GIR—23D井高密度钻井液技术
2016-08-12周小厂崔永军张力
周小厂++崔永军++张力
摘 要:GIR-23D井是基尔桑气田主力产层位于盐膏层之下的一口大斜度井,结合盐水钻井液特点及钙污染对钻井液性能的影响特性,室内实验有针对性地以“优质护胶、综合封堵”作为抗钙型盐水钻井液体系研发思路,确定出了抗钙盐水钻井液体系配方。本井应用表明 ,该高密度钻井液性能优良,满足了大斜度井施工的需要。
关键词:高密度;盐膏层;流变
土库曼斯坦阿姆河右岸B区块钻井施工中钻遇巨厚盐层及石膏层,前期采用的复合盐水钻井液体系在施工中存在流变性不稳定、HTHP滤失量难控制、泥饼质量差的问题,先后发生了卡钻、电测遇阻及反复大幅度处理钻井液等情况,不仅浪费了大量人力物力,而且给公司造成了不良影响。
一、工程、地质概况
GIR-23D 井是别列克特利-皮尔古伊构造主体构造高部位的一口大斜度开发井。设计斜深4080米,3070米定向,最大井斜74.85度;该地区侏罗系巨厚盐膏存在高压盐水、高温高压、地层膏盐蠕变快 ,是十分复杂的地质情况 ,尽管钻井技术在不断的进步 ,但这种巨厚膏盐地层仍然是钻井工作的主要威胁。
二、钻井液技术难点
(一)固相含量高,钻井液流变性能不易控制
(二)钻井液密度高,严重束缚了自由水及大分子聚合物的加量
(三)对重晶石粉粒度级配要求严格
(四) HTHP滤失量控制难度大
三、技术思路
为维护良好的流变性、降低HTHP滤失量、提高钻井液体系的抗钙盐能力,关键是要将膨润土、加重剂以及其它处理剂的加量控制在最低范围内,并且选用合适粒径的加重材料和抗高钙盐型护胶降虑失剂;钻井液的滤失量取决于滤液的黏度和滤饼的质量,而决定因素是滤饼质量。形成良好的滤饼的根本,在于控制和维护对形成良好滤饼有利的钻井液内部固相粒子浓度、分散度、级配以及良好的滤饼润滑性。对于高密度钻井液 ,控制滤失量的关键是要形成渗透率低的内滤饼 。具体技术措施如下:
(一) 保持钻井液粘土含量在25g/L以下,通过使用磺酸盐共聚物、天然高分子降滤失剂等抗高钙盐的处理剂进行护胶,是保证钻井液抗钙污染的基础。
(二) 三开全井钻井液加盐至氯离子达160000-180000mg/L,通过加氯化钙或超细碳酸钙提供大于1000mg/L的钙离子,是保证钻井液抗钙污染的基础。
(三) 选择使用500-2000目的超细碳酸钙、石灰、铝基聚合物等无机处理剂改善泥饼质量、控制HTHP滤失量。
(四) 使用3%无水聚合醇复配废机油提高钻井液的润滑效果,无水聚合醇并进一步降低钻井液滤失量,提高钻井液抑制性和护壁性能。
(五) 选择使用黄原胶配合适量膨润土浆解决钻井液的悬浮及携砂能力。
(六) 现场选用了密度高达4.2g/cm3的优质重晶石粉,作为加重材料。
四、现场钻井液性能维护与处理措施
三开钻井液配方: 水+2.5%钠土+ 0.5%PAM +0.5%AP-1+ 2%WNP-1 + 3%无水聚合醇 + 3%SMP-2 + 2%DSP-2 + 2%DLP-1+ 2%HX-1+1.5%碳酸钙(500-700目) + 1.5%碳酸钙(1500-2000目) + 5%KCL + 25%NaCL+ 0.02-0.03%XC
(一) 三开钻盐膏层前,控制钻井液粘土含量在20-25g/L左右,通过使用1-2%DSP-2、0.5-1%WNP-1等抗高钙盐的处理剂进行护胶,然后加盐和氯化钾至160000-180000mg/L,通过加氯化钙或超细碳酸钙提供大于1000mg/L的钙离子,是保证钻井液抗钙污染的基础。在施工中,定期检测膨润土含量,若低于15g/L,及时补充预水化且护胶的膨润土浆,确保其在钻井液中的最低有效含量;
(二) 三开一次性加入2-3%(500目-2000目)超细碳酸钙、2%铝基聚合物无处理剂改善泥饼质量、控制HTHP失水。每班根据进尺补充,保证钻井液中的有效含量;
(三) 使用25%氯化钠、5%氯化钾复配3%无水聚合、0.5%PAM、0.5%氨基聚醇提高钻井液体系的抑制性,达到劣质固相不易分散,及时被固控设备清除的目的,提高了高密度钻井液的固相容量限。从而也提高了钻井液体系的抗污染能力。
(四) 一般情况下,高密度流变性的解决意味着沉降性的不稳定的增加,GIR-23井在满足悬浮和携岩的前提下,钻井液尽量低粘切钻进,钻井液初切力低于1.5Pa时,通过补充预水化好的膨润土浆并配合使用0.02-0.03%黄原胶,以最低有效膨润土含量来解决钻井液的悬浮及携砂能力。并确保高密度、高固相钻井液的良好流变性和沉降性;
(五) 使用密度大于4.2g/cm3的重晶石粉,尽量减少固相总量,降低粘度效应;
(六) 控制分散剂的加入,维持低PH值7-7.5,确保体系的强抑制特性;
(七) 三开全过程使用120目以上细目筛布,适当使用除砂器、除泥器,间接使用离心机,清除低密度岩屑颗粒;
五、现场使用效果
GIR-23D井在三开盐膏层施工中,坚持做好日常小型试验,及时检测MBT及各种离子含量,来指导现场钻井液维护处理的方向,不断总结经验,优化配方,钻进中以WNP-1、DSP-2、DLP-1 为降失水剂 ,PAM、AP-1、KCL、CLNa为抑制剂,无水聚合醇、废机油、石墨粉为润滑剂,超细碳酸钙、石灰、改性沥青为封堵材料,结合DLP-1的化学封固作用与DSP-2的强效护胶降滤失作用,多侧面提高盐水钻井液滤饼质量及滤失性能,配合使用抑制型降粘剂0.5%XY-27调整流变性能,储备足够的重浆,密度走设计下限,最大限度地减少重晶石粉的加量,通过以上措施,三开全过程钻井液性能稳定,抑制能力强,钻进过程中没有出现井下复杂情况 ,起下钻没有遇阻遇卡现象 ,满足了安全快速钻进的需要,表明该套钻井液体系完全能够满足大斜度井段钻井需要。
参考文献:
[1]鄢捷年.钻井液工艺学[M].中国石油大学出版社,2001.
[2]裴建忠,王树永. 胜利油田钻井液工艺技术[M].中国石油大学出版社,2009.