凭借贝加莱的控制系统互联互通

本刊记者/顾硕

凭借贝加莱的控制系统互联互通

本刊记者/顾硕

贝加莱工业自动化（中国）有限公司产品经理 周靖

贝加莱工业自动化（中国）有限公司的控制系统产品主要包括PLC（或称为PCC，可编程计算机控制器）和DCS两大类产品，分别应用在装备制造和过程控制两大领域。装备制造应用的行业较广，包括塑料、包装、印刷、纺织、新能源、机器人、CNC机床和半导体及电子等行业。DCS多应用于石油、电力、铁路交通、楼宇和工厂自动化等领域。

保持优势 增长稳定

据了解，贝加莱在2016年销售额保持稳定增长，贝加莱工业自动化（中国）有限公司产品经理周靖谈道：“近几年，贝加莱除了在传统的OEM行业继续保持稳定增长，在工厂自动化领域也大有斩获。伴随着‘工业4.0’、《中国制造2025》在中国的热潮，我们在过去几年完成了多个智慧工厂项目，包括：欧司朗佛山工厂、富士康郑州工厂、农夫山泉杭州工厂等。贝加莱的APROL系统在这些项目中，充分体现了稳定性高、可扩展性强、功能丰富的优势。”

提到贝加莱的控制系统，首先想到的就是X20系列，该系列在行业中有其独有的特色，同时也诠释了贝加莱控制系统产品的特点及优势。

首先，编程开发平台Automation Studio保证了不同性能、不同型号的控制器都可在统一的平台下进行开发；结构化、模块化的编程、软件版本管理等为软件复用和项目移植和迭代提供了便利；高级编程语言的使用及与MATLAB Simulink之间的接口让负载的算法能在PLC控制器上轻松实现。使用贝加莱提供的以及客户自定义的功能库，可以实现传统PLC无法完成的复杂应用。

其次，贝加莱X20系列控制器中运行的Automation Runtime系统，提供了分时多任务的结构，能将CPU资源精确分配到每一个任务，保证了任务执行的实时性和快速性；良好的开放性意味着客户可以在贝加莱的控制器上开发文件储存、数据管理和数据库连接、操作各种通讯接口，以便与其他智能传感器和设备互联互通等。

周靖补充说：“贝加莱的控制系统产品线十分丰富，从集成I/O的紧凑型CPU到使用英特尔®酷睿™i7的控制器，不同的产品可以满足用户对不同层次设备的需求。而性能强大的处理器及远超传统PLC的内存和存储器的使用，保证了复杂的应用也能在PLC控制器上顺畅运行。”

通讯能力 重要考量

周靖认为，通讯能力已是目前智能制造大环境下对控制系统的一个重要考量标准。据他介绍，贝加莱的控制系统支持几乎市场上流行的所有工业现场总线接口；并且由于编程平台的开放和灵活性，可以基于串口、USB、以太网或者CAN接口，针对一些设备制造商自定义协议的规约进行协议栈的开发。另外，FDT/ DTM的使用很大程度上简化了以往和第三方设备通讯的繁琐程度，减少了调试和维护的时间。而对OPU-UA的支持，意味着贝加莱控制器可以很方便地在以此为基础的工业网络中与其他设备进行数据交互。

近几年，控制系统通讯能力的增强也带来了信息安全方面的威胁。过去，设备几乎都是单机运行，即便是联网也仅是在一个局部的范围内通过SCADA软件进行数据的采集，控制系统相对是一个比较安全的“黑盒子”。而如今随着智能制造对设备网络通信能力的要求越来越高，控制器也越来越开放化，信息安全的挑战不言而喻。周靖表示，贝加莱在信息安全方面提供了解决方案。首先，PLC内存储的用户数据和文件都可以使用加密算法进行存储；给予以太网的通讯都可以使用SSL/TLS加密；控制器上运行的FTP服务器需要用户登录后才能访问；而OPC-UA本身就支持加密通讯等等。其次，针对控制器的远程连接和维护，贝加莱2016年推出了安全远程维护套件，使得控制系统的远程操作得到安全连接的保护，而任何未经授权的连接都会被拒绝。从而能同时确保控制器的开放性和安全性。