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2015年世界机床业界十大新闻

日本的《生产资料市场》杂志(中文翻译名称)在2015年12月号刊登了“2015年世界机床业界十大新闻”如 下：

1.2014年世界机床业界生产值排序，中国在产值、消费额方面居世界首位

美国加德纳研究公司(Gardner Researcher)发表了2014年世界27个国家(地区)的机床生产值。世界机床总产值计813亿美元(通报值)，比2013年减少3.1%，连续3年下降。创过去11年来世界机床总产值3年连续下降的最高记录。其中盒属切削机床总产值为547亿美元、成形机床总产值为246亿美元。总的世界机床消费额为755亿美元，比上年略增。按国别计，中国的机床产值、消费额位居世界第一。

2.美国的机床业MAG集团解体，台湾的友嘉集团收购了其所属为汽车工业服务的4家机床公司

台湾最大的机床业方面的集团：友嘉集团(FFG)，和其在德国的MAG-德国公司，在6月17日发表了关于收购MAG集团为汽车工业服务的4家机床公司(爱克赛洛-哥洛斯公司、休勒公司、拉姆公司、贝伦加公司)的调查报告，到10月，办完了交易手续。并在10月的意大利米兰市举办的2015年EMO(欧洲国际机床展览会)上共同展出了产品。友嘉集团的机床部门，预计2022年的销售额将达到大约28亿美元。

3.美国哈科公司，收买了美国、台湾的两家公司

美国的骨干机床厂：哈科公司，于7月5日公布：收买了制造数控机床的、美国的米克托洛尼克斯公司和台湾的匠泽机械公司。哈科公司还获得了两公司拥有的投资顾问公司和快递国际公司的转让，并收买了米克托洛尼克斯公司的全部和匠泽机械公司98%的发行股票。哈科公司的社长波洛比克称：这次的收买，将共同开发新产品，和提高生产效率，并努力降低成本。

4.瑞士GF公司的机床部门，和德国EOS公司的积层制造技术(AM)方面进行合作

瑞士乔治-菲舍公司(GF)的机床部门、GF制造方案部，在向金属积层造型系统方面发展。于7月发表称，将和德国的EOS公司的积层产业与有关积层制造技术(AM)方面进行战略性合作，并直接与其对积层制造技术(AM)共同进行研究课题。对射出成形模具向金属填入法进行研究开发。将来共同开发有关AM方面的机床。并以模具制造技术为目标，努力研究提供最先进的制造新方案，以扩大市场。

5.电子设备委托制造服务(EMS)特别需要将终止

近年，世界规模的时髦手机(smart phone) 需要量可能不再扩太， 中国、越南的电子设备委托制造服务(EMS)产业急速成长，日本的机床订货额，受到抑制影响。因而2015年下半年，日本的机床外需有减少倾向。到8月份,23个月内大约会减少4.8亿美元。EMS产业的升降浮动实在难以预测，日本的机床制造企业将进行艰苦战斗。

6.台湾的廉价机床出口，将遇困难

世界机床出口额占第4位的台湾地区，其出口在苦战之中。台湾制造的机床，其最大特点，是优惠、价格便宜，但正在逐渐失势。目前，中国大陆制造的机床，质量上在不断提高，出现竞争力。台湾的永进机床公司在努力实现差别化，以提高附加值。协鸿工业公司的机床，在努力实现网络化、灵活化，和机能对应用户柔性需要的个性化。各公司都在扎扎实实连续努力，守住其在世界出口量的势力范围。

7.德国、日本合作的DMG-森精机机床公司，在俄国建立的机床制造工厂开工

德国、日本合作的DMG-森精机机床公司，在俄国的乌利亚诺夫斯克城建立的机床制造工厂，于9月29日开工，此为首次在俄国建立工厂。日、德、意等国将陆续进行，可能将来还在世界多个(9个)国家建立生产据点。该工厂占地面积33万m2，机床装配面积为2.1万m2，其中生产面积为3300m2。生产有数据输入模块、能技术更改成线的数控车床和加工中心。并设有展览室，展出了最新的机床14台。

8.韩国斗山集团将机床制造部门分离

韩国拥有最大机床制造部门的斗山集团，决定将机床制造部门分离，另建公司。并于12月22日办理完了分离手续，成为100%的子公司。目的是进行经营改革。年内还有部分子公司向外转让。斗山集团仍作为业主，今后继续控制其经营。在转让之初的10月11日曾称：“有多个海外伙伴在交涉之中，会存在诸多可能性。”

9.EMO 2015在意大利米兰市举办

EMO(欧洲国际机床展览会)，于10月5-10日间在意大利米兰市郊外的国际展览馆举办。有40个国家、地区，约1600家公司参加展览。展出规模为12万m2，比上次展览会增加26%。参观人数约15.5万人。日本有大隈、山崎马扎克、DMG-森精机等约60家公司展出。展览会披露了许多新机床。欧洲市场，需求坚挺，都在面向欧洲市场进攻。

10.2015年，欧洲的总机床生产值共达236亿欧元，比上年增加3%

欧洲机床工业联盟(CECIMO)于1O月上旬，发表了关于2015年欧洲的机床需求预测：2015年欧洲的总机床生产值，约为236亿欧元，比上年增加3%。迫近过去最高纪录2008年的产值(240亿欧元)。CECIMO声称：目前欧洲经济坚挺，对新设备的投资欲望高涨，并且将继续稳定增长。而且，2015年总的机床出口额将达到187亿欧元，比上年增加3%。预计总进口额将达92亿欧元，同样比上年增加3%。

(来源于日本《生产财》)

7项数控机床04专项课题通过验收

根据工信部装备司总体安排，04专项办近期组织专家完成了多项04专项任务的验收工作，下面是有关金属切削机床部分课题验收情况报道。

高精度数控闭式静压转台立式圆台磨床研制：该课题由北京广宇大成数控机床有限公司承担，参与单位有：北京信息科技大学、中国计量科学院、北京航天数控有限公司、西安航空动力股份有限公司。开发了φ1 000 mm和φ1 200 mm两种规格3台样机，采用静压导轨和动静压轴承，力矩直驱转台径跳0.001 mm,转台分度精度1角秒，磨削圆度0.8 μm，在精度上有一定突破。

五轴联动高速、精密、数控工具磨床：该课题武汉机床厂承担，参与单位有：上海黑格数控科技公司、武汉华中数控股份有限公司、华中科技大学。研制了五轴数控工具磨床专用数控系统、采用了上海黑格数控科技公司的工具磨削专用软件、开发了工件和砂轮在线检测等技术，最大回转直径350 mm,最大磨削长度250 mm。直线轴定位精度0.005 mm，转动轴定位精度0.003°。

大型数控切点跟踪曲轴磨床：该课题由上海机床厂有限公司承担，参与单位有：上海大学、上海交通大学。开展了磨削随动性能砂轮切点跟踪、多轴同步驱动、大工件随动支撑、在线测量动态补偿、磨削工艺软件等多项技术攻关，研制的样机采用直驱和静压等技术，磨削直径/磨削长度φ1000/5000mm,磨削轴径圆度0.010mm，Ra0.32μm，工件重量10t，承担单位应用样机已经成功为用户磨削大型曲轴。

高精度滚珠丝杠及螺母成套磨削设备：该课题由上海机床厂有限公司承担，参与单位有：上海交通大学、上海里理工大学、上海大学。开展了直驱电动机与结构的刚度匹配、磨削颤振控制、在线检测与误差补偿、磨削状态监控、磨削工艺专家系统等技术攻关，研制出用于磨削1级精度的滚珠丝杠磨床及配套螺母磨床各1台。

高架式五轴联动高速龙门镗铣加工中心：该课题由济南二机床集团公司承担，参与单位有北京航空航天大学。开展了整机结构动静刚度优化、高速进给同步控制及误差补偿、多轴联动加工编程等技术研究，研制样机采用自行开发的直驱双摆角铣头，主轴铣头转速可达18 000～24 000 r/min，Z轴移动速度达到36 m/min。X/Y/Z轴定位精度为0.012/0.008/0.008 mm。

DLTT大型薄壁回转体零件高速精密数控车床：该课题由大连机床集团有限公司承担，参与单位有：核工业理化工程研究院、大连高金数控集团有限公司、天津大学。针对核工业某关键件薄壁加工的特殊工艺要求，对专用数控系统、加工工装、加工刀具和检测系统等进行研究开发，课题组研制出2台专用车床，满足了用户薄壁件特殊加工工艺要求。

五轴联动叶片数控磨床：该课题由秦川机床工具集团股份公司承担，参与单位有：沈阳黎明航空发动机(集团)有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、中国南方航空工业(集团)有限公司。开展了航空叶片和发电汽轮机叶片加工工艺优化等11项关键技术研究，研制了试验平台8套，开展了双直驱A轴、磨头高速电主轴等关键部件攻关，试制出3台样机。

秦川机床瞄准机器人减速器行业

近几年来，机床行业遭遇困境，行业内需求急剧放缓，大部分企业进入寒冬。新常态下，作为国内老牌的机床行业领军企业，秦川机床近年来为迎接工业4.0时代，正积极寻求转型，公司目前从三大战略开始布局，除坚守原有的齿轮机床业务外，转向现代制造服务业和关键零部件业务。

秦川机床董事长龙兴元说，秦川机床正在布局基于机床主机技术为基础向下游延伸发展关键零部件产业及现代制造服务业的“三个1/3”业务板块。一是在主机领域板块，围绕齿轮复杂型面，构建秦川机床的三大工艺装备链条。二是在功能部件板块，主要发展关键装备急需的关键零部件，如特种齿轮箱、机器人减速器等。三是在现代制造服务业板块，业务主要包括，数字化车间和系统集成，机床再制造及工厂服务，供应链整合及融资租赁。

其实，早在1997年，秦川机床就涉足机器人减速器产业，但只是停留在研究阶段，2013年才开始启动产业化。龙兴元称，秦川机床进入这个产业并非空中楼阁，一方面，得益于公司在精密加工领域多年的辛勤耕耘，培育了一批优秀的技术人才，另一方面，也与公司一直在努力吸收世界上优秀的设计研发人才是分不开的。此外，整个工艺和主要装备也是公司自己研制的，这就使秦川机床在国内其他从发达国家购买部件的企业中凸显优势。“我们非常有信心，能够为机器人产业提供高性价比的产品。”龙兴元进一步表示。

龙兴元表示，秦川的“三个1/3”的发展方向，都需要人才结构的调整。做智能工厂的设计研发，需要和更高人才的合作，这一点在半年内会有全新的展示出来。“秦川机床有信心在国内的大国企里做出一个具备相当规模的智能工厂，来引领制造业的发展，这种人才正在培养。”

华中数控携手劲胜精密建设的3C制造智能工厂迎来视察

2015年12月11日，全国政协副主席、科技部部长万钢，中国工程院院长、中国工程院院士周济，广东省副省长陈云贤，东莞市委书记、市人大常委会主任徐建华，广东省科技厅厅长黄宁生，东莞市市委副书记、市长袁宝成、副市长贺宇等领导，华中科技大学校长丁烈云院士，常务副校长邵新宇等一行视察华中数控携手东莞劲胜精密股份有限公司建设的3C制造智能工厂。

3C制造智能工厂是工业和信息化部2015年智能制造试点示范项目之一。该项目由劲胜精密公司牵头，是智能制造技术在3C行业的示范，实现了高速高精国产钻攻数控设备、数控系统与机器人的协同工作，在业内率先实现零件装夹环节采用机器人代替人工操作，节省70%以上的人力，降低产品不良率，缩短产品研制周期，提高设备利用率，提升车间能源利用率，最终实现少人化、人机协同化生产。

此示范项目智能设备层由180台高速钻攻中心(配置华中8型高速钻攻中心数控系统)，72台华数机器人，25台RGV和15台AGV小车构成，集成华中数控云服务平台，组成完整的移动终端配件智能制造典范工厂。充分体现了“三国、五化、一核心”的智能制造战略思想。“三国”即国产智能装备、国产数控系统、国产工业软件；“五化”即机床高端化、装备自动化、工艺数字化、过程可视化、决策智能化；“一核心”即智能工厂大数据。

台达运动控制解决方案成功应用于机床取出臂

为缩短生产周期、提高产能与效率，近年来许多厂商开始以机械臂取代人工，为机床进行上下料作业。台达近期成功为某客户提供机床取出臂的完整解决方案，以高精高速的产品及系统协助客户实现安全可靠的连续生产，大幅增加了产能，获得客户高度肯定。

机床取出臂采用直角结构，可实现X、Y、Z三维空间的运动，同时搭配夹爪，可从机床上方进行工件放入及取出的动作。系统实际运行时，会由机械臂先夹取工件，待收到机床准备完成的信号后，移动至待料区进行上料动作，之后移动至等待区，并通知机床开始进行加工；机床加工完成后，发送通知给机械臂，再由机械臂移动至机床加工区将工件夹出、进行下料，之后循环运行。

在机床取出臂的控制架构中，精准的运动控制和通讯是实现高质量作业的关键。台达提供的解决方案以内建可编程逻辑控制器的人机控制器HMC系列为上位控制器，除原有的人机接口功能，还支持简单的程序编辑，具备一机两用的优势；X、Y、Z三轴的运动控制，则使用高精高速的伺服驱动器ASDA-A2系列搭配伺服马达ECMA系列，定位精度达0.02mm；另选用远程I/O通讯板支持外部讯号的输入与输出。方案整体架构简单，易安装维护，提供迅速、稳定的取出臂动作控制。

2016年“清华之友——山高刀具奖学金”在清华颁发

2016年1月5日，“清华之友——山高刀具奖学金”颁奖仪式在清华大学机械工程系隆重举行,是山高刀具向清华大学提供奖学金支持的第10个年头。颁奖仪式在清华大学机械工程系9003大楼4楼大会议室举行，山高刀具(上海)有限公司董事总经理BoUdsen和清华大学机械系党委副书记冯平法等出席颁奖典礼。

颁奖仪式上，Bo Udsen 先生发表 了致辞，并向获奖的5位研究生及5位 本科学生表示祝贺。Bo Udsen在致辞中谈到了目前中国制造业的发展，表示中国需要更多的创新人才，而山高一直致力于培训与教育，希望能为中国制造业的人才培养出一份力。希望获奖的同学们能够继续努力学习，为制造业的创新发展做出贡献。

冯平法教授则总结回顾了山高刀具与清华大学10年的合作，主要包括：山高刀具奖学金、山高刀具为清华制造工程系实验室提供实验刀具以及山高刀具为清华机械系本科生提供实习基地，为同学们的学业发展提供了多方面的支持。

双方都表示：10年的友谊弥足珍贵，愈久弥香，相信未来能有更多方面的紧密合作，共同携手推动制造业的创新与进步。

恩耐与安川电机签署战略合作备忘录

恩耐激光技术(上海)有限公司(简称“恩耐”)与安川电机(中国)有限公司(简称“安川”)于近日签署了关于共同开发销售机器人激光切割、焊接以及远程焊接系统的战略合作备忘录。恩耐的核心高端技术与安川机器人相结合，将大力推动激光机器人高端应用市场。

根据双方签署的战略合作备忘录，安川将提供世界领先的机器人和周边相关零部件，而恩耐则提供新一代的光纤激光器等产品。安川与恩耐共同开发的高端激光应用将首先在3C、家电等一般行业进行布局，后续将会进军汽车行业，其销售区域将辐射整个中国。根据计划，激光切割、焊接、远程激光焊接的机器人应用系统2016年预计可达100套。到2017年，整个激光应用高端市场可以全面展开。

为确保每一个领域所需的定制化工艺达到最优化的加工效果，恩耐将向安川提供最核心的光纤激光器以及相关技术支持，将机器人激光高端应用推广至工业领域。恩耐总经理陈峻弘先生表示：“安川是机器人领域的领头羊，而恩耐在激光行业是一家拥有从芯片到光纤激光器垂直整合生产能力的激光器公司。安川的日系技术与恩耐的美国技术强强联手，必定可以加速中国高端应用市场的发展。”

“中国正在全面推动传统工业升级和改造，目前中国市场机器人的激光等高端应用还比较空缺，对于高端应用设备的需求将会日益递增。”安川机器人事业部的西川清吾先生表示，“此次我们携手恩耐，共同开拓机器人的激光高端应用市场，同时启动在华区域的多个销售渠道进行布局。”

3D Systems推出新产品

近期，3D Systems不断推出新产品。

新推出的ProJet MJP 3600系列，其打印速度是上一代机型的2倍。拥有强大的数据处理能力，可处理的文件大小是原来的250%，ProJet MJP 3600 可为各种不同原型、铸造和生产最终用途零件提供更高生产力，VisiJet M3塑料材料系列有细节精致、耐高温、水密表面的特性，十分适用于可视化的流体表面、设计验证和装配。ProJet MJP 3600系列包括用于珠宝铸造的精致蜡质模型和拥有精细图案的失蜡铸造应用。此机型还可以满足牙科方面的应用，如精密模型和蜡模铸件。ProJet MJP3600的打印能力符合USP 5级标准，使用生物相容性材料，可以被用于先进的医疗保健领域，包括应用于牙科医疗的导板等。

可用于多材料打印机型ProJet MJP 5500X的2款新材料，VisiJet® CE-BK elastomeric black 和 VisiJet CENT elastomeric natural。这2款具有突破性意义的材料可提供超过650%的强伸性能、具有极佳的抗张强度和完全的弹性恢复。这2款材料与具有高解晰度和快速打印模式的ProJet MJP 5500X结合在一起，新材料可立即发货并通过系列软件安装为现有的ProJet MJP 5500X客户提供免费升级。通过动态改变刚性和弹性材料的成分，ProJet MJP 5500X被定义为可支持不同的机械性能、贯穿于零件的复杂应用。这台打印机同时适用于需要类橡胶功能、模拟薄壁组织和器官的精密医学模型等的各种应用。

新的ProJet MJP 2500系列经过与特定客户的成功测试后，现正处于Beta模式中。ProJet MJP 2500系列将专业级别的3D打印能力和经济、适用于办公环境和简便处理零件这些特性结合在一起，让更多行业的专业人士不用离开工作场所就可以创建精密零件。3DS公司也计划在后续宣布此系列打印机的商业计划。

ProX DMP 320为生产级金属打印提出了新标准。通过可置换的制造模块，ProX DMP 320可快速补充或变更材料，满足制造商对生产周期和高效粉末回收步伐的要求。打印机可以预置的参数是基于近50万次的成型而开发的，具备可预测性和可重复性的高品质，打印出几乎任意几何形状的对象。ProX DMP 320提供的构造体积为275mm×420mm×275mm。为了适应重要的工业应用，包括航空航天、汽车、医疗，ProX DMP 320，其有两种配置，分别为钛型优化和不锈钢、镍合金优化。集中式管理维护，降低氩气消耗和支持串行制造工作流程，ProX DMP 320还提供了竞争性的成本优势。

“数控机床可靠性技术”专题(二十)