水利工程泵站施工中的技术要点探讨

蒋为洲

【摘要】水利泵站建筑物应根据不同类型泵站的特点、地质等条件，在满足灌排要求的情况下，进行合理布置，达到安全、高效、经济的目的。本文结合水利泵站的施工特点，分析了其施工过程中各分项的技术难点和要点问题。

【关键词】水利泵站；土方施工；混凝土施工；技术难点

水利泵站包括多个单位工程施工项目，单位工程施工联系比较密切，各种工序均需交叉套搭，单位工程之间协调工作量大；工程量大、土质极差，而且存在影响地基及边坡安全的潜水和承压水；泵站结构厚薄不均、流道复杂，结构外观质量、防裂要求高；泵站施工层次多、土建与安装施工交叉套搭多，施工协调工作量大；桩基基础工程量大，施工种类多，各不中桩基础施工交叉套搭多，施工协调工作量大；各个单位工程控制工期较紧，必需采取有效措施确保进度目标、安全文明工地建设目标、工程质量创优目标的实现。

1、土方开挖、降排水工程

为节约工程造价，土方开挖过程中土方平衡非常重要，尽量采用挖填结合。上游围堰利用基坑开挖土进行填筑，下游围堰利用大堤破除的土方进行填筑，对基坑开挖的土方进行合理利用，弃土与回填土分开堆放，待泵房及进出水侧土方回填时便可利用，不足部分利用外调土方回填。土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行，验收合格的堤基应及时填筑。

根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。土方填筑采用推土机整平压实，压实后干密度达到15.5kN/m3，且压实度不小于 0.92，建筑物周边的回填土用人工和小型机具夯压密实，压实后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土压实度不小于0.96，砂性土相对密度不小于0.7。

基坑开挖过程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必须保持干燥，地下水位稳定在基底50cm以下，工程施工范围内的土质较差、含水量较高，为防止地下水浮力对基础施工的影响，可采用轻型井点降水。因此在基坑土方开挖期间，应每天坚持抽水，以土体固结，当挖至基底后应在基坑周边设排水沟和集水井。基坑底设置周边排水沟和集水井，基底采用砼垫层，壁采用砌块砌筑，并应结合基坑底板垫层一齐进行。确保坑底和渗出的水能有序排出，保证地下水位降至底板下500mm，沿基坑纵横向中部设置盲沟，盲沟采用素砼垫层，120厚砖砌迭，少用砂浆或不用砂浆，内填级配碎石和粗砂，沟底设坡度流向坑边的集水沟。

2、土方平衡

土方平衡决定着工程成木的增加与降低，处理好土方平衡问题，对于降低工程成本非常重要。施工中将根据工程施工进度要求，做到挖填结合；土方调配按照就近调配的原则进行，适宜回填填料优先用于建筑物、堤防、公路接线等填筑。施工中土方工程量大，投入的施工机械数量多，机械施工对环境的影响比较大，必须做好环境保护工作。

3、基础施工

工程基础处理有钻孔灌注桩、硅预制方桩、水泥搅拌桩、预应力管桩、履带钻孔桩、水泥土置换等，类型相对较多，桩基在承压水条件下软土层中成孔质量控制、预制方桩淤泥质软土中质量控制是基础处理的重点和难点

4、水利泵站主体混凝土工程施工

泵站结构尺寸较大、结构厚薄不均、进出水流道线型复杂、结构分层较多，保证混凝土外观质量、混凝土防裂、施工缝质量保证，是混凝土施工的重点与难点。合理设置施工层次，外露混凝土面使用胶模板、优质脱模剂，异型部位使用定加工模板现场组装，优化混凝土配合比、使用多掺技术冷水拌和混凝土、结构薄弱部位结构加强、施工缝设置键槽及临时止水片、加强混凝土保温养护等措施，保证混凝土外观质量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土质量。

4.1 泵站站身混凝土施工

4.1.1 混凝土垫层。桩基及防渗墙施工后，按设计要求对防渗墙段进行漏水试验，确定防渗效果达到设计要求后，可进行泵站底板的施工。垫层用混凝土泵车直接打至浇筑仓面，人工平整，浇筑时采用平板振批器振动密实。

4.1.2 站身底混凝土施工。站身底板施工时使用组合大钢模板立模，用双排小钢管作围图，钢管打余灌加固八立模时注意保护水平止水和垂直止水，伸缩缝。泵站底阪仓面面积较大，进水侧、出水空箱侧与进人孔空箱位置底板高差大采用分段水平分层法由低向高施工，先完成廊道底板，然后进行进出水侧底板施工。底板硅施工时掺用缓凝剂由试验确定，以防冷缝。底板浇筑结束后，在其顶面按设计图纸布设沉降观测钉，观测沉降值，建筑物每增加一级荷载沉降观测一次，直到移至顶面。

4.2 进水流道及空箱施工。进水流道层及空箱施工界面：站上侧空箱顶板―廊道空箱顶板面―进水流道顶面，包括边墩、隔墩、肘形进水流道、泵墩、空箱顶板。施工工艺流程为：层面处理―闸门埋件安装―模板安装―钢筋绑扎―模板制作安装加固一仓面验收―混凝土浇筑―养护。

4.3 水泵井及出水流道底板层施工。施工工艺流程为：浆砌块石芯墙―层面处理―立底模与侧模―钢筋焊接和绑扎（包括下期施工预埋的钢脚）―模板制安加固一仓面验收―浇筑―养护。

4.4 联轴层、出水流道的施工。认真进行墙面施工缝的凿毛、清理，复查墙而插筋的位置，然后立模、扎筋，钢筋连接采用单面电弧焊接。联轴层梁板混凝土横向由一端向另一端一次浇筑完成。出水流道模板为内外立整体模板，采用内外面水平分层、均衡上升浇筑。出水流道和联轴层结構复杂，内部局部梁板预留插筋，作后期浇筑。

4.5 电机层顶板。联轴层、出水流道层施工时站身墩墙外墙一次性浇筑，电机层顶板采用吊空法施工。

4.6 抗裂纤维混凝土的施工。采购复合抗裂纤维在工厂按混凝土每机拌和量分包包装，现场拌和时专人直接投入料斗。拌和时间延长15S至60S，通过现场试拌确定最佳拌和时间。泵站工程的进、出水流道、及外露的挡墙混凝土掺用复合抗裂纤维，施工时做到提前改料浇筑，做到宁可多用、多拌。混凝土成型后保湿养护时间延长到21天。

5、机电设备及全属结构安装

机电设备安装工程质量直接关系到泵站能否正常发挥作用，而且施工过程与土建套搭，施工干扰多，机电设备安装质量是工程质量的内在核心

6、结束语

总之，水利泵站工程的施工质量与居民生活息息相关，在进行施工的过程当中，必须进行层层把关，使工程质量尽可能的达到最好。于此同时，要注意提升施工技术人员的责任心和技术素质，从而为城市的发展提供更高质量的服务。

参考文献：

[1]储训，刘复新.中小型泵站设计与改造技术[M].南京：河海大学出版社，2011.