机制砂MB值对路面混凝土抗盐冻性能的影响及机理研究

王稷良，王在杭，宋国林，杨志峰

(1. 交通运输部公路科学研究院，北京　100088;2. 云南云岭高速公路建设集团有限公司，云南　昆明　650224;3. 内蒙古路桥有限责任公司，内蒙古　呼和浩特　010051)



机制砂MB值对路面混凝土抗盐冻性能的影响及机理研究

王稷良1，王在杭2，宋国林3，杨志峰1

(1. 交通运输部公路科学研究院，北京100088;2. 云南云岭高速公路建设集团有限公司，云南昆明650224;3. 内蒙古路桥有限责任公司，内蒙古呼和浩特010051)

针对天然砂资源越来越匮乏以及日益严重的路面混凝土盐冻破坏的问题，为更合理地控制盐冻环境下机制砂的MB值，采用外加泥粉调节机制砂MB值的方式，系统研究了机制砂MB值变化对路面混凝土抗盐冻性能的影响。试验结果表明：当MB值小于1.4时，机制砂MB值对低强和高强混凝土的物理力学性能、抗盐冻性能均无明显的劣化影响；但当MB值大于1.4时，随着MB值的增大，机制砂混凝土力学性能和抗盐冻剥蚀性能显著下降，且低强混凝土的劣化幅度更加显著。另外，结合微观测试方法，揭示了泥粉劣化机制砂混凝土物理力学性能和抗盐冻剥蚀性能的机理。

道路工程；路面混凝土；盐冻；MB值；机制砂；水化

0　引言

MB值是用于判定机制砂中粒径小于75μm颗粒的吸附性能的指标[1]。通常，机制砂中小于75μm的颗粒被称为石粉，而天然砂中75μm以下的颗粒含量则被称为含泥量。二者虽然颗粒粒径基本相同，但其性质确有着本质性的区别[2]，首先，石粉为机制砂生产过程中的副产物，其物理化学性质与母岩完全相同，对混凝土性能的影响有利有弊，其含量受混凝土特性影响具有一个合理的范围[3]。而天然砂中75μm以下颗粒与机制砂则完全不同，其主要为夹杂在天然砂中的尘屑、淤泥和黏土颗粒[4-5]，其对混凝土的性能只会产生负面影响，含量越低越好。但由于机制砂在生产过程中难免会带入部分山皮或夹泥，导致机制砂中75μm以下部分含有一定量的泥粉[6]。泥粉的作用与母岩岩性相同的石粉对混凝土性能的影响完全不同，如泥粉的存在可引起新拌混凝土用水量或外加剂用量的显著增加、阻碍水泥的正常水化反应，影响水泥石与骨料胶结作用的充分发展，致使硬化混凝土性能下降，加剧了混凝土耐久性下降的速度[7]。为此国标《建设用砂》(GB/T14684)规定混凝土用机制砂的MB值小于1.4，当MB值大于或等于1.4时，对机制砂中石粉含量的限制更加严格[8]。

同时在北方寒冷地区，为防止公路上冰雪致滑引起的交通事故，保证道路交通正常运行，通常在路面撒除冰盐，但除冰盐将与冻融共同作用加剧混凝土的破坏，是一种最严酷的冻融破坏形式，其破坏程度和速率将比普通混凝土冻融大好几倍[9]。我国北方寒冷地区应用机制砂取代河砂用于水泥混凝土路面需要解决的关键技术之一是机制砂路面水泥混凝土的抗盐冻性能，涉及到水泥混凝土路面的耐久性和安全性[10]。

国内外对机制砂混凝土的研究主要集中在对石粉和岩性变化的影响研究[11-12]，对MB值机制砂混凝土性能影响的研究较少，其中对机制砂MB值变化对混凝土抗盐冻性能的研究更是鲜见报道。本文将系统研究机制砂MB值变化对混凝土抗盐冻特性的影响，以揭示机制砂MB值变化对混凝土盐冻剥蚀性能的影响规律，以期为相关标准的制订提供参考依据。

1　原材料与试验方法

1.1原材料

(1)水泥

北京某水泥有限公司生产的42.5级普通硅酸盐水泥，其物理力学性能如表1所示。

表1　水泥物理力学性能Tab.1　Physical property of cement

(2)集料

细集料为石灰岩机制砂，细度模数为3.01，石粉含量为6.9%，级配如图1所示。粗集料为4.75～26.5mm连续级配石灰岩碎石，级配如图2所示。

图1　机制砂的级配曲线Fig.1　Grading curves of manufactured sand

图2　碎石的级配曲线Fig.2　Grading curves of crushed stone

(3)石粉与泥粉

石粉为石灰岩机制砂中筛出石粉，粒径小于0.075mm；泥粉为黏土颗粒经破碎，去除0.075mm以上颗粒制成，其液限指数为42%，塑限指数为23%，液塑限指数为19%。

(4)外加剂

减水剂为萘系高效减水剂。

1.2试验方法

(1)混凝土抗压强度

依据《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T50081—2002)规定进行测试，试件尺寸为150mm×150mm×150mm立方体。

(2)盐冻测试

盐冻测试采用单面盐冻试验法。测试时试件单面浸泡在溶液中4～6mm进行盐冻循环试验，盐冻试验介质为3%的NaCl溶液。测试试件为φ250mm×75mm圆台，测试面在成型时用木抹子进行处理。试样标养24d后，在水中浸泡4d待测。试件测试过程中，每个冻融循环在8h内完成(测试温度范围-20～+20 ℃)。每5次冻融循环后收集盐冻剥蚀物，并更换盐溶液。剥落量指盐冻循环前后单位面积的质量损失(单位为g/m2)[13]。

(3)水泥水化电阻率测定

采用香港科技大学李宗津等发明的无电极电阻率测定仪[14]。测定环境温度为(20±2)℃，采用水泥胶砂试验搅拌器搅拌，搅拌与装模时间控制为7min。每间隔1min采集一个数据，至24h结束。

2　试验结果与分析

2.1机制砂MB值对路面混凝土力学性能的影响

试验采用外加泥粉的方法调节机制砂MB值，即人工筛出石粉，添加泥粉的方式，调整机制砂的MB值，用以研究机制砂MB值变化对路面混凝土性能的影响。MB值的调节方式见表2。

表2　机制砂MB值对路面混凝土力学性能的影响Tab.2　Effect of MB value of manufactured sand on mechanical property of pavement concrete

从表2结果可以看出，随着机制砂MB值的增大，C30等级路面混凝土无论是抗压强度还是抗折强度均呈现出一个先增长再降低的趋势，即抗压强度约在MB值为1.10～1.45时(即泥粉含量在2%～3%)，出现一个最大值。但当MB值(即泥粉含量的继续提高)逐渐增大时，路面混凝土的抗压强度呈现逐渐降低趋势，但降低的幅度不显著。C30等级的路面混凝土抗折强度的变化规律与抗压强度相似，但随着机制砂MB值的逐渐增大，混凝土抗折强度的降低幅度更加显著。C30强度等级混凝土力学性能出现这种变化规律可能是由于：当混凝土强度较低时，尤其是机制砂混凝土，离析、泌水的倾向较为明显，混凝土中的自由水易于富集在粗集料表面，弱化了混凝土的界面过渡区，降低了混凝土的力学性能。当机制砂中含有一定的泥粉时(即MB值提高)，改善了新拌混凝土的保水性，自由水在粗集料表面富集的状况得到了改善，提高了硬化混凝土界面过渡区性能，在一定程度上改善了路面混凝土的力学性能。但从另一方面来讲，机制砂中泥粉含量的提高，妨碍了水泥水化的正常反应，降低了水泥石的强度，且随着泥粉含量的提高，混凝土内部的大量自由水被泥粉所吸附，硬化后内部形成大量的微小裂纹，降低了机制砂混凝土的力学性能。路面机制砂混凝土的力学性能受MB值的这两种作用共同影响，当MB值较小时(即泥粉含量较低时)，MB值的增强效应较为明显，混凝土的力学性能呈现增强趋势；但当MB值较大时，泥粉的劣化作用更加显著，导致混凝土力学性能呈现下降趋势。两种作用效果共同影响了混凝土的力学性能，但影响的效果随着MB值的变化呈现不同的状态。

另外，对于混凝土而言，混凝土的抗折强度受内部微裂纹的影响较抗压强度更加显著，这也是混凝土抗折强度对MB值变化更加敏感的原因。

表2结果还表明，机制砂MB值对C50强度等级混凝土力学性能的变化趋势与C30强度等级混凝土的基本相同。但从C50机制砂混凝土的抗压与抗折强度变化情况可以看出，MB值变化对C50混凝土抗压强度影响较弱，即波动幅度较小，但对混凝土的抗折强度影响非常显著，混凝土抗折强度最高降低达15%，且C50混凝土抗折强度降低幅度明显高于C30混凝土。对于强度等级较高的C50混凝土而言，由于高强度等级混凝土胶凝材料用量较高，水胶比较低，MB值改善混凝土保水作用在新拌混凝土中不再明显，而MB值提高所导致的阻碍水泥水化的效应则明显放大，即表现为高强度等级混凝土随MB值增大劣化效果更加显著。

2.2机制砂MB值对路面混凝土抗盐冻性能的影响

试验所采用配合比见表2。

从图3可以看出，对于C30等级的混凝土而言，当机制砂MB值低于1.45时(即泥粉含量低于3%)，机制砂MB值的变化对路面混凝土抗盐冻性能基本没有影响，甚至在MB值较低时，抗盐冻剥蚀性能还略有提高；而当机制砂MB值大于1.80时(即当泥粉含量高于4%)，机制砂路面混凝土的抗盐冻剥蚀性能迅速降低，其抗盐冻剥蚀量增加了50%以上。为进一步验证盐冻对机制砂混凝土破坏的严重性，表3列出了在普通冻融循环条件下MB值对机制砂混凝土性能的影响。随着机制砂MB值的逐渐增大，机制砂路面混凝土的抗冻融性能也出现了明显的降低趋势。对于C30混凝土，当MB值不大于1.45时，路面混凝土的抗冻融等级均超过了F100；但当MB值大于1.45时(即泥粉含量超过3%)，路面混凝土的抗冻等级呈现显著的下降趋势，其抗冻等级仅能达到F100级及F75级。但与盐冻(盐冻测试为30次冻融循环)破坏相比，普通的冻融循环破坏要慢得多，且50次冻融循环内，混凝土动弹性模量降低非常少，即在冻融过程中其混凝土内部结构损伤不明显，混凝土破坏主要为表面的剥蚀破坏。

图3　机制砂MB值对路面混凝土抗盐冻剥蚀性能的影响Fig.3　Effect of MB value of manufactured sand on salt-freeze resistance of pavement concrete

机制砂混凝土随MB值提高，抗盐冻剥蚀性能下降的主要原因可能与MB值对力学性能影响的机理相同，即对于低强度等级的C30混凝土，泥粉的存在提高了机制砂混凝土的保水性，改善了新拌机制砂混凝土的离析、泌水倾向，进而提高了低强度等级混凝土界面过渡区的性能，提升了路面混凝土表面结构的致密性，也改善了路面混凝土的抗盐冻性能。但随着机制砂中MB值(机制砂中泥粉含量的提高)逐渐增大，泥粉对水泥的水化阻碍作用进一步增强，也妨碍了水泥石与集料之间黏结强度的提高，因此当机制砂中MB值过高时，机制砂混凝土的抗盐冻剥蚀性能呈现显著下降的趋势。

表3　机制砂MB值对路面混凝土抗盐冻性能的影响Tab.3　Effect of MB value of manufactured sand on salt-freeze resistance of pavement concrete

另外，从图3结果还可以看出，对于C50机制砂混凝土而言，随着机制砂MB值的提高，机制砂混凝土的抗盐冻性能呈现明显的降低趋势，尤其是当机制砂MB值大于1.45时，机制砂混凝土的抗盐冻性能呈现更加明显的劣化趋势。与低强度等级的C30混凝土相比，机制砂MB值变化对盐冻破坏的改善作用明显减弱了。在高强度等级混凝土中，由于胶凝材料用量较高，水胶比较低，新拌混凝土不再需要泥粉的保水作用，即泥粉的吸水性不能再形成优势，但其影响水泥水化的作用则更显突出。

同时，对于高强度等级机制砂混凝土而言，混凝土的抗冻融特性随机制砂MB值变化趋势与低强度等级混凝土相似，即MB值大于1.45(泥粉含量约为3%)时，混凝土的抗冻融性能也出现了明显的劣化趋势。但由于C50混凝土强度较高，抵抗冻融破坏能力更强，其抗冻等级也相应略高。

3　机理分析

3.1泥粉对水泥水化电阻率的影响

为进一步揭示机制砂MB值变化对混凝土性能的影响，本文采用无电极电阻率测试方法研究泥粉存在对水泥水化历程的影响。测试时，泥粉的掺量为3%(相对于水泥的质量)，水胶比为0.4。

图4　泥粉对水泥水化过程的影响Fig.4　Effect of clay powder on hydration process of cement

从图4结果可以看出，泥粉会对水泥的水化历程产生较为显著的影响。泥粉的加入使水泥水化初期的电阻率略有增大，即水泥水化过程中孔隙溶液的离子浓度降低。但图4(b)结果表明，掺加泥粉的水泥浆体溶解期结束的时间并未明显提前。这可能是由于泥粉的疏松多孔结构，对自由水的吸附作用非常显著，导致水泥浆体中的自由水量降低，这可对水泥水化过程中的溶解期结束有一定促进作用，但由于泥粉对水吸附作用所产生的促进作用与泥粉对水泥水化过程中的阻碍作用基本可以相抵，因此电阻率测试结果呈现出加入泥粉后水泥浆体溶解期结束的时间与未掺加泥粉的水泥浆体溶解期结束的时间基本相同的现象。另外，图4(a)的结果显示随着泥粉的加入水泥水化过程中的诱导期与凝结期略有提前，但当凝结期结束后，掺加泥粉的水泥浆体的电阻率明显低于纯水泥浆体的，水泥浆体的硬化期发展明显受到阻碍。其主要原因可能还是由于泥粉对自由水的吸附作用造成的，吸附作用促进了诱导期与凝结期的提前，但由于泥粉对水泥水化的阻碍作用，导致了水泥浆体硬化期发展速度的变缓。

3.2泥粉对水泥水化产物的影响

水泥水化产物的研究采用XRD和SEM两种微观测试方法。试验样品采用水胶比为0.4的水泥净浆，泥粉掺量为3%。

从图5的XRD与SEM图中可以看出，当泥粉加入水泥浆体后，水泥浆体的1d水化产物Ca(OH)2数量显著降低。在未掺加泥粉的纯水泥浆体中，可以看到大量针状钙矾石和结晶完好的Ca(OH)2，但随着泥粉的加入，水泥水化样品中钙矾石和Ca(OH)2晶体显著减少，难以找到结晶完好的钙矾石和Ca(OH)2晶体，进一步证明了泥粉对水泥水化的阻碍作用。

图5　泥粉对水泥水化产物的影响Fig.5　Effect of clay powder on hydrated products of cement

4　结论

(1)对于低强度的C30混凝土而言，适当的MB值可以改善混凝土力学性能，当机制砂MB值为1.1～1.45时，机制砂混凝土具有最好的抗压强度和抗折强度，当MB值过大时，混凝土抗折强度下降明显；对于高强混凝土而言，机制砂MB值变化对混凝土抗压强度影响不明显，但抗折强度随着MB值增大下降显著。

(2)随着机制砂MB值的提高，无论是高强混凝土还是低强混凝土，抗冻融耐久性下降显著。

(3)当机制砂MB值低于1.45时，机制砂MB值的变化对路面混凝土抗盐冻性能基本没有影响，甚至在低强度等级混凝土中，当MB值较低时，对混凝土抗盐冻性能还有一定的改善作用。但当机制砂MB值大于1.80，机制砂混凝土的抗盐冻剥蚀性能迅速降低。

(4)机制砂的MB值(泥粉)影响水泥的水化进程，不利于水泥石强度的形成和发展，不利于机制砂混凝土抗盐冻剥蚀性能的改善。

机制砂的MB值影响水泥的水化进程，劣化混凝土物理力学性能和抗冻融性能，降低了机制砂混凝土的抗盐冻剥蚀性能。建议在配制抗盐冻机制砂混凝土时应严格控制机制砂MB值小于1.4。

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Study on Effect of MB Value of Manufactured Sand on Salt-freeze Resistance of Pavement Concrete and Its Mechanism

WANG Ji-liang1, WANG Zai-hang2, SONG Guo-lin3, YANG Zhi-feng1

(1.ResearchInstituteofHighway,MinistryofTransport,Beijing100088,China;2.YunnanYunlingExpresswayConstructionGroupCo.,Ltd.,KunmingYunnan650224,China;3.InnerMongoliaRoads&BridgesCo.,Ltd.,HohhotInnerMongolia010051,China)

Inviewoftheincreasinglyseriouslackofnaturalsandandthesalt-freezedamageofpavementconcrete,theimpactofMBvaluechangeofmanufacturedsandonthesalt-freezeresistanceofpavementconcreteisstudiedsystematicallybythemethodofaddingclaypowdertocontroltheMBvalueofmanufacturedsandinthesalt-freezeenvironmentmorereasonably.Theexperimentalresultshowsthat(1)whenMBvalueislessthan1.4,theMBvalueofmanufacturedsandhasnosignificantinfluenceonthemechanicalpropertyandthesalt-freezeresistanceoflowandhighstrengthconcrete; (2)whenMBvalueisgreaterthan1.4,themechanicalpropertyandthesalt-freezeresistanceofmanufacturedsandconcretedegradesignificantlywiththeincreaseoftheMBvalueofmanufacturedsand,especiallyforthelowstrengthconcrete.Inaddition,themechanismofthemanufacturedsandconcrete’smechanicalpropertyandsalt-freezeresistancedegradedbytheclaypowderisstudiedthroughmicroscopicanalysismethod.

roadengineering;pavementconcrete;sale-freeze;MBvalue;manufacturedsand;hydration

2015-06-10

交通运输部西部交通建设科技项目(2011318223630)

王稷良(1978-)，男，河北香河人，博士，研究员.(jl.wang@rioh.cn)

U414.101

A

1002-0268(2016)08-0031-06

doi:10.3969/j.issn.1002-0268.2016.08.006