国产海水泵在LNG接收站的应用
2016-07-25陈林斌水明星贾银凤
陈林斌 水明星 贾银凤
(1.中国石油京唐液化天然气有限公司,北京 101100;2.重庆川仪自动化股份有限公司,重庆 400700)
国产海水泵在LNG接收站的应用
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(1.中国石油京唐液化天然气有限公司,北京101100;2.重庆川仪自动化股份有限公司,重庆400700)
摘要为打破国外对LNG接收站海水泵关键技术的垄断,由我国自主研制的海水泵于2013年在唐山LNG接收站调试并投用。为此介绍了国产海水泵的结构形式、工作原理、冷却水系统和变频系统,对比了国内外海水泵的性能及设计参数,分析了国产海水泵在唐山接收站的应用情况。
关键词LNG接收站国产海水泵变频系统设计参数运行参数
0 引言
LNG接收站开架式气化器(ORV)的热源由海水提供,海水泵的作用是将海水输送至ORV气化LNG,供下游客户使用。海水泵是LNG接收站非常重要的设备之一,但其关键技术一直被国外生产商垄断[1]。由湖南耐普泵业有限公司生产的海水泵于2013年在唐山LNG接收站调试运行,标志着我国自主研制的国产海水泵正式进入国内LNG接收站,同时在实际运行中保持了良好的运行状态。海水泵的国产化对于LNG项目关键设备的投资和维护具有重要意义,笔者拟就国产海水泵的性能及运行情况作一介绍分析。
1 国产海水泵介绍
1.1机械结构和工作原理
国产海水泵的结构形式为立式长轴泵,叶轮级数为单级。该泵在泵外筒体不拆卸的情况下,转子可单独抽出体外进行检修。泵的进口滤网位置通常低于正常海平面5 m左右,泵的总长度为10~12 m。
海水泵采用耐海水腐蚀的材料,同时配备防止腐蚀的电极保护装置。海水是强电解质,不同金属在其中相互接触或配用时,由于各自电位不同,会使较低电位的金属溶解而加速腐蚀,电位较高的金属得到保护而减缓腐蚀[2]。正常情况下,泵轴与轴套、叶轮间不存在海水,但在运转过程中由于受到多种因素的影响,叶轮轴孔端面与轴套端面密封性能下降并进一步失效,海水会渗入泵轴与轴套、叶轮间的空隙中,使得泵轴与轴套、叶轮间产生电偶腐蚀效应[3]。该装置外加保护电位,可在出现电位差时使电位平衡,防止海水泵被腐蚀。
海水泵是竖轴驱动,壳体是扩散碗型。泵轴之间通过联轴器连接。可更换的耐磨环分别配备在叶轮和壳体上。从上往下看,泵沿顺时针方向旋转,泵所产生的轴向推力(转子重量+轴向推力)由泵本体承受,轴密封形式为无石棉的压盖填料密封。电机是安装在独立的钢结构电机座上的,通过油脂润滑的齿轮式联轴器连接在泵上。泵吸入口垂直向下,吐出口水平布置。海水通过海水泵入口后,由叶轮加压,经过排出口进入海水总管,供ORV使用,其结构见图1。
1.2冷却水系统
海水泵配备一套润滑冷却系统。泵启动前10 min注入规定压力(高于0.2 MPa)的淡水对填料函体以及推力轴承部件进行润滑,正常启动后从泵出口管路引入海水,切换成海水自润滑、冷却一体装置,工艺如图2所示。由于海水中含有海生物,在润滑中可能会造成冷却管线堵塞。经过多年实践,氯化处理较为有效,在海水泵取水口加入海水经电解后产生的有效氯(HClO、ClO-、Cl2),可防止海生物在冷却水管路附着滋长[4]。
图1 国产海水泵的结构及工作原理图
图2 冷却水工艺流程图
1.3变频系统
国产海水泵分为工频泵和变频泵。变频泵采用变频器调节转速,以满足不同流量需求。按照电机学的基本原理,已知交流异步电动机的转速表达式为[5]:
式中,n为转速,r/min;s为异步电机转差率,%;f为电机转动频率,Hz;p为电机定子绕组对数。
平滑地改变加到异步电动机定子绕组交流电的频率,可以平滑地调节异步电动机的转子转速,因此就可达到调节流量的功能[6]。根据海水温度和ORV负荷的变化,海水流量可在(2 000~8 000)m3/h范围内变化。国产海水泵频率在35~50Hz范围内调节,转速变化导致海水流量变化。因此,在海水温度一定的情况下,调节海水流量,可优化ORV的负荷以及运行台数:当ORV负荷上升时,升高频率增加海水流量;在ORV负荷下降时,降低频率减少海水流量,以达到节约电能的目的;当LNG流量大于1 台ORV的设计负荷时,可增加1台ORV,尽量不使用SCV(浸没燃烧式气化器,能耗较高),以达到节能的目的[7]。启动变频泵时,频率从35Hz到50Hz逐渐升高,海水流量缓慢上升,电机实现真正的软启动,减小了对海水管道、调节阀、ORV的水力冲击和磨损,使系统运行更加安全可靠,并且可大幅节省这些设备的维护费用,降低接收站的运行成本[8]。
2 国内外海水泵设计参数及性能对比
2.1设计参数对比
以1600LK4.58-30、1200LK2.22-30两种不同型号的国产海水泵为例,其设计参数见表1。
国外生产的海水泵设计参数见表2。
从两表中的数据可以看出,国产海水泵的效率、扬程已经达到甚至超过了国外生产的部分海水泵,并且除酉岛泵外,其他海水泵的转速均较低。理论上讲,功率为力与速度的乘积,转速越低,需要的提升力就越大,需要更大的叶轮来实现,意味着需要的钢材更多,加工难度更大。国产海水泵转速范围为(425~595)r/min,能满足下游用户对海水流量的需求。因此国产海水泵厂商在克服加工难度的基础上,增强了泵的稳定性,使出厂的海水泵能够安全运转几年乃至几十年,只需花费最少量的维护费用并能保持运行效率。实践证明性能优良的国产海水泵经长时间使用仍运转正常,无故障发生[9]。
表2 国外厂商生产的海水泵设计参数表
2.2性能对比
将国产海水泵和日本酉岛生产的海水泵进行性能对比,结果是:国产海水泵的大泵流量分别在13 200 m3/h、16 500 m3/h、19 000 m3/h时,气蚀余量(NPSHr)分别为7 m、8 m、9 m,小泵流量分别在6 400 m3/h、8 000 m3/h、9 600 m3/h时,NPSHr分别为7.1 m、7.5 m、8 m。NPSHr很接近,工作范围均在10 m以内;同时性能指标都比较平缓,消除了驼峰影响,保证了海水泵运行的稳定性[10],这与日本酉岛的海水泵性能指标相似。
3 国产海水泵运行参数
以唐山LNG接收站的型号为1600LK4.58-30国产海水泵为例,运行1个月内温度曲线和振动曲线见图3和图4。
为防止海水泵运行过程中电机线圈、上下轴承、轴向和径向推力瓦温度过高而导致机械损伤,设置10个温度检测点实时监控温度的变化。从图3可以看出,电机线圈温度在65~75℃范围内波动,远未达到停机温度145℃。上轴承温度与下轴承温度相差20℃左右,主要原因是上轴承与转动轴接触面积大,产生热量多,但这两个轴承温度同样未达到停机温度90℃。而轴向推力瓦和径向推力瓦温度也都低于停机温度85℃,均在正常运行范围内。
图3 海水泵运行温度曲线图
图4 海水泵运行振动曲线图
在振动曲线中,电机振动设置20 μm/s为停机值,实际运行中在(11~13)μm/s范围内波动;机身振动的停机值设置为120 mm/s,检测的数值在(85~87)mm/s范围内波动。海水泵由电机提供动力,因此其振动变化必须为微米级,以确保海水泵可靠运行;机身振动检测单位为毫米级,主要原因是电机带动长达10 m的轴转动,尽管有轴承限制其径向运动范围,但转动过程中轴的振幅较大。由图4看出,海水泵实际运行中电机振动与机身振动曲线均较平稳,振动值远未达到停机值。
4 结束语
通过对实际运行数据的分析,唐山LNG接收站的国产海水泵达到了设计要求,运行较稳定,其综合性能达到了国际同类产品的水平,能完全替代国外进口产品。其冷却水系统实现了启机前淡水润滑、启机后切换成海水润滑的功能,节约了淡水资源,降低了运行成本。变频功能的应用,可根据下游海水需求量灵活调整海水泵输出功率,以降低电耗。因此,国产海水泵将伴随着国内LNG接收站的扩建获得广泛应用。
参考文献
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(编辑:蒋龙)
修订回稿日期:2016-06-09
文献标识码:B
文章编号:2095-1132(2016)03-0053-04
doi:10.3969/j.issn.2095-1132.2016.03.014
作者简介:陈林斌(1988-),助理工程师,从事LNG接收站运行操作管理工作。E-mail:tslngchenlinbin@petrochina.com.cn。