东芝中国：以中国为据点 辐射全球——访东芝（中国）工业能源社会系统部部长刘继峰

/本刊记者　贾常艳/



东芝中国：以中国为据点 辐射全球
——访东芝（中国）工业能源社会系统部部长刘继峰

/本刊记者贾常艳/

东芝（中国）工业能源社会系统部部长刘继峰

东芝有近20年的时间对产品进行研发投入，所以持续不断的研发投入和独立开发是一个核心竞争力。

东芝是全球领先的多元化厂商，致力于能源、医疗健康、存储领域的科技创新。1972年东芝进入中国市场，从20世纪90年代开始在中国建立输配电设备的合资企业制造厂，现在已经有八家工厂。“东芝跟其他外企不一样，我们的八个制造输配电的企业全都是与国内同行业伙伴一起合资的，同行业是合作伙伴，也是竞争对手，大家既有合作也有竞争。这是我们和其他外企的本质区别。”东芝（中国）工业能源社会系统部部长刘继峰说。

以中国为据点 辐射全球

与东芝的再次邂逅让笔者深刻感受到了一个多元化的东芝。一向低调的东芝这一次为了在中国寻找更多高压固体绝缘开关技术交流和应用的机会，搭乘着“十三五”开局的顺风车，高压固体绝缘的投入也在中国悄然开始。东芝开始了在中国的“巡回”，这场“巡回”是对国内合作同行的挑战，也是对市场的引导和培育。“一花开放不是春，特别是新技术。”刘继峰的一席话也让人看到了东芝在百花齐放中盛放的姿态。

刘继峰表示，日资企业在本地化经营方面的力度不是特别强，靠高端的技术和产品的精益品质把技术和品质管理的强化传输给市场和用户。但是实际上市场需要培育。不等产品开发出来，已经在市场上应用成熟了，再把消费者导入进来。因为科技产品实际上是没国界的，所以东芝中国现在的固体绝缘产品跟日本同步，恨不得比日本还快。

对东芝而言，中国市场意义非凡。东芝走国际化的市场战略，把中国地区作为第二个总部，作为日本之外跨国经营的据点，伴随中国经济增长和中国企业走出去战略，立足于中国市场，和中国企业一起到国外拓展，包括产品和其它任何方式的合作。

找准自身立场 适时而动

2015年，国家发改委发布《国家发展改革委关于加快配电网建设改造的指导意见》，要求提高配电网装备水平，推广应用固体绝缘环网柜。刘继峰认为，随着能源建设的布局，中国未来要解决的就是中压配电网的建设强化。城市建设的自身配网、供电容量、变压器容量和整个配电网不够。同时，随着电动汽车以及其他用电需求量的增大，发电干线网络的成熟以及支线配电网络的加强一定会成为未来的主导。“在‘十二五’计划的最初阶段，包括‘十一五’，在整个基础设施方面能源的量已经足够了，未来就是转型，向更加绿色环保的方向发展。”

对于政策的调整，东芝选择了自己的立场：敢于创新，敢于突破，敢于转型。刘继峰表示：“减少政策差异化可能会越来越明显，将来外资企业和本土企业在共同的平台上竞争的机会可能会越来越多。”这种竞争包括技术、市场价格、品质、服务、响应速度等，内资企业和外资企业同台竞技的机会增多，也让东芝感受到了压力，毕竟在别人的地盘做事需要考虑怎么适应市场需求，怎么理解国内的客户，真正的本土化生产需要做出更大的努力。

东芝的适时而动也培养了东芝对中国制造业发展大环境的敏感度。2015年中国发布了《中国制造2025》，提高国家制造业创新能力、推进信息化与工业化深度融合、强化工业基础能力、加强质量品牌建设、全面推行绿色制造、大力推动重点领域突破发展、深入推进制造业结构调整、积极发展服务型制造和生产性服务业、提高制造业国际化发展水平的九大任务和新一代信息技术产业、高档数控机床和机器人、航空航天装备、海洋工程装备及高技术船舶、先进轨道交通装备、节能与新能源汽车、电力装备、农机装备、新材料、生物医药及高性能医疗器械十个产业重点发展领域成为制造业发展的方向。多方面的因素综合作用使得企业竞争落在了技术研发投入上。同时伴随着“十三五”规划，国家电网及地方电网基本上都出台了配电网的相关政策。“未来配网的改造是两万亿元以上的空间，甚至更多。”刘继峰指出，要占有这巨大的市场，则须技术创新，转型升级。

东芝最核心的竞争力就是持续不断的研发投入。国内市场近几年开始关注固体绝缘，目前10kV固体绝缘防网柜是一个蜂拥而上的状态，但是真正独立自主开发的核心技术企业不多，反而相互模仿，相互借鉴。“东芝有近20年的时间对产品进行研发投入，所以持续不断的研发投入和独立开发是一个核心竞争力。另外，国内市场价格降低但却有需求量，如何提高综合竞争力？我认为是分享，不仅对技术成果进行分享，还有对市场的分享。因为闭门造车的市场影响力是有限的。所以一个产品研发出来的成果，经过市场论证应用后一定是推行本地化生产，不仅中国本土化，还要适合东南亚、欧洲等其他市场的国情。这种本地化生产不仅能够降低成本还能增强与本地的合作来适应市场。”刘继峰指出。

反复积累经验 埋头苦干

目前，东芝拥有最高电压等级且在市场商业运行开发成熟的84kV和40.5kV的固体绝缘设备。从中国制造业的发展趋势中，东芝看到了智能与环保。在这样的发展环境中，东芝先知先觉，“谁能够把产品可靠性、成熟度更快地做起来，那市场的应用或者被市场接受就更快一些。”刘继峰介绍，固体绝缘技术的研发最终要解决两个问题：一是材料，一是加工工艺。真正固体绝缘的材料要适应不同的通电导体或者不同的材料。因为各种物体的耐热性、膨胀系数都不一样，所以需要考虑多方面的因素。东芝采用的纳米材料以及其他添加物都是经过反复的实验论证，通过试用不同的介质来适应不同的需求。不光适应内部，还要适应外部的抗高温，抗腐蚀，抗污染。这对材料的选择来说是一个难点。加工工艺包括浇铸成型、密封封装，加工过程中的各工艺环节包括浇铸温度、冷却温度、整个时间控制、各种添加材料的添铸点等都需要反复的实验论证。从20世纪80年代的概念，到20世纪90年代的研发，到2002年产品的商业化运行，东芝埋头苦干十多年，成品率从开始的百分之十几，到百分之二十几，直到今天的百分之九十九以上，东芝一次又一次地验证了“不经过失败的积累就没有成功”这句话。

东芝固体绝缘开关装置

刘继峰介绍，小型化是东芝研发固体绝缘的一个思路。和当初开发固体绝缘设备的时候相比，里边的零部件使用量基本上减少了一半。和普通的空气柜相比，从体积上来讲至少减小了三分之一。同时还包括里边采用模块化的设计、拆分、组装、运输，都特别方便。“小型化不光意味着自身生产成本的下降，组装的方便，还考虑用户的初始投资，包括占地面积、运行成本等。”

“我们希望技术推广呈现百花齐放的状态。同样， 新的技术可能流派不一样，有从应用角度、有从技术角度、有从制造角度、有从特殊性、普及性角度等出发，最终把多种想法集中起来形成整体行业标准，这更有利于这个行业的健康发展。”刘继峰这样期许。东芝（中国）有限公司根植于中国，不断创造挑战，迎接挑战，汲取多元的养分，只为点亮百花之丛，惠及四方。