某工业项目中机电专业与土建专业间施工配合的总结与思考
2016-07-20琚秦磊
琚秦磊
摘要:工业项目的施工工艺都比较复杂,其专业间交叉施工的内容非常多,因此专业间的配合尤为重要,唯有专业间配合协调默契精准才能保证施工质量,本文结合个人的工作经历进行一点总结与思考,供同行参考。
关键词:机电专业;土建专业;施工配合
在智能化的社会环境里,无论工业建筑还是民用建筑,都离不开机电设备与设施,而在工业建筑施工中,往往都是以大型设备为主线进行的,且这些设备多是些精密复杂的设备,同时其基础也是相当复杂的。以广西防城港钢铁基地内一工业项目的设备基础为例,该基础为箱式基础,基础均长约80米,均宽约50米,均深约9.4米,基础混凝土量约1.7万立方,在这个基础中埋件的规格超过70种,总重超过240吨,预埋的螺栓套筒有834个,长度超过1000米,另外还有其他不同规格长度的电气预埋管及管件套管,对于这样一个复杂的系统,探讨专业间施工配合就很有必要,以下就施工配合中的各个阶段进行总结与探讨:
1施工准备阶段
施工准备阶段的主要任务是进行图纸会审及资源的准备工作。在图纸会审部分,专业技术人员对所在专业的图纸进行审查后,对每个部位的施工采取专业会签单的方式与相关人员进行沟通,在会签单中要明确会签部位及将要进行施工的内容,必要时需附上简图。对于埋件及埋管,需要明确表述预埋管、埋件的位置及标高等参数,对于在混凝土浇注及振捣过程中容易受到影响而偏位的部分,预先提出固定方案。对于厂房和设备基础利用其基础钢筋接地的,明确跨接的长度及焊接的技术要点。会签后及时对施工班组进行技术交底,形成交底记录,并下发施工任务通知单。
2土建施工阶段
完成准备工作后,是以土建专业施工为主的阶段。对于复杂的设备基础,采取分块分段施工。此时机电专业的施工人员主要是配合土建施工人员完成管件预埋及孔洞预留工作。对于预埋管及埋件,按照预先制定的固定方案进行加固,并按图纸及会签单中的要求进行核查,确保预埋管、埋件等的规格、位置、尺寸及标高等参数符合图纸设计的要求,且不会因土建施工而产生位置偏移。此外还要对管件的进出口进行保护封堵,防止施工过程中一些杂物进入管道。对于进出设备的管道及套管,及时做好接触层的防水处理。预埋孔洞主要集中在模板安装过程中,此时要及时核查孔洞数量及尺寸,复测其位置与标高,加固洞口。在进行设备基础面层的施工同时,为下道工序做好准备工作,例如设备底座的接触面,在混凝土达到初凝后,利用铁耙进行扫毛处理,提前完成凿毛工作,这也就需要专业间的沟通与配合。
3机电设备安装阶段
土建项目完成到一定阶段后,即进入专业交叉施工的高峰,此时专业间配合的需求更突出,此阶段除了采用专业会签还要及时进行工序交接工作。对上一道完成的工序,机电专业施工人员需要配合土建专业以工序交接单的形式完成本道工序的交接工作。工序交接单中必须明确交接部位、对应的图号、交接单位、拟交接的内容及复测参数。对于上一道工序中复杂部位还要附上简图。此外,当安装人员开始垫铁的施工时,就进入了安装为主的阶段,在此为了减少专业间的交叉及施工中各专业间的协调问题,建议由安装人员进行垫铁的坐浆及后续的灌浆作业。
4特殊部位及重点部位施工
在工业设备基础中,常有大型螺栓、螺栓的锚盒及大型套管的施工,这些部件施工的精度直接影响着后续设备及管道安装的精度。对于这样的施工项目,需要制定专项施工作业指导书,必要时需要绘制其平面布置图与标高控制图,同时对大型的构件,还需要独立设计固定支架,降低其在安装及土建施工中产生的偏移量,并在后续的施工过程中进行重点核查与复测。
5施工资源的配合
工业项目施工中复杂的工艺决定了不同专业间交叉施工的必然性。在此过程中,专业间资源的合理共享,不仅能降低协调的成本,而且能降低施工强度,加快施工进度。例如在行车的吊装安装过程中,土建专业配合机电专业完成吊装场地的平整夯实,而土建专业预埋的部分锚盒及套管体积及重量都比较大,土建专业可以借助机电专业调试好的行车协助安装定位,从而加快施工进度,完成施工内容。
6结语
在工业项目的施工中,由于专业间的交叉非常多,因此专业间的配合就很重要,专业间配合的好坏直接影响着工程进度甚至是工程质量,在施工准备期间,各专业分别对其所在专业进行图纸会审,而后采用会签单的方式进行预先沟通,并对可能出现的状况提出预案。在施工过程中加强配合并不断进行复核,对已完成的上道工序及下道将要进行的工序间采用工序交接单的形式进行交接,进一步确认有关参数。对施工过程中的关键及特殊部位,要进行重点复核,必要时要制定专项施工作业指导书。各专业间通过采取资源优势互补,实现资源共享,保证项目的施工质量,从而更好地完成工程施工任务。