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浅谈辅助变压器系统调试

2016-10-18韩旭李苗叶

科技视界 2016年22期
关键词:冷却系统

韩旭 李苗叶

【摘 要】本次辅助变压器调试分两步进行,单体调试和系统调试,单体调试主要是借助试验仪器对变压器进行全面测试,系统调试主要是通过变压器相关系统的运行来测试其功能的正确性与设备的可靠性。变压器的单体调试本次是由广火人员完成,系统调试是由电气调试队完成,通过两阶段调试,最终确保了变压器的可靠运行。

【关键词】辅助变;系统调试;冷却系统

0 绪论

单体调试已经做过全面介绍,本文只针对系统调试部分进行描述。

变压器相关系统调试主要分三部分进行:辅变冷却系统试验、有载调压试验、在线监测系统试验。以下以1#辅变为例进行总结。

1 辅变冷却系统调试

本试验的目的在于检查1#、2#辅助变散热器控制箱二次回路的正确性、完好性,检查散热器控制回路的逻辑功能,检查散热器的启动及运行是否满足运行和设计要求。

1.1 外观检查

(1)检查装置外壳及机箱无明显碰伤、变形;

(2)检查元件安装无松动,连接导线色标、绝缘线的敷设和链接准确;

(3)检查转换开关及指示灯无损坏;

(4)铭牌及厂名字迹清晰;

(5)端子接线及接地牢固可靠。

1.2 绝缘检查

(1)用数字兆欧表500V档对交流380V两路电源进线回路分别测出相间及对地之间的绝缘电阻,应不小于10M欧姆。

(2)用数字兆欧表500V档对直流110V进线回路相间及对地之间的绝缘,应不小于10M欧姆。

1.3 系统上电检查

(1)将散热器控制箱9LGR102CR上游工作电源开关0LKR781JA和0LKT781JA合闸,使两路电源回路均带电。

(2)在散热器控制箱9LGR102CR内的Ⅰ路电源接线端子和Ⅱ路电源接线端子上测量进线电源相间电压以及相序。

(3)合上低压断路器QF1和QF2,检查相序继电器KV1和KV2应能正常工作。

1.4 工作电源自动切换回路检查

(1)合上低压断路器QF7和QF8,将切换开关SA1转至Ⅰ路电源工作位置,此时交流接触器KM1吸合,KM2释放,确认由Ⅰ路电源供电,相应主电源指示灯点亮。

(2)NCS系统显示Ⅰ路电源投入运行。

(3)断开QF1,模拟Ⅰ路电源失去,检查是否自动转换至Ⅱ路电源供电,交流接触器KM1释放,KM2吸合,相应主电源指示灯点亮。

(4)NCS系统显示Ⅰ路电源短路故障,Ⅱ路电源投入运行。

(5)合上QF1,恢复Ⅰ路电源供电,检查是否自动转换至Ⅰ路电源供电,交流接触器KM1吸合,KM2释放。

(6)NCS系统显示Ⅰ路电源投入运行。

1.5 工作电源断相控制回路检查

(1)将Ⅰ路电源人为的断开某一相,Ⅰ路电源自动切换至Ⅱ路电源供电。

(2)NCS系统显示Ⅰ路电源断相,Ⅱ路电源投入运行。

(3)再将断相恢复,确认自动恢复Ⅰ路电源供电。

(4)NCS系统显示Ⅰ路电源投入运行。

(5)将切换开关SA1转至Ⅱ路电源工作位置,此时交流接触器KM1释放,KM2吸合,确认由Ⅱ路电源供电,NCS系统显示Ⅱ路电源投入运行。

(6)将Ⅱ路电源人为的断开某一相,Ⅱ路电源自动切换至Ⅰ路电源供电。

(7)NCS系统显示Ⅱ路电源断相,Ⅰ路电源投入运行。

(8)再将断相恢复,确认自动恢复Ⅱ路电源供电。

(9)同时断开Ⅰ路电源和Ⅱ路电源的任一相,交流接触器KM1和KM2均不得电吸合,下游回路将失电。

(10)NCS系统显示Ⅰ路电源断相和Ⅱ路电源断相。

(11)恢复某一路电源的断相,检查并确认由该路供电,再恢复另一路电源的断相,检查并确认由转换开关SA1指向的回路供电。

1.6 散热器风机手动控制回路检查

(1)将切换开关SA1转至Ⅰ路电源工作位置,确认由Ⅰ路电源供电。

(2)闭合低压断路器QF3、QF4、QF5、QF6,闭合上游DC 110V电源0LBM003AR 121回路开关 1Q21,测量直流电压,确认电压合格,闭合断路器QF10和 QF12。

(3)将切换开关SA2转至手动工作位置。

(4)此时中间继电器KA3得电吸合,交流接触器KM3和KM5吸合,M1和M3冷却风机启动,检查并确认风机的转向,无异常噪声或异音和振动。

(5)延时一段时间,交流接触器KM4吸合,确认M2冷却风机启动。

(6)NCS系统显示M1、M2和M3风机正常运行。

(7)将切换开关SA3转至自动位置,检查并确认M4风机不应启动。

(8)将切换开关SA3转至手动位置,检查并确认M4风机启动运行。

(9)NCS系统显示M4风机正常运行。

(10)等待风机运行几分钟后,将切换开关SA2和SA3转至停止位置。

(11)此时中间继电器KA3失电释放,交流接触器KM3、KM4、KM5和KM6失电释放,M1、M2、M3和M4冷却风机停止运行。

(12)NCS系统不显示M1、M2、M3和M4风机正常运行。

1.7 散热器风机自动控制回路检查

(1)将切换开关SA2转至自动位置。

(2)辅助变过负荷启动冷却器。

(3)将散热器控制箱9LGR102CR内的端子排X:10和15短接,模拟辅助变过负荷信号。

(4)此时时间继电器KT1得电,延时一段时间后中间继电器KA3得电吸合,交流接触器KM3和KM5吸合,M1和M3冷却风机启动,再延时一段时间,交流接触器KM4吸合,确认M2冷却风机启动。

(5)NCS系统显示M1、M2和M3风机正常运行。

(6)撤去端子排X:10和15的短接线。

(7)此时KT1、KA3失电释放,交流接触器KM3、KM4和KM5失电释放,M1、M2和M3冷却风机停止运行。

2 有载调压切换装置的检查及试验

辅变装有有载分接开关,用来在变压器处于励磁状态(不停电)下改变绕组分接位置从而调整电压。检查变压器分接头变比仅验证了有载分接开关内部机构的正常工作,可以达到预期调压得目的。

变压器励磁状态下,通过电动方式操作手柄转动一个分接时,传动机构通过传动轴、齿轮组、回动轴等零部件使动触头移动改变所连接的定触头位置从而改变与定触头相连的变压器绕组分接位置。一般情况下,有载调压切换装置要进行如下的检查及试验:变压器带电前进行有载调压切换装置的切换过程试验。检查切换开关切换触头的全部动作顺序,采用有载开关测试仪测量过度电阻及切换时间。测得过渡电阻阻值、切换时间、三相同步偏差、正反向切换时间偏差均符合制造厂技术要求。在变压器无电压情况下,手动操作至少2个循环、电动操作至少5个循环。其中电动操作的电压不小于额定电压的85%。操作无卡涩,电气和机械指示正常。

3 辅助变在线监测系统试验

3.1 就地柜9LGR105CR外观检查

(1)检查装置外壳无明显碰伤、划痕、变形;

(2)检查元件安装无松动,连接导线色标、绝缘线的敷设和连接准确;

(3)检查气路无漏气,油路无漏油;

(4)铭牌及厂名字迹清晰;

(5)端子接线及接地牢固可靠。

3.2 绝缘检查

(1)检查并确认1#辅助变散热器控制箱9LGR102CR内的低压断路器Q15断开。

(2)解开在线监测系统就地柜9LGR105CR内的端子排D15:1、2上的内部的电源接线。

(3)用数字兆欧表500V档在端子上对交流220V电源进线回路分别测出相间及对地之间的绝缘电阻,应不小于10M欧姆。

(4)检查并确认辅助变在线监测控制柜9LGR101AR内的交流空开K2以及上游电源0LNM系统至辅助变在线监测控制屏电源开关Q110断开。

(5)用数字兆欧表500V档在控制柜9LGR101AR端子排上对交流220V电源进线回路分别测出相间及对地之间的绝缘电阻,应不小于10M欧姆。

【参考文献】

[1]曹孟洲.电气设备故障诊断与检修1000问[M].中国电力出版社.

[2]董其国.电力变压器故障与诊断[M].中国电力出版社.

[3]海南核电电气一次系统设计方案[Z].

[4]特变电工衡阳变压器厂技术说明书[Z].

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