影响沥青路面平整度的原因分析

武海燕

摘 要：在对沥青路面的使用性能进行评价的时候，平整度作为重要的技术指标之一受到人们的广泛关注，文章主要分析了沥青路面平整度的原因，并总结性的分析了沥青路面平整度的控制措施，为提高道路的使用性能和寿命，给沥青路面的施工提供一些借鉴。

关键词：沥青路面；平整度；措施

中图分类号：U416.217 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）21-0157-02

公路路面的平整度十分重要，若是路面不平整，就十分容易导致车辆出现振动，从而引起路面的响应，并且人体也会感受到，所以路面平整度对车辆和路面以及人三个方面都会产生直接的影响，因此，路面的使用性能用平整度作为指标进行，广大的道路工作者也在对其性能和如何防治进行密切的关注。随着时代的进步，我国道路的发展速度也越来越快，因此人们对于路面的平整度要求也在逐年增加，路面的平整度不仅能够反映公路施工的合格率，也是对行车的舒适程度进行有效的反映，还体现出施工队伍的技术水平。路面的平整度提高，不仅对社会产生较大的影响，更能够带来巨大的经济效益，减少路面的平整度差异，能够有效的避免路面病害的产生，从而延长路面的使用期限。

1 沥青路面平整度的重要性

1.1 路面结构设计

由于路面的不平整，导致动态作用力在行车车辆中得到激发，而车辆的动态作用力又会反作用于路面，从而导致路表面更加不平整，这是一个恶性的循环过程，因此在这样的过程当中，路面条件与车辆荷载二者之间相互作用，二者的变化是逐渐加强的，并且随着路面条件的变差，情况也会更加的糟糕，降低了路面的使用期限，所以路面结构的设计面临了巨大的挑战。

1.2 行车舒适性和安全性

车辆速度和舒适度以及安全性的保证就是依靠路面的平整度，因此作为必要条件应该受到人们的重视，在行车的时候，车辆会与沥青的面层进行直接的接触，而车上的司机和乘客都能够从平整度中感受到路面的质量，也能够体现出工程的质量。

除此之外，行车安全也与路面平整度有关，若是路面的平整度太差，那么天气状况不好的时候就容易出现积水，行车的安全没有办法得到保障，容易出现安全事故。

1.3 车辆磨损

车辆的系统出现随机振动的时候，主要就是由于路面不平整导致的，这不仅会磨损车辆的轮胎，甚至会对轮胎进行破坏，增加的车辆的燃油，所以防治路面的平整度能够有效的降低路面的养护费用以及维修费用，还能够有效增加路面的使用期限，与此同时，还能够降低车辆的燃油量，减少车辆的轮胎磨损，从而减少振动的产生，有效的保障了行车的舒适性。

2 影响沥青路面平整度的因素分析

2.1 基层施工质量的影响

沥青基层的平整度能够决定面层的平整度，所以保证基层的平整度是十分重要的，若是沥青的基层平整度不高，直接在上面摊铺沥青面层，那么就可能导致摊铺混合料的时候，出现厚度不同的情况，有的时候路面一段路之中相差几厘米，经过一系列的压实工作后，沥青路面就会出现不平整，尤其是在交通开放后，交通量的不断增加，平整度也就会不断的下降。作为面层中的基础，基层的施工质量若是没有达到标准，就极其容易导致面层不平整。

①路基填料控制不好。

在路基施工的时候，有时候会利用建筑和工业的垃圾等来填筑路基，这就容易导致路基出现不均匀沉降的情况，从而对路面的平整度有一定的影响。

②半填半挖结合处处理不当。

若是路基在压实的时候，没有达到标准程度，那么就会导致路基的土壤密实度不高，所以降水的时候，雨水就容易渗透到路基当中，容易造成水分的聚集，或者出现路基侵蚀的情况，路基软化导致不均匀沉降。

③基层不平整。

路面在经过压实过后，若是因为摊铺的厚度不相同，也会出现路面不平整。

2.2 原材料和混合料的影响

在沥青路面施工当中，只有保证原材料和混合料的质量，才能够保证其强度，从而保障路面的平整性。并且施工人员也要重视沥青的含油量，若是沥青的含油量过大，那么混合料的强度和硬度就不充足，并且含油量低的沥青容易出现混合料松散的情况，对路面的平整度有较大的影响。不稳定的沥青混合料性质容易导致面层摊铺的厚度变化。

在沥青路面当中，混合料太多或是太少都有可能导致不平整的情况出现，若是矿粉的含量不足、摊铺的厚度不协调都可能导致沥青混凝土面层出现拉沟现象。在沥青混合料当中，如果0.074 mm以下的石料较多，那么对沥青混凝土面层有较大的影响，混合料的温度不适宜也可能产生面层裂纹。

所以，沥青混合料能够影响到路面中的局部平整度。若是在选择混合料的时候，矿料的粒径较大，那么在摊铺的时候，就非常容易出现离析，并且，熨平板也可能对大粒径石料进行带动，从而形成长短不一的小沟，更严重会在大碎石之后，形成小直径的空洞。

2.3 拌和效果的影响

不均匀的沥青混合料拌和一般是在拌和设备和筛分系统出现问题的时候出现的，当拌和设备刚开炉的时候，矿料的温度较低，含水量过大，那么就容易出现料温不均匀的情况；若是骨料级配出现了变化，导致温度过高，对沥青产生较大的影响，沥青的老化使得沥青混凝土摊铺的质量降低。

摊铺速度不仅受到拌和设备能力的影响，车辆是否充足也会影响到其速度，若是车辆不充足，那么接头处的温度就无法得到保证，路面的平整度也就受到了影响。若是拌和的时间较少，那么矿料的产出就不够均匀，所以就会产生较大的离析，无法保证沥青路面的平整度。

2.4 摊铺机具的影响

一般当沥青面层产生裂纹和拉沟的时候，都是由于摊铺机的刮料护板安装不当导致的，若是摊铺机的振捣梁出现了磨损，或是熨平板的底面出现磨损，就会导致沥青面层出现拉沟，如振捣梁和熨平板的位置之间调整不适，也会导致拉沟、施工的时候，我们需要对摊铺机的熨平板工作进行调整，若是调整过量或者发动机的调速器没有调好，就容易在摊铺之后在沥青混凝土面层中产生小波浪，而产生的原因还包括有摊铺机各个部分中的驱动链条没有调好松紧度。

若是摊铺机上的两翼板积料过多，那么就容易导致沥青混合料的离析，摊铺机在起步的时候过猛烈，或是在紧急制动下，就容易在沥青混和料的铺层中，产生裂纹和小波浪。并且摊铺机的供料系统必须保持稳定，若是忽快忽慢、摊铺的速度快慢不均，就难以维持沥青混凝土面层的平整度。

2.5 碾压过程的影响

为了保持沥青路面的平整度，在铺筑工作之后需要对路面进行碾压，路面的平整度也与碾压的机具、温度和速度等有关，主要表现在以下三点：

首先，当我们采用低频率和高振幅的压路机的时候，容易出现“跳动”夯击现象，从而对路面平整度进行破坏，而压路机在初压的时候，由于吨位过重对摊铺好的路面产生较大的作用力，导致推挤变形。

其次，若是初压的时候压路机的温度过高，那么轮胎的痕迹就比较明显，并且沥青料的前后推移较大，非常不稳定。压路机在复压的时候，由于温度过高就会引起压路机的胶轮粘结沥青的细料，出现小碎片飞溅的情况，对表面级配有影响；而压路机的温度过低容易导致碾压密实度无法得到保证，也就无法维持平整度；压路机复压的时候温度过低，也无法对路面的密实度和平整度进行碾压。

最后，碾压的遍数不够就容易出现压实度不足的情况，在通车之后形成大量的车辙，若是碾压的遍数太多就容易导致一定时间段内的重复碾压行为，对已成型的路面产生推移作用，导致龟裂和波浪。

3 沥青路面平整度的控制措施总结

3.1 严格控制基层平整度

在沥青面层平整度当中，基层的平整度影响最大，若是没有保证标高的准确，就容易导致油面摊铺的厚度不均匀的情况，所以在基层施工的时候，要对基层标高和平整度进行严格的控制，将路拱和面层的坡度保持一致。

3.2 控制接缝质量

若是没有处理好路面的接缝，就容易导致接缝处下凹或者上凸，并且由于接缝的压实度不足产生裂纹，所以在接缝施工的时候，尽量的采用平接缝，这样就可以保证黏结紧密，压实充分。

3.3 提高混合料的质量

沥青路面内在质量的保证与沥青含量和矿料级配有关，所以施工人员需要对沥青的含量进行严格控制，含量过高路面容易泛油推移，含量过低容易导致混合料之间的黏结力降低，出现路面松散情况，影响行车的安全，降低路面的平整度。

3.4 提高施工工艺

在施工的时候，需要严格的控制摊铺作业和碾压工艺，控制摊铺机的速度和控制熨平板，也要控制车辆，保证摊铺机的均匀行使，不随意变换速度，避免中途停顿情况。熨平板的底部也要清除干净。车辆的载重也要有效的控制，保证充足的运料车数。并且也要遵循“随铺随压，循环跟进”的碾压原则，保证碾压的路线和方向，压路机在起步和停车的时候，必须减速慢行，不得在摊铺路段停顿。

4 结 语

本文主要分析了影响沥青路面平整度原因，提出一些总结性的控制措施来保证沥青路面的平整度，给路面的施工提供一些借鉴。

参考文献：

[1] 李凡，宋劲松，孙四平.沥青路面平整度影响因素分析及其防治措施[J].安徽建筑工业学院学报（自然科学版），2002，（3）.

[2] 孙立军，张奎鸿，李套岭.沥青路面施工平整度控制标准研究[J].华东公 路，2001，（2）.

[3] 张丽素.公路工程沥青路面施工平整度传递规律的研究[D].上海：同济 大学，2007.

[4] 张广，刘洪海，王曦林.沥青路面施工过程中下承层平整度不传递特性 的理论分析与试验研究[J].公路交通科技（应用技术版），2007，（8）.

[5] 武彦林，王选仓，王朝辉.沥青路面结构层平整度控制标准与措施[J].筑 路机械与施工机械化，2008，（6）.