿山服务年限所投入的工作。矿业工作的性质也非常的特殊，可谓是高风险行业。一般都是在地下作业为主，约占整个作业过程中的百分之八十。在地下工作时，时刻被水、火、瓦斯、粉尘、顶板威胁着。而且地下工作的空间相对狭小，潮湿阴暗，条件相当恶劣。地质结构复杂，机械化操作受到一定的限制和制约，大型机械操作难度较大，受到制约。

二、大型设备的使用特点

1.地下工作，空间狭小，时刻受到粉尘、水、火、瓦斯等的威胁，大型机械的安装、使用都受到一定的限制，设备的检查、维护和保养难度增加。

2.矿物设备的使用始终坚持：“安全第一”的原则，坚决做好防爆工作，在大型电机的使用的过程中要求较高。

3.矿上大型设备工作连续性比较强，当机器出现问题时，可以操作的时间较短，不利于机电的维修和养护。

4.矿山大型设备的使用一般在井下，环境特殊，设备体型巨大笨重，难以操作、成本高。设备的使用寿命不能达到矿井服务年限，造成经常性更换、维修，造成巨大的经济损失，所以更加要强调设备的及时保养和维护。

三、设备发生故障的阶段及原因

1.早期阶段 早期故障期间，设备经常出现问题，又称为磨合期，发生问题的几率较大，随着时间的推移，发生故障的几率逐渐变小。

2.偶尔故障期 设备基本处于稳定状况，但是在正常的工作中偶尔会出现的故障，时间随机。

3.耗损故障期 由于设备的老化、磨损、腐蚀等原因，设备出现故障的概率越来越大，寿命逐渐缩短。如果在设备的使用过程中，对于出现的故障进行科学的分析，制定科学的维护保养模式，可以延长大型机电的使用寿命，减少机电故障次数。

四、存在问题的主要原因

1.领导认识不足 企业将所有的精力放在生产环节，只注重经济利益，忽视了机电管理。缺少专业的机电工作人员，或者人员短缺，不及时补充。领导机电管理认识不足，疏于管理，制度不完善，执行不到位等问题长期存在。

2.设备老龄化 矿业机电设备老化，企业为了片面追求经济效益，人员不按照《安全工作规则》执行，经常性超负荷运作，机电长期处于工作状态，得不到及时的维修与养护，保护装置缺失或缺少，加速机电老化的速度。

3.缺少资金，维修难度大 矿业生产有不稳定性，地质结构复杂、环境恶劣，资源分布不均，容易导致经济效益低下，大型设备的转移，维修工作量大，需要的技术人员多，由于资金短缺，機电维修人员的任务重，待遇不高。产生消极怠工或者离职现象。

4.矿业大型设备故障分析 大型设备专业技术人才短缺、技术相对低下，企业对于机电设备投入不足，不能满足设备的及时检修与维护。设备存在的安全隐患严重。

五、大型设备维护保养方法简介

1.加强新设备的保养工作 新设备一定要及时的紧固，不论是新购置的大型设备还是大修的设备，一定要及时紧固。经过一次生产，设备经过摩擦，撞击，会出现螺丝松动等现象，必须加强坚固。查看各种性能指标，看是否能够达到标准，注意气压、湿度、电流等一切不稳定因素做到找到根源及时解决，防范于未然。否则可能会造成巨大的人员与经济损失。

2.关键部位定期排查与维修 矿井一般地质结构复杂，环境恶劣，机电经常处于温度高、湿度大、有害气体、淋水等情况，这些自然因素对于设备来说是非常不利的。比如淋水的环境下，机器容易进水，内部出现短路现象，所以要及时做好防水漏电工作。还要做好机电的散热工作。

3.不得随意改变设备参数 大型设备的各项参数都是调整好的，不得轻易改变。一个设备就是一个完整的系统，整个参数都考虑了整体的性能，如果需要修改一定要请专业人士进行调整。

4.及时维修老设备 工作人员在操作的过程中必须非常细心，一旦发现问题就要及时报送维修人员，维修人员一定要准备充足的零配件，争取在设备出现一点问题的时候就进行调整和维修，以免后来损害严重，维修起来更加困难。

5.培养技术过硬的维修人员 企业进行招聘的过程中，一定要考察人员的技术水平，特别是优秀的维修技师，可以增加工资奖金等福利吸引他们的加入，给予他们培训提升的机会。还要注意培养技术人员吃苦耐劳、乐于奉献的精神。提倡帮传带，努力培养新的一代技术人才。

6.企业管理、层层落实 加强企业文化，形成良好的敬业精神，领导起到模范带头作用。制定严格的工作制度，督促员工对工作保持热情和强烈的责任该。

结论

综上所述，我们了解了矿山的工作性质，知道地质结构复杂，环境恶劣，对大型设备的使用造成了一定的制约，在这样的基础上更加要做好设备的防护、保养和维修工作，将提高设备的利用率，最终达到真正科学地提升经济效益。