活性染料AEC印花色浆应用研究

张　艳,张荣华

(盐城工业职业技术学院, 江苏 盐城 224005)



活性染料AEC印花色浆应用研究

张艳,张荣华

(盐城工业职业技术学院, 江苏 盐城 224005)

摘要：文章研究了阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)代替海藻酸钠糊在棉织物活性染料印花色浆中的应用。评价了印花织物的花型清晰度、固色率及皂洗和摩擦牢度等指标。

关键词：脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠；棉织物；印花；活性染料

传统印花色浆需原糊来增稠，活性染料印花糊料主要采用海藻酸钠，印花色浆配置前需先制备海藻酸钠原糊，具体步骤为：将六偏磷酸钠溶解在温水中，然后将海藻酸钠干粉一边撒入一边搅拌，撒完后继续搅拌1～2 h，至均匀。活性染料海藻酸钠印花色浆主要问题为：(1)需要制备原糊费时、费能；(2)海藻酸钠原糊长时间放置，易发霉，只能用时再制备。

为克服现有技术的不足，提高生产效率和产品质量，利用阴离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)的粘稠性、渗透性、助溶性、洗涤性和环境友好性特点，提供一种活性染料AEC印花色浆。

1　实验

1.1材料与药品

织物：色牢度测试标准棉布(GB/T 7568.2—2008，上海市纺织工业技术监督所)。

染化药剂：活性蓝KN-R、碳酸氢钠、防染盐、海藻酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠、皂粉。

1.2实验器材

YP102N电子天平，印花小台板、恒温水浴锅、Datacolor 600分光光度仪、722型分光光度计、101-1A型鼓风电热恒温干燥箱。

1.3工艺处方

1.3.1海藻酸钠印花色浆

活性蓝KN-R1%(占色浆总质量的百分数，下同)

碳酸氢钠2%

防染盐1%

8%海藻酸钠糊40%

其余为水至100%

1.3.2AEC印花色浆

活性蓝KN-R1%

碳酸氢钠2%

防染盐1%

AEC 35%

其余为水至100%

1.4工艺流程

1.4.1海藻酸钠印花色浆

原糊制备—→色浆调制—→印花—→烘干—→焙烘(145℃,3 min)—→皂洗(皂粉5 g/L,90℃,10 min)—→冷水洗—→热水洗

1.4.2AEC印花色浆

色浆调制—→印花—→烘干—→焙烘(145℃,3 min)—→热水洗—→冷水洗

1.5测试方法

1.5.1粘度的测定

NDJ—1型旋转式粘度计；实验条件4#转子、60 rpm。

1.5.2固色率测定

测定方法按照GB/T 2393—1980《活性染料印花固色率的测定方法》，其中

式中: Y—未经堆置试样洗涤后总有色液光密度值；

D—经堆置试样洗涤后总有色液光密度值；

n—未经堆置试样洗涤后总有色液的稀释倍数；

A—经堆置试样洗涤后总有色液的稀释倍数。

1.5.3色牢度测定

皂洗牢度按照GB/T 3921．1—1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度：试验1》测定；摩擦牢度按照GB/T 3920—1997《纺织品色牢度试验耐摩擦牢度》测定。

2　结果与讨论

2.1工艺处方

对比海藻酸钠印花色浆(1.3.1)和AEC印花色浆(1.3.2)，主要不同是色浆增稠剂的不同，前者是8% 海藻酸钠糊，后者为AEC。增稠剂的主要作用是提供印花色浆粘度，印花后保持清晰花型。从表1中数据可以看出，本文提供AEC印花色浆与海藻酸钠印花色浆粘度接近，印花后花型具有较好的清晰度。两种色浆印花效果相近。

表1工艺处方对比

工艺处方海藻酸钠印花色浆(1.3.1)AEC印花色浆(1.3.2)粘度(cP)73006500花型清晰度好好

2.2工艺流程

AEC印花色浆工艺流程(1.4.2)相比较于海藻酸钠印花(1.4.1)，主要有两点不同:

(1)AEC印花不需要原糊制备过程，节省时间和能耗，提高生产效率；

(2)AEC印花后不需要皂洗过程，因为AEC为阴离子表面活性剂，具有乳化和洗涤性，有皂洗剂相同的作用，印花固色后只需热水洗涤就能将未固色染料和剩余助剂洗下来。另外，AEC被称为绿色表面活性剂，一般作为家用洗洁净的主要成分，对生物无毒害、易生物降解，环境友好[1]。

2.3印花效果

传统海藻酸钠印花色浆和AEC印花色浆印花效果见表2。

表2印花效果比较

工艺固色率皂洗牢度/级摩擦牢度/级褪色沾色干摩湿摩海藻酸钠印花色浆77.464443～4AEC印花色浆78.5744～543～4

从表2中可以看出，AEC印花色浆与海藻酸钠印花色浆相比，印花后的固色率、皂洗牢度和摩擦牢度均较高，达到服用要求。

3　结论

AEC印花活性染料色浆具有如下优点：不需原糊制备过程，工艺简单；印花后不需要皂洗，节约成本、能耗；AEC为绿色表面活性剂，易降解，环境友好。

参考文献：

[1]李会荣，杨原梅.几种绿色表面活性剂的简介[J].染整技术，2013，35(4)：1—4.

收稿日期：2015-11-29

基金项目：江苏省产学研联合创新资金--前瞻性联合研究项目(BY2013060)；江苏省高级访问工程师项目(2015FG050)

作者简介：张艳(1982—)，女，山东青岛人，讲师。

中图分类号：TS194.44+4

文献标识码：B

文章编号：1009-3028(2016)01-0017-02

Research on the Process of Cotton Cold Batch Printing with Efficient Reactive Dyes

Zhang Yan,Zhang Ronghua

(Yancheng Institute of Industry Technology, Yancheng 224005，China)

Abstract:In this paper, sodium fatty alcohol polyoxyethylene ether carboxylate(AEC) was chosen to replace sodium alginate paste in cotton reactive dye printing paste.The indexes of the printing fabric were evaluated such as the outline sharpness in printing, color fastness to washing and rubbing.

Key words:sodium fatty alcohol polyoxyethylene ether carboxylate; cotton; cold batch printing; reactive dyes