中小型水电站水轮机选型设计在实际电站改造中的应用
2016-10-21余水发
余水发
(上饶市水利电力勘测设计院江西上饶334000)
中小型水电站水轮机选型设计在实际电站改造中的应用
余水发
(上饶市水利电力勘测设计院江西上饶334000)
本文以玉山县七一水电站为例,对电站的基本情况进行了详细介绍,结合水电站的具体情况对水电站水轮机的型号选择、参数设计等进行了分析研究,对水轮机设备的改造和安装进行了探讨,水电站经过水轮机改造后运行稳定,发电量显著增加,单位千瓦耗电量显著降低,达到了预期的改造目标,以期为类似案例提供借鉴。
中小型水电站;水轮机选型;电站改造;应用
1 工程概况
七一水电站位于玉山县金沙溪中游的棠梨山右侧,距玉山县城16km。是一座以灌溉为主结合发电的小(二)型电站。七一水电站3#机系南昌轻工机械厂(现为江西柴油机厂)试制产品,于1983年更换为杭州发电设备厂制造的水轮发电机组,装机容量改为1250kW;2#机投运后于1994年进行了扩容改造,水轮机转轮更换为HLA286型号,直径D1=1.33m,发电机容量改造为4000kW(只改造定转子线圈转子铁芯);1#机投运后1993年进行了扩容改造,水轮机转轮更换为HLA244,直径D1=1.32m,发电机容量改造为4000kW(只改造定转子线圈转子铁芯)。3台机励磁分别于1993年~1994年改为静止可控硅励磁(模拟电路)。由于电站3台机投入运行时间间隔较大,本电站设计了3台变压器,采用单机单变升压至35kV与系统并网送电至下游5km的双明35kV变电站。6.3kV母线又有2台近区变压器升压至10kV供近区负荷,形成了七一供电区。电站的6.3kV母线为单母线分段接线,其母线为硬铝母线35kV电压等级为单母线接线。
2 玉山县七一水电站基本状况分析
玉山县七一水电站中的1#机经过了40年的发展历程,1994年进行水电站改造时将型号为HLA263-LJ-134的水机转变成HL286-LJ-132型号,并更换了水轮机的转轮与发电子的定子线圈,转子的速度也从原来的273rmp提升至333rmp,机组工作的功率从3000kW提升至4000kW,现阶段通过检验发现水轮机大轴的主轴密封处磨损大约有7mm~8mm,磨损现象较为严重。该设备的2#机组实际运行时间已经超过了50年。另外在1993年对同时运行的1#机组也进行了改进,提升了机组自身转速和机组容量。但由于机组运行时间过长,仍存在铁心损坏,冷却器堵塞以及轴承温度过高等一系列问题。其中大部分设备已经超过报废期限,因此本次改造应当更加全面,除了对埋入部分进行整体性更换之外,还应当对转轮进行更换,对导水机构和发电机进行整体更换。
3#机组已经于1981年进行了全面更换,但是由于安装高程较低,环境潮湿,使得设备在实际运行过程中产生了严重的腐蚀现象,轴承的温度更超过了其所能够承受的极限,因此设备当前基本处于报废状态,需要在本次改造过程中进行全面更换。本电站的3#机组的调速器全部为机械调速器,自身调节品质较差,大部分零件都已经停止生产,设备已经到了报废期,须进行更换[1]。该机组所使用的励磁是传统的相复励模拟电路,须进行整体改造。此外,该设备的进水阀门采取空气围带进行密封,由于已超出使用年限,存在极为严重的漏水现象,因此应当对其进行整体改造。
3 水轮机及其附属设备
3.1水轮机型式的选择
本水电站水头范围为24.79m~44m。根据电站水头范围及装机容量,本电站适用混流式转轮。本次改造,针对原有的A244、HLA286两台立式机组转轮加入HLA551进行比较,原有卧式机组加入F13进行比较。适用的混流式水轮机转轮参数见表1。
3.2水轮机基本参数的选择
为了保证电站在额定水头工况下所有机组能够满发,额定水头的选择按机组满发需要的水头选择[2]。现将2台立式和1台卧式这两个容量方案分别进行技术经济指标比较列于表2、表3。
从上表中可以看出,其中1#、2#机组的第一套改进方案比第二组改进方案投资少了24万元,而且该种设备的水机使用效率可以提升2%,基于此,在实际改进过程中应当使用方案一。
根据表2得知,在3号机组的改进过程中投入的资金数量相对于方案一多14.9万元,而水机的使用效率虽然和方案一相同,但是分析其综合使用效率,方案二的总体效率略高。此外考虑到电站改装成本的重要因素,在本阶段的改进过程中应当选择使用第二套方案。
表1 适用本站混流式水轮机转轮模型参数表
表2 1#、2#机组技术经济比较表
表3 3#机组技术经济比较表
3.3对于水轮机附属设备的改造
(1)调速器。根据设计要求,发现在本设备的1#、2#机组水轮中应当配置两个微型调速器,要求其额定油压为16MPa;而3号机组所配备的微型调速器的额定油压则应当为2.5MPa。
(2)进水阀装置的改进。对机组中原有的水轮机直流操作进水蝶阀进行更换,即全部更换为新蝶阀蓄能式的液控蝶阀,该设备的工作压力为1.0MPa,内径为1200mm。
3.4水轮机高程安装
本电站的1#、2#水轮机直径是1.32mm,根据推算结果其自身的吸出高度应当为0.3m,根据电站尾水的实际情况分析,水轮机的安装高程应当为116.1m[3]。而3号机组的直径为0.9mm,吸出高度则为3m,水轮机的安装高程则为118.8m。
3.5调节保证计算
本电站输出工程为单回路接线方式,当线路故障时可能出现三台机同时甩负荷。因此需按三台机同时甩全负荷进行计算。
当最大水头为46m、三台机带额定负荷时(2×4.0 MW+1×1.6MW),发电流量Q=2× 13.6m3/s+最长管,ΣLV约为401.76m2/s。导叶关闭时间为4s,机组最大速率上升值βmax=30.9%,小于60%。蜗壳最大压力上升38%,最大水压值为17.5m,满足调节保证计算规范要求。
4 水轮机改造效果
七一水电站水轮机按照上述方案进行改造设计后,运行稳定。投入运行7864h后停机检查,机组转轮叶片光亮,水轮机未出现气蚀的情况。在不同水头情况下,1#、2#、3#水轮机经过改造后发电量增加了362kW、353kW、367kW。经过改造后水轮机单位千瓦耗电量均比未改造之前低,水轮机的运行效率显著提升。对水轮机进行改造后达到了预期设计目标,经济效益显著。
5 结语
根据本次七一水电站水轮机选型工作实际,提出以下建议:1)对一些老旧的水电站采用增容改造的措施,不需要建造大坝等多种水工建筑物,这样可以有效节省资金的投入,经济效益显著;2)在实际改造过程中,需充分利用现代化的技术水平,结合我国上世纪八十年代的中小型水电站改造经验,对水轮机进行技术改造,从而确保水轮机能够高性能、高质量的运行。陕西水利
[1]辛喆,吴俊宏,常近时.混流式水轮机的三维湍流流场分析与性能预测[J].农业工程学报,2010,(03):49-52.
[2]辛晟,梁兴.水轮机内部湍流计算方法研究[J].水利科技与经济,2009,(09):96-98.
[3]邵国辉,赖喜德.基于CFD的混流式水轮机性能预估[J].流体传动与控制,2009,(02):34-36.
(责任编辑:畅妮)
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