霍尼韦尔提供完整的工业物联网解决方案

本刊记者/顾硕

霍尼韦尔提供完整的工业物联网解决方案

本刊记者/顾硕

霍尼韦尔过程控制部技术顾问 杨胜利

霍尼韦尔过程控制部的业务遍布全球120个国家，员工超过12，500名，2015年的全球销售额27亿美元。作为流程自动化和控制解决方案的全球领导者，霍尼韦尔过程控制部拥有完整的产品线，涵盖DCS、PLC、PCC、FCS、SCADA等全部类别，从而帮助客户更加有效且安全地运营企业，提高生产率。霍尼韦尔过程控制部提供了包括先进软件；控制、监控和安全系统；能源和排放管理系统；工业安全系统等多个方面的解决方案，服务石油天然气、炼油、纸浆和造纸、发电、化工和石化、生物燃料、生命科学，以及金属、矿场和采矿行业。

领先的产品

2012年，Honeywell Experion PKS的推出重新定义了工业自动化的概念及范围，它是业界第一个可以覆盖全企业范围内的集散控制系统（DCS），将企业中有关的人员、过程、运营和资产管理有机地集成在一起。

霍尼韦尔过程控制部技术顾问杨胜利谈起这款产品津津乐道：“Honeywell Experion PKS将高级自动化平台和创新性的应用软件集成于一体，可以改善用户的业务绩效，令用户更安心。它是唯一能关注员工的自动化系统，最大程度地利用他们所掌握的知识。通过将设施上的各种数据整合在一起，充分利用资源和员工，并将其输入到统一自动化系统中，用户可以实现更积极、高效和快速响应的操作。与此同时，Experion PKS通过Honeywell专用以太网FTE与Safety Manager系统无缝集成，既实现了SIS功能安全的独立，又在操作层面实现了与DCS的有机统一，可以通过CDA专用协议与C300进行通讯。每一台EPKS操作站都可以访问SM系统的诊断信息和SOE记录。”

杨胜利表示，基于这些过程控制领域的全线产品，霍尼韦尔为用户提供了完整的工业物联网解决方案。“在霍尼韦尔我们将其分为四个层级，包括：智能、互联的设备和资产，例如SmartLine、互联I/O、变送器、传感器；数据管理和现场控制，例如HMI、DCS、SCADA、Networks、PLC；预测分析系统，例如MOM/MES；以及企业运营层面的智能和安全的工具系统，帮助用户实现了互联网与工业的有机融合。”

工业物联网是大势所趋

今天，从中国到全球，工业物联网已经成为制造业的大势所趋。霍尼韦尔工业物联网（IIoT）能够为客户提供完整且全面的工业物联网解决方案——帮助企业最大化互联实时运行数据、自动执行预测分析，加强人员协作。目前，这一解决方案已经在全球得到了广泛应用。

杨胜利介绍了上海赛科石油化工有限责任公司的案例，此案例是霍尼韦尔实时大数据分析的最佳实践。霍尼韦尔IIoT解决方案主要从安全、效率、可持续等方面来帮助赛科减少停工时间、降低运营成本并提高生产力。

（1）安全方面：实时报警分析软件监测并排序报警信息和异常状况，通过合理化分析减少报警数量，驱动工作流采取行动。

（2）效率方面：先进控制和实时优化系统通过模型分析和优化算法提高生产平稳率，降低能耗，增加产量。

（3）可持续方面：通过模型化的仿真系统，提供操作员安全操作培训和技能管理。

从典型的应用实践中不难发现，持续的技术创新和研发始终是霍尼韦尔向前发展的源动力。2016年6月于美国德克萨斯州圣安东尼奥举办的霍尼韦尔过程控制用户大会上展示了其最新推出的一系列覆盖各应用领域的新产品和技术，包括Uniformance®Suite数据采集和分析解决方案、ControlEdge PLC可编程逻辑控制器、Matrikon OPC UA统一架构软件开发工具包以及用于手机移动终端的Honeywell PulseTMAPP应用软件等，获得了用户们的广泛认可。

在通讯和数据应用方面，霍尼韦尔IIoT解决方案中也为用户提供了多个应用工具。例如，全新的Honeywell PulseTMAPP应用软件，通过智能手机移动终端为工厂运营经理提供即时消息和工厂实时运营数据及分析。Honeywell PulseTM是霍尼韦尔工业物联网体系的一部分，作为公司的前沿技术，确保了工厂经理、主管等运营人员无论身处何处都能和企业之间时刻保持互联。该APP内置了相关指标和工具，能够在移动端直接解决问题，有助于提高效率和安全性，并能够连接整个企业框架内的各类数据来源和应用系统，为工厂人员提供更为直观的移动体验。

同时，Uniformance Suite作为霍尼韦尔数字智能的分析平台，是霍尼韦尔工业物联网（IIoT）战略的重要组成部分。该软件包拥有强大的数据分析功能以帮助客户采集所需的数据，进行可视化的发展趋势分析，得以与其他用户协作，预测和防止设备故障，并能够采取行动，做出明智的业务决策。作为Uniformance Suite扩展解决方案的一部分，霍尼韦尔还推出了Uniformance洞察力解决方案，为客户提供多功能可视化工具，可基于任何网络浏览器来监控流程状况和调查事件。Uniformance洞察力解决方案基于采用瘦客户端软件的直观平台，无需下载或安装，其特有的分析功能可以帮助客户更快地发现问题根源。

此外，DynAMo™警报套件依托霍尼韦尔在流程行业20多年研究报警管理的经验，能帮助用户将报警总次数尽可能降低80％，确认维护问题并突出那些需要紧急处理的关键报警。其定制化的基于角色的仪表盘使操作员、工程师和管理人员对报警系统的健康状况一览无余。该新软件的一个重要特点是能兼容许多移动设备，工作人员几乎能在任何地点随时查看报警系统指标；能够更频繁地进行监控，更快速地采取正确行动，从而减少引起操作员疲劳的主要因素。

白名单技术

采访中杨胜利提到，随着信息化、智能工厂的发展，无论从理念上，还是具体推行上，工业网络安全的地位日渐重要。如果在工业网络安全方面上不重视，工业企业在向智能工厂发展过程中，将不可避免地存在巨大风险。

“在过程控制领域，霍尼韦尔的DCS本身是基于Windows开发的一个控制系统，基于这种控制系统必须考虑到网络安全。因为整个过程控制领域需要多个服务器、多台计算设备来控制整个生产过程。在这种独立的网络安全情况下，如果不能保证自身安全，会造成整个过程控制领域出现误操作、误报、非计划等一系列问题。” 杨胜利说道。

作为一个国际化公司，霍尼韦尔非常关注网络安全问题。其很早就提出了网络安全这一概念，并在2012年发布了“白名单”解决方案。白名单技术是一种对抗病毒和恶意软件的新兴方法，可以运行认定安全的软件，并封堵所有其它软件。这种方法与防病毒软件所采用的黑名单方法正相反，后者是一种标准的签名式策略，它会封堵或删除已知的有害软件。两种方法都有积极的一面，彼此并不互相排斥。同时，霍尼韦尔于2013年发布了Cyber Security Dashboard（网络安全面板），简化了自动化系统网络安全的工作量，该控制板可以将所有数据整合到单一页面，从而提供更好的可视性，以实现便捷的防病毒更新，管理更新数据包等网络安全任务。

杨胜利特别强调：“无论是工厂本身，还是具体到每一个台计算机、每一台服务器，我们都有相应的一系列的解决方案。在工控网络和IT网络之间建立安全连接，及时响应网络事故并快速恢复，确保客户可不断了解新漏洞和高级持续威胁（APT）。”

霍尼韦尔的产品线非常广，不仅发明了全球首套DCS系统，而且突破性地将无线技术、报警管理技术、工业网络安全技术与传统的安全停车系统、过程火气系统、工业安防系统相集成，提供给用户更为安全、可靠的一体化集成保护解决方案，实现了多层次的立体防护系统，提高了操作人员对过程状况的了解，使操作人员可以更加精准地应对过程的异常状况，从而降低过程的风险、提高生产效率，更好地实现有机增长。比如ASM（安全异常情况安全评估系统）技术，它让操作人员和技术人员，包括管理人员，能提前预知、感知可能发生的一些潜在性异常情况，采取一些有针对性、快速响应的决策措施。

目前，霍尼韦尔（中国）的认证专家已在全球交付1，000多个项目，并致力于帮助用户增进网络安全性。霍尼韦尔（中国）持续投入人力、流程和技术，在致力于帮助工业用户降低风险的同时，时刻防御网络攻击。