影响活性墨水发色的因素及解决对策

上海迪灵化工有限公司 林卫伟

影响活性墨水发色的因素及解决对策

上海迪灵化工有限公司 林卫伟

纺织数码印花在我国像雨后春笋迅速发展，纺织数码喷印机的许多制造商都是从广告行业转型而来的，但是纺织喷印同广告喷印大不相同，由于机械制造商对印染技术的缺乏，造成许多机械难以销售。数码印花墨水不同于染料，同时影响纺织数码面料质量的因素又多于传统印花，所以也会造成墨水推广的难度。目前有一种潜规则，为了保证数码喷头的运作质量，需要机械与墨水一起销售，买谁家的机器，就用谁家推广的墨水，否则喷头堵塞，机器商不负责任，其实所有机器制造商的喷头都是进口的，这就造成了卖机器和卖墨水都是一个单位，而机械制造商的技术团队又大多以机械、物理、电脑IT人才比较集中，但墨水属化学领域，在不同纤维材料织物上整个数码印花的过程是一个化学反应的过程。目前有许多没有纺织印花经验的人都在搞数码印花，这就造成对机械制造商的期望值很高，认为我买你的机器你不但要包我机器开得正常，而且还要负责纺织面料的印制质量，有些印制质量问题是机械引起的，但有些印制质量问题（左中右色差、前后批次色差、发色不稳定等）是工艺不稳定而造成的。所以，织物的前处理工艺十分重要，许多问题都与前处理工艺有密切的关系。

活性染料墨水

目前在棉布、人棉、莫代尔、各种丝绸、羊毛和羊毛混纺布等都是用活性染料墨水在喷印，活性墨水用得越广泛出现的问题就越多，普遍存在发色不稳定、订单再复单存在颜色差异、布面泛黄等问题，其实这些问题都是我们生产工艺的问题。

上浆方法对活性发色的影响

目前有几种方法上浆：上浆机、拉幅机（MFS）、圆平网上浆，各种上浆机的粘度都不一样，浆料的粘度从大到小排列是：平网机＞圆网机＞上浆机＞拉幅机（MFS），从而使用糊料的浓度也不一样。关于上浆的粘度：不是上浆糊粘度越大，单位面积上给浆的含固量越高，上浆布上助剂成分越多，给色量就越深——他们是成反比的，半制品布上施予的浆料越多，花型精细度是有所提高，但是由于上浆粘度越高，堆积在布面的浆膜就越厚，当墨水喷印时墨水首先是接触浆膜，如果浆膜过厚，就会阻碍墨水与纤维的结合，故会影响渗透和给色量。因此纺织数码印花的花型精细度和渗透性不是全部靠浆料的粘度，而是靠糊料本身的性质。

关于上浆机：如果在后整理拉幅机上浆的要注意，原来设计的拉幅机前面的液槽是用于后整理的工作液的（柔软剂、三防整理等等），这些工作液是没有粘度的，这些液槽容量比较大，一般70-100kg，但是如果把这些槽加入浆的话，它绝不能加满槽，因为半制品布带走水分比带走浆料要快，特别是还带有温热的布，结果开车时间越长，槽里浆料的粘度就越高，最后还会沾压辊形成疵布，因此建议该槽里的浆料不要一次性放满，在生产时该槽的工作浆料要不断地有新鲜浆注入。

后整理拉幅机频繁换工艺也会带来一些问题，我走访了一些客户，由于数码上浆订单量不足，原来拉幅机（MFS）的生产工艺就频繁更换，没有上浆任务就作为后整理机，加工柔软整理，这就比较容易出问题。比如说，如果我们的柔软剂是非硅的硬酯酸类的，液槽和压辊洗涤还是比较方便；但是如果使用有机硅柔软剂后，该液槽和压辊洗涤是比较难洗干净的，这些地方还有残留的有机硅，当浆料放入该槽后，浆料里或多或少地含有机硅同时施加在布上，经过活性墨水喷印再汽蒸和水洗后，大面积的色块就反应出匀染性问题，这就是浆料里的有机硅造成的，所以一定要注意这点。

关于烘干温度：由于布上浆后里面有助剂，所以不允许烘干温度太高，这样会影响助剂的效果，因为我们这些助剂要在后面汽蒸中发挥作用，反之这些助剂过早受到过高温度的破坏，就直接影响到后面活性汽蒸，同时也会影响活性的颜色不稳定性。

汽蒸对活性发色的影响

（1）汽蒸时间

活性的纺织数码印花的汽蒸时间不同于传统印花，传统印花通过圆网和平网的刮刀和磁棒施加力，色浆通过刮刀或磁棒施压到布上，因此它的活性发色时间只要7-8分钟即可。而纺织数码印花是墨水喷射到布面的浆膜上，除了浆的渗透性和墨水的点滴渗透，这远远达不到印花所需的渗透性，它主要是靠汽蒸来完成的，所以对于活性数码印花布汽蒸时间要延长，一般是12-20分钟，越是厚重的布，汽蒸时间越长，同时在上浆处方中要加入渗透剂。

（2）汽蒸温度

活性染料在汽蒸箱里放热反应，因此会出现温度越开越高的现象，从起先设定的100℃经过一段时间后会逐渐升温到102℃-105℃，这会影响到活性发色，因为蒸箱里的温度越高，蒸汽就变成过饱和蒸汽，它的湿度就降低。

蒸箱温度　蒸箱相对湿度（%）　棉的含水量（%）100　100　24 101　96.5　19.5 102　93.1　15 103　90　12 104　86.9　10 105　83.8　8.2 107　70.7　5.1

表中数据已显示，蒸箱里面温度越高，布上的含湿量就越少，这样很不利于活性染料固色，有些单位就通过加大尿素量来弥补湿度，但是尿素用量多了会增加污水含氮量的排放指标，因此我们一定要控制好汽蒸箱的温度和湿度。现在数码印花汽蒸箱里都安装了给湿装置，但是一定要注意这些给湿管子孔不要堵塞，要定期检查。目前有许多蒸汽都是电厂统一提供的，一般电厂供应的蒸汽压力都比较大，但这蒸汽压力与蒸汽温度是有一定的关系的，请看下表：

压力与温度对照表

根据上表得知，电厂过来的蒸汽压力都要经过减压阀，才能进入蒸箱。这样可以保持蒸箱里的温度恒定。

（3）打印后布面的含湿量对活性颜色的影响

气候环境所导致：有些大订单一天是喷印不完的，必须要经过几天才能完成，但如果这几天里经历了下大雨（特别梅雨天等等）和晴天，那么汽蒸出来的布面颜色就会不一样，这缘于布面上的湿度是不一样的，所以一个大订单喷印好后一定要平衡印花布的湿度，有条件的话，最好再把这些布进行复烘一下，以达到湿度平衡，避免活性发色不稳定。

上述5大方面都会影响活性发色，造成颜色不稳定性。请各位同行要注意。

【时尚印花】