在作业区开展“三位一体”设备管理模式

2016-08-29隆河钢集团唐钢公司动力部崔隆毕业于河北工业大学现从事设备管理工作

中国科技信息 2016年12期

关键词：作业区三位一体职责

崔隆河钢集团唐钢公司动力部崔隆，毕业于河北工业大学，现从事设备管理工作。

在作业区开展“三位一体”设备管理模式

崔隆
河钢集团唐钢公司动力部
崔隆，毕业于河北工业大学，现从事设备管理工作。

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“三位一体”设备管控体系的核心是“三位”的工作延伸，相互之间协调一致、密不可分。建立“三位一体”设备管控体系的目的，就是促使点检人员、检修人员、岗位操作人员共同担负起设备管理的责任，实现设备稳定经济运行。

为了加强设备管理，进一步明确各岗位的设备管理内容及职责划分，促使点检人员认真管理设备、检修人员保质保量维修设备、岗位操作人员精心操作设备，建立点检、检修、岗位操作共同维护、管理设备的三位一体设备管理体系。岗位操作人员是设备的主人，第一责任是正确的操作、使用设备、对设备日常点检，还要关注设备的运行状况、检修质量。点检人员是设备的医生，第一责任是点检设备、管理设备，同时要深入了解生产工艺、指导设备操作及日常点检、关注检修质量；检修人员是设备的手术师，第一责任是对检修质量、检修工期、检修安全等业务负责，同时，还要关注设备点检、操作。操作的正确与否、精心与否、规范与否、日常点检是否到位直接影响设备的使用寿命、设备事故故障处理及设备运行的经济指标，点检人员能否制定、执行合理的点检标准、科学的管理设备是设备稳定经济运行的基本条件，检修人员能否保质保量完成检修业务是设备长周期安全运行关键因素，因此点检、检修、岗位操作都应关注设备，是不可分割的。

作业区从以下几个方面可以开展

为进一步强的设备管理，在作业区建立点检、检修、岗位操作共同维护、管理设备的三位一体设备管理体系。就推行如何在作业区推行“三位一体”一些做法和经验做简要的分析。

明确各岗位的设备管理的内容和职责范围，完善设备管理职责分工明细

作业区对现有的系统进行系统的划分，要求所有的设备必须在子系统中都有体现，一直细化到单体设备为止，然后针对单体设备，进行各岗位管理内容和职责划分，建立《设备管理职责分工明细表》，以水泵为例，重点包括四个版块：1）设备的岗位巡检和专业点检的职责划分：重点是对现有的点检标准的界面进一步规范界定；2）设备润滑职责划分：重点是现有的润滑标准的界面进一步规范界定；3）设备日常维护职责划分：重点是规范日常维护中的项目都由谁来负责，细化到水泵的标示、集水槽清理、甚至水泵上的一个螺栓，都明确责任人；4）设备故障责任划分：重点明确各种设备故障出现时各岗位承担的责任以及比例划分。

TPM自主保全活动在作业区的开展

作业区每周开展全员参与自主保全活动，由作业区主管主任牵头，作业长组织，区域点检员、操作工、检修人员一起参与。首先职工自己绘制大系统图，将所有的设备都挂在这个系统图上面，也就是关键点的确认。以循环水系统为例，包括水池、进出口管道、阀门、水泵、电机等等，甚至包括一块压力表都要画出来。然后根据这些设备系统的关键点制定活动计划，进行初期清扫、两源治理、改善提案等活动。每次活动之前点检员针对本次活动的关键点设备，画设备的结构图，也就是小系统图，进行讲解，重点针对设备结构、日常点巡检以及典型故障的处理等分析讲解。活动后形成OPL模式固化下来，作为进一步学习和培训。检修公司人员的参与，一方面从设备检修的角度对设备的日常操作、点巡检等方面提出了不少的建议。另一方面，通过活动也进一步为检修模型的规范和修订积累了大量的素材。通过这种全员的自主保全活动的开展，进一步加强了各岗位职工对设备管理的职责。是设备管理职责分工明细的落实的一个体现。对于自主保全活动中不能解决的问题，转入以专业小组活动为主的焦点课题活动进行攻关。

以专业小组活动为主的焦点课题攻关活动，建立课题逐层攻关的机制

车间级成立了以主管主任牵头组织，点检员参与的专业小组，重点是针对自主保全活动以及日常生产中发现的疑难问题进行攻关解决。这种活动主要结合日常的解体检修项目进行。重点是为了解决设备长周期稳定运行、延长备件的使用寿命、标准的修订等，重点开展了“延长旋流井提升泵组过流部件的使用寿命”、“冷却塔风机紧固件标准完善”、“离心泵叶轮以及泵壳的高分子耐磨层修复”、“稀土磁盘铰刀轴的结构改进“等焦点课题攻关活动，解决了不少以前一直困扰的难题。对于车间自身解决不了的问题，借助厂部级成立的大的专业小组一起攻关。

坚持周绩效评价机制

作业区每周召开一次绩效评价会议。点检员、技术员、各作业区作业长以及检修公司参加。首先作业区作业长对本周所属区域的管理工作，从安全、生产、能源、质量、设备管理方面进行绩效总结，重点是一些关键指标的完成情况、关键设备运行指标分析。然后点检员做本周设备的绩效汇报，主要包括：检修情况和存在问题；下周的检修的重点检修项目；本周的备件消耗、备件在途情况、备件修复情况；典型设备故障分析；四大标准的修订；检修公司存在的问题（包括现场、检修质量）；需要车间解决的问题；专项治理以及技改工程的进度等。