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化工工艺装置中安全仪表系统的应用

2016-08-09赵静

大科技 2016年33期
关键词:控制阀仪表化工

赵静

化工工艺装置中安全仪表系统的应用

赵静

(中国瑞林工程技术有限公司 江西南昌 330000)

现如今化工行业的发展速度越来越快,不断向着智能化、大型化的方向发展,要想更好的保障化工生产的安全性,就必须应用安全仪表系统。本文首先对安全仪表系统进行了简单的介绍,然后阐述了安全仪表系统的要点及具体设计,并对未来安全仪表系统的应用趋势做了分析,希望能对推动化工的安全生产起到有价值的参考。

化工生产;工艺装置;安全仪表

随着科学技术的应用越来越广泛,各个领域的经营方式都逐渐现代化,对于化工行业同样如此,化工装置的不断向着大型化的方向发展,人们对装置的安全要求也在不断提高。为了更好的保障化工装置生产的安全性,应用安全仪表系统是非常有必要的,一方面能够降低降低风险、减少损失,另一方面也能推动工艺装置更好的完善,具有不可替代的价值和作用。

1 安全仪表系统概述

所谓的安全仪表系统,也可以被称作是安全联锁系统,安全关联系统等,它是专用于安全的控制系统,可以对生产装置及设备的安全问题进行快速的响应,通过一系列的处理措施将可能出现的危险或损失降到最低,进而保障与生产相关的各方安全。

图1 装置保护层结构示意图

以某石油化工工厂为例,如图1所示为该工厂装置的保护层结构示意图,从图中能够清晰的看出安全仪表系统的重要作用和位置。在装置保护层结构中,外层为安全防护层,内核为流程或生产装置,通过安全仪表能够及时的将潜在的危险检测出来,降低是事故发生所造成的后果。

2 安全仪表系统的设计要点

2.1 保证安全仪表系统的使用周期

①要做好安全仪表的设计工作,利用科学的实验手段为系统运行提供数据保障,确保系统运行的可靠性。②要利用科学的测试及实验明确系统仪表可使用时间,保证安全仪表系统在规定时间内使用,确保其安全性。③设计人员通过对安全仪表使用周期的精心设计,可以延长其使用年限,保障化工厂的安全稳定运行。

2.2 增强设计水平、完善检测工作

安全仪表设计水平的提升有赖于设计人员的专业能力,设计人员需要具备化学知识,同时准确掌握各种仪表性能,这样才能在技术层面提高仪表设计水平。另外设计人员还需具有较高的职业道德水平,要具备良好的责任意识,能对仪表设计检测做到仔细认真,保障其符合相关标准要求。最后,设计人员需对应用于化工装置中的仪表进行仔细调试,化工业的技术人员也需对安全仪表做出正确的选择,这样才能双向保障安全质量。

3 安全仪表系统设计

3.1 测量仪表设计

对于安全仪表系统的设计来讲,应该采用模拟量测量仪表,如果采用开关仪表,仪表会因为长期没有动作而出现误差。测量仪表的设计要遵循以下两个原则:①冗余设置原则,即测量仪表益采用冗余测量仪表实现;②在设置测量仪表时,要保证它与基本过程控制系统之间保持独立。

3.2 最终元件设计

这一部分的设计主要包括气动控制阀、电机、电磁阀等。设计时需要注意的问题包括以下三方面:①要注意控制阀附件配置,仪表中的电磁阀需保证耐高温、线圈绝缘、长期带电,隔爆等。工艺过程(非)正常运行时确保电磁阀(非)励磁工作。②要坚持控制阀的独立设置。SIL2、SIL3级安全仪表功能,控制阀和基本过程控制系统需分开。③要坚持控制阀的冗余设置。SIL2、SIL3级安全仪表功能都应采用冗余控制阀。

3.3 逻辑控制器设计

在安全仪表系统中,逻辑控制器的作用在于完成逻辑功能,要遵循以下两个原则:①冗余设置原则,即安全仪表功能可以采用冗余逻辑控制器实现;②独立设置原则,在设置逻辑控制器时,要保证它与基本过程控制系统之间保持相互独立。

4 化工工艺装置中安全仪表系统的应用趋势

4.1 安全仪表系统的智能化

在当前信息时代下,化工领域和智能技术的联系日益紧密,很多智能设备应用于该领域中,而化工安全仪表系统也自然朝着这一方向上发展。通过应用智能化技术,可以提升安全仪表的实用价值和便捷程度,通过人工智能技术的应用,还极大提高了人工操作的安全程度,降低化工企业人力、物力的投入,具有较高的综合效益。需要指出的是,智能安全仪表系统的通讯,主要依靠智能传感器与数字阀门定位器来实现。

4.2 过程控制系统的集成

在实际的化工应用过程中,通过安全仪表系统不仅可以满足通讯的接口和网络的有机统一,还可以对这个基本过程实现有效的控制。在当前很多的中小企业中,普遍都利用集成手段来降低化工应用中安全仪表系统的投入,以实现更高的企业效益。这种方法对于一些规模较小、要求较低的化工企业而言,具有较高的应用价值。

4.3 自身检测减少维护成本

在安全仪表系统运行的过程中,安全系统本身可能会在这一过程中出现问题。然而即使安全系统出现了故障,它在安装安全仪表系统时,仪表系统也能够对自身存在问题的系统进行检测。从中不难看出,该系统可以在很大程度上提升仪表系统的可使用率。基于当前安全仪表系统的智能化程度不断提升,这让它可以利用自己的诊断功能来对自身的情况进行检测,有助于系统及时排查出自身故障,并及时解决问题,这在很大程度上节约了维护成本。通过以上内容可以看出,通过应用智能化的安全仪表系统,可以提升化工企业工作环境的安全性,有助于节能成本,它是一种具有较高综合效益的安全应用系统。

5 结语

通过上述分析能够看出,在化工工艺装置中应用安全仪表系统具有非常重要的价值和作用,不仅能够避免安全事故的发生,还能更好的保障装置的安全运行。由于安全仪表系统的设计直接关系到装置能够安全运行,因此必须要保障设计的合理性,通过反复的检测讲安全仪表系统的作用真正的发挥出来,推动化工行业更好的发展下去。

[1]丁轶东.化工工艺装置中安全仪表系统的应用分析[J].科技展望,2015,29:105+107.

[2]姚春娟.化工工艺装置中安全仪表系统的应用[J].中国石油和化工标准与质量,2016,09:92~93.

[3]盛遵荣.安全仪表系统在化工工艺装置中的应用[J].科技致富向导,2013,26:129+311.

[4]邹正伟,丛艳菊.化工工艺装置中安全仪表系统的应用探讨[J].化工管理,2014,11:239.

TQ056.1

A

1004-7344(2016)33-0238-02

2016-11-9

赵 静(1984-),女,浙江杭州人,工程师,本科,从事化工工艺工作。

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