常温排烟节能系统在燃气锅炉上的应用
2016-10-21索东盛
索东盛 张 博
(上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂天津300163)
常温排烟节能系统在燃气锅炉上的应用
索东盛张博
(上海烟草集团有限责任公司天津卷烟厂天津300163)
运用吸收式热泵,对天津卷烟厂的蒸汽锅炉尾气进行余热回收,并将余热用于加热采暖水和锅炉补水,实际运行结果表明:采用该项技术,实现锅炉常温(<40℃)排烟,并大幅降低锅炉天然气耗量,实现锅炉节气率高达10%左右,达到节能减排目的,一个采暖季可产生的直接经济效益达57.4万元。
燃气锅炉;余热;常温排烟;热泵
近年来,随着社会的日益发展与进步,国家对资源节约、环境保护、能源综合利用等方面的要求逐步提高。目前我国采用的燃气型蒸汽锅炉,排烟温度150℃左右[1,2],将其直接排放不仅造成巨大的余热浪费也严重污染了大气环境。若可实现锅炉烟气的常温排放(例如30℃),不仅可回收尾气中的大量显热,亦可回收其大部分潜热[3,4],将锅炉效率提高至107%[5](相对于低位发热值)以上。将回收的热量用于冬季采暖,一方面大幅降低了采暖的能源耗量,另一方面锅炉尾气中的水蒸气、NOX以及SO2的排放亦大幅减少,对保护环境起到积极的作用。
本文基于实际案例,采用吸收式热泵,对天津卷烟厂的烟气余热进行回收用于加热采暖水和锅炉补水,以验证常温排烟节能系统在燃气锅炉上的应用。
1 原理
每冷凝出一吨水折合回收一吨蒸汽热量,因此,通过理论计算,锅炉在不同排烟温度下的热效率[6]如图1所示。
图1 燃气锅炉不同排烟温度下的理论热效率
当锅炉排烟温度低于烟气水露点时(53℃~57℃),水蒸气冷凝释放潜热[7],热效率会急剧上升,然后逐渐平缓,当排烟温度达到30℃时,锅炉理论热效率能达到107%[5](相对于燃气低位发热值)。
实际供暖中回水温度一般位于45℃~55℃之间,根据热力学第二定律,采用传统的换热式余热回收装置,其排烟温度不可能低于回水温度。从系统的经济性角度出发,通常排烟温度高于回水温度10℃~15℃。综上可知,采用换热式余热回收装置,锅炉最终排烟温度在55℃以上,极少甚至是回收不到烟气中水蒸气的冷凝热。
为更大限度的进行余热回收,减少污染气体的排放,天津卷烟厂和双良集团合作,采用常温排烟节能系统,利用吸收式热泵逆向传热技术原理,将烟气中热量吸收,用于加热采暖水,实现锅炉尾气的常温(40℃以下)排放。
吸收式热泵全称为第一类溴化锂吸收式热泵,是以高品位能源(蒸汽/燃气)为驱动热源,溴化锂浓溶液为吸收剂,水为蒸发剂,利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性,提取低位余热源的热量,通过吸收剂回收热量并转换制取工艺性或采暖性的热水,是国家重点推广的高新技术之一。
吸收式热泵的应用原理如图2所示,以天然气为驱动能源Q1,驱动机内溴化锂溶剂循环做功,产生制冷效应,回收烟气中的余热Q2(通过烟气取热器)。消耗的驱动燃气热量Q1与回收的烟气余热量Q2共同加入到热网水中,即:热网得到的热量为Q1+Q2。
图2 吸收式热泵回收余热示意图
2 案例
天津卷烟厂现有3台20吨的燃气蒸汽锅炉,采暖时间2880h。天津市天然气成分、价格以及低位热值(天津市燃气公司提供)如表1所示。经现场测定,锅炉尾气中含氧量为3%,计算得过量系数为1.19,进而得出锅炉尾气成分[6],如表2所示。
表1 燃气特性表
表2 锅炉尾气成分表
从表2可见,烟气中水蒸气体积含量15.99%,若将烟气温度降低至30℃,根据水和水蒸气的特性可得出,烟气中的水蒸气体积含量将降低至4.2%[7],约73%的水蒸气被冷凝析出,释放大量的汽化潜热。可见,实现烟气的余热利用具有重大的能源效益。
常温排烟节能系统的工艺流程图如图3所示。采暖季,风机将锅炉尾气引致烟气取热器与余热水进行换热,吸收烟气余热后的高温余热水进入吸收式热泵加热采暖水。实现锅炉排烟降低至40℃以下。非采暖季,通过余热水管路上的转化阀,将烟气余热用于加热锅炉补水,此时,吸收式热泵不参与工作,实现锅炉排烟温度降低至70℃左右。
一个采暖季,通过采用常温排烟节能系统将烟气余热进行回收,节约燃气量2.4×105Nm3,采暖季纯经济效益57.4万元,降低碳排放429t,详见表3。
图3 常温排烟节能系统工艺流程图
表3 采暖季热力和经济效益计算表
3 结语
为更大限度的实现余热回收,减少污染气体排放,天津卷烟厂和双良集团合作,采用常温排烟节能系统,利用吸收式热泵逆向传热技术原理,将烟气中热量吸收,用于加热采暖水。实现了锅炉尾气的常温(<30℃)排放,一个采暖季共节约天然气耗量2.4× 105Nm3,创造57.4万元的经济效益,降低碳排放429t。充分证实常温排烟节能系统在燃气锅炉上的有效应用。
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