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清华大学研发出高强高拉伸水凝胶材料

清华大学在超强、高拉伸水凝胶材料研究上获重要进展，他们和香港城市大学合作使用该凝胶作为固态电解质制备了可自修复、高拉伸的柔性超级电容器。

高分子水凝胶材料在医疗卫生、生物医用、药物缓释、柔性传感等领域有着重要应用。但通常化学合成的水凝胶由于网络的不均一性，其力学性能尤其强度较弱。该研究提出了一种借助纳米材料制备高强水凝胶的新方法：以纳米刷作为凝胶因子，一步法简洁地构筑了具有多层级交联点的单网络纳米复合物理水凝胶。由于在拉伸作用下凝胶中不同层级交联键可以通过逐次破坏耗散能量，之后可逆物理键的再结合会导致网络均化，使其拉伸强度为通常化学交联水凝胶的数十至百倍，拉伸高达40倍，且切断后可以在自然状态下接触修复。

中国石油高性能丁苯胶SBR1723项目通过鉴定

中国石油石油化工研究院兰州化工研究中心与兰州石化公司 、西北化工销售公司共同完成的高性能轮胎用丁苯橡胶SBR1723 开发与工业化试生产项目通过甘肃省科技厅组织的成果鉴定 。

2015 年兰州石化公司为固特异公司定制生产1 700多吨丁苯橡胶SBR1723，产品性能全部达到固特异公司指标要求，双方正式商定，每年兰州石化为固特异公司固定供货6 kt 。兰州化工研究中心与兰州石化公司的科研人员开发出具有酸量平衡功能的脂肪酸钾/歧化松香酸钾复合乳化体系，解决了丁苯橡胶加工过程中易粘黏的技术难题；通过多点调节剂加入控制技术控制胶乳的相对分子质量和门尼黏度，降低凝胶含量，制备出与环保油相容性好的SBR1723基础胶乳。为了提高产品的环保性，他们采用终止效率和自由基清除效率高的仲烷基羟胺作为丁二烯 、苯乙烯共聚合的终止剂及阻聚剂， 解决了传统聚合终止剂、阻聚剂使丁苯橡胶基础胶乳及产品中的亚硝基化合物含量超标，无法达到 REACH法规要求的难题。此外，他们还开发出环保油的乳化及填充技术，通过采用环保芳烃油做橡胶填充油、确定最佳油乳化工艺和充油工艺等举措，制备的环保型充油丁苯橡胶SBR1723 苯并（a）芘含量低于欧盟REACH法案规定的1 mg/kg，8种致癌物PAHs含量低于10 mg/kg。

南开大学研制成功一种高效光催化剂

南开大学研制成功一种同时具有光解水产氢和光降解有机物双功能的新型高效光催化剂。这一成果在线发表于《德国应用化学》上。

该催化剂具有极高的热稳定性、水稳定性和催化效能，且可重复利用，这对解决能源短缺、环境污染等地球问题具有重要的应用价值。光解水产氢和光降解有机物是解决能源短缺和环境污染的有效途径之一，而光催化剂在其中扮演着十分重要的角色。传统的光催化剂主要是贵金属和异质结构半导体材料，由于贵金属的自然储量有限、价格高昂，异质结构半导体的结构复杂、制备成本高，阻碍了其在解决环境和能源问题上的应用。该研究研制的这种催化剂——半导体金属有机框架简称MOF-1，实验验证了MOF-1的可重复利用性，这对降低污染物治理成本至关重要。

上海交通大学研发废弃碳纤维低成本再生

上海交通大学开发出国内第一项拥有完全自主知识产权的碳纤维复合材料回收技术和装备。该项技术已被中国汽车技术研究中心增补到2015 年《 车用材料可再利用性和可回收利用性通用判定指南 》行业规范中，具有重要的产业应用前景。

每100 kg航空碳纤维复合材料废弃物中有60～70 kg的碳纤维，这些碳纤维仍具有极高的再利用价值，其力学强度和电、磁、热性能几乎与原有碳纤维相当，可用来重新制备高性能复合材料。上海交通大学于2010年开始从事规模化碳纤维复合材料废弃物回收技术的研究开发。经过5年技术攻关，他们成功开发了国内第一项拥有完全自主知识产权的规模化新型裂解回收技术和装备，碳纤维复合材料废弃物的年处理能力超过200 t。据预测，全球废弃碳纤维复合材料制品至2020年可达50 kt，其中碳纤维达25 kt以上。