胶带运输在某缓倾斜层状矿体开采中的应用
2016-09-20郭燕忠
郭燕忠
(厦门紫金工程设计有限公司)
胶带运输在某缓倾斜层状矿体开采中的应用
郭燕忠
(厦门紫金工程设计有限公司)
某缓倾斜层状矿床开采面积大,矿石运输距离远,井下运输是该矿山实现大规模开采的关键,设计采用胶带斜井和斜坡道联合开拓,胶带运输系统延伸至各盘区采场,简化了井下生产工序,实现了高效连续生产,可较好地适应缓倾斜层状矿床的开采。
缓倾斜层状矿床胶带运输系统生产工序
某铜矿床属缓倾斜层状矿床,矿体规模巨大,SN走向长12 km,东西宽2.0~8.68 km,水平面投影面积48.34 km2。矿体产状受沉积地层控制,总体呈层状赋存,埋深130~700 m,矿体倾角5°~20°,矿体赋存连续稳定,平均厚6 m。该矿床属基岩风化裂隙含水层、基岩构造裂隙含水层充水为主的矿床,含水层富水性中等—强,补给相对稳定,地下水季节性动态变化幅度不大,矿床水文地质条件中等。矿区地层岩性相对简单,以变质沉积岩为主,地表岩体风化较强,岩体结构以层状结构为主,未风化岩石以坚硬岩为主,构造较发育,以高陡断裂为主,风化带及构造带对矿床开采影响较大,矿床工程地质条件属以坚硬、半坚硬层状岩类为主的中等类型。井下采用房柱法开采,浅孔爆破,铲运机出矿,开采规模为300万t/a。为进一步促进该矿高效连续生产,本研究对该矿井下胶带运输方案进行探讨。
1 开拓运输方案
矿区矿体赋存连续稳定,为单层矿体,平均厚6 m,埋深130~700 m,根据矿山开采技术条件,适宜的开拓系统有胶带斜井、斜坡道联合开拓和单一斜坡道开拓。
(1)胶带斜井、斜坡道联合开拓。胶带斜井和斜坡道平行布置,巷道间距20 m,倾角11%,胶带斜井与斜坡道之间每隔100 m布置联络道贯通,胶带斜井作为井下矿石运输通道,斜坡道作为人员、设备进出和材料运输通道。胶带斜井和斜坡道掘进至矿体后,沿底板布置,延伸至各生产采场。井下矿石采用胶带运至地表。胶带规格:运量730 t/h,运行时间16.5 h/d,DTⅡ(A),带宽1 m,带长1 017 m/条,带速3.15 m/s,倾角6.28°,ST-2500,中部单滚筒双驱,中部液压拉紧装置拉紧,功率2×250 kW。
(2)单一斜坡道开拓。取消胶带斜井,采用单一斜坡道开拓,主斜坡道倾角11%,斜坡道掘进至矿体后,沿底板布置,延伸至各生产采场。斜坡道作为矿石、材料运输和人员、设备进出通道。井下矿石采用汽车运至地表,选用51 t井下自卸式卡车,卸料厢容积为24~30 m3,设备外形尺寸11 570 mm×3 200 mm×3 160 mm(长×宽×高),总承载重量92 t,配备直列式6缸柴油发动机,功率515 kW。
上述2个开拓方案的可比投资和运营费用详见表1。由表1可知:单一斜坡道开拓虽然可节省井巷工程量,但由于大吨位井下专用汽车价格较昂贵,其可比投资高于胶带斜井、斜坡道联合开拓方案,另外,汽车运输费用也高于胶带运输费用。随着井下运输距离的增加,2个方案的可比投资和运营费用的差距也越来越大,此外,胶带运输还具备运输能力大、设备和工艺系统简单、操作人员少、易于实现自动化、技术成熟、对井下通风环境污染较小等优点[1-3],可见胶带运输是远距离、大运量矿山较适宜的原矿运输方案。综上所述,该矿山采用胶带斜井、斜坡道联合开拓方案,矿石采用胶带运输方案。
2 胶带运输系统
矿区开采范围较大,井下沿走向每隔1 km划分一个盘区独立开采,主胶带斜井运输能力10 000 t/d,主胶带斜井和斜坡道平行掘进至矿体后,继续沿矿体南北两翼延伸,而后沿走向每隔1 km布置一条盘区胶带斜井和2条盘区斜坡道,分别与主胶带斜井和斜坡道连通。盘区斜坡道两侧沿倾向每隔200 m布置一个矿块(500 m×200 m),矿块内布置有运输巷道和回风巷道,运输巷道内安装采场胶带,采场矿石经采场胶带运至盘区中央,经盘区胶带斜井转运至主胶带运出地表。盘区胶带运输能力10 000 t/d,采场胶带运输能力5 000 t/d。主要胶带参数见表2。胶带运输系统布置见图1。
表1 开拓方案运行费用比较
表2 胶带主要参数
图1 胶带运输系统布置1—主胶带斜井;2—主斜坡道;3—盘区胶带斜井; 4—盘区斜坡道;5—采场胶带
3 采场矿石装运系统
井下采用浅孔房柱法开采,浅孔爆破矿石块度可控制在350 mm以内,采场矿石采用铲运机直接装入采场胶带。具体操作如下:采场爆落矿石采用铲运机铲装至采场胶带上部卸矿平台,卸矿平台设有格筛,块度小于300 mm的矿石通过格筛下方的振动给矿机将矿石给入采场胶带后运出采场,筛上块度大于300 mm的矿石采用液压破碎锤进行二次破碎后重新铲装至采场胶带,液压破碎锤电机功率为90 kW。采场矿石装运系统如图2所示。
4 结 语
分析了某缓倾斜层状矿床特征以及该矿山矿石运输系统存在的问题,提出了胶带斜井、斜坡道联合开拓方案,胶带运输系统可完全适应矿体空间产状,可充分发挥胶带运输效率,具有长距离运输费用低、运输能力大、系统可靠等优点。主胶带和盘区胶带选用标准化的胶带输送机,随着井下开采的延深,胶带搭接和延长便利,对生产影响小,盘区接替时间短,生产稳定,此外,胶带运输系统可延伸至各个盘区的每个采场,采场矿石采用铲运机直接装胶带,大大简化了井下生产工艺,提高了矿石运输的自动化和连续化程度。
图2 采场矿石装运系统
[1]李寿山,严佳龙,高忠民,等.缓倾斜矿体井下胶带运输工艺探讨[J].化工矿物与加工,2016(2):55-57.
[2]吴爱祥,古德生,余佑林.我国地下金属矿山连续开采技术的研究[J].金属矿山,1998(7):1-3.
[3]余南中,张志雄,郭枝新.胶带斜井在金属矿山及深井开拓中的应用和探讨[J].中国矿业,2012(S):560-565.
2016-04-06)
郭燕忠(1984—),男,工程师,361006 福建省厦门市湖里区翔云三路128号。