钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的应用分析

陈颖

（郑州第二市政建设集团有限公司 河南郑州 450000）

钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的应用分析

陈颖

（郑州第二市政建设集团有限公司 河南郑州 450000）

钻孔灌注桩施工技术有着施工简单、适应性强、施工成本低等优势，因此被广泛地使用在桥梁施工中。但钻孔灌注桩隐蔽性比较强，倘若在施工过程中操作不当，就会出现相应的质量问题。因此，本文对钻孔灌注桩施工技术进行分析，对施工技术在桥梁施工应用过程中存在问题进行分析，提出相应的对策，希望能够起到一定积极的作用。

钻孔灌注桩；施工技术；桥梁施工；分析

随着我国经济的不断发展，科学技术不断进步，桥梁建设施工也在快速地发展，现今，钻孔灌注桩施工技术已被广泛使用在桥梁施工中。对钻孔灌注桩施工技术在桥梁施工中的应用进行研究，能够有效提高桥梁的质量，延长桥梁的使用时间，确保人们的交通安全。

1 施工前的准备

进行钻孔灌注桩施工，首先需要做好施工现场的调查工作，根据现行标准规范和设计图纸的要求，进行设计工作。审查施工方案的技术标准、施工工艺、技术指标、编制依据、安全措施等是否符合相关的要求。与此同时，还需要审查在施工方案中是否有提出突发事件应急处理措施。对灌注桩使用水源进行检查，在泥浆循环系统内需要设置泥浆池、沉淀池。需要检查导管的出厂合格证书，并做好水密性的承压试验。灌注混凝土料斗尺寸应该和方案中的初灌量要求一致。对施工原材料，应该按照规范要求进行质量把关，禁止质量不合格的材料进行施工现场，需要按照一放二复的施工程序进行放样与复核工作。将桩之间的偏差控制在规范的要求内。在钻机到位之前，需要检查护筒进行埋设的位置、高度是否符合设计的要求。在钻机到位之后，检查钻机是否处在水平、稳固的状态。钻杆需要控制铅锤线，在成孔的时候，应该抽检进泥浆、出泥浆的指标，倘若出现超标的问题，应该及时进行调整。施工单位需要配备专门的记录人员，记录成孔施工中的各项参数，要求记录需要具有真实性和准确性。

2 桥梁施工中钻孔灌注桩技术的应用

钻孔灌注桩在桥梁施工中其流程主要包含埋置护筒、制备泥浆与护壁、钻孔清孔、制作和安放钢筋骨架、灌注等。

2.1 埋置护筒

在钻孔灌注桩施工技术中，第一步工序就是埋置护筒，首先，需要使用全站仪进行坐标的放样工作，确定桩中心平面位置，在定好桩正确的位置之后，再埋置护筒，护筒中心线需要对准桩中心线。由于桩直径比护筒直径小，护筒通常使用6mm钢板卷制作，顶部埋置高度会比原地面高出大约0.3m，其埋置深度需要大于1.5m。在埋置的过程中，需要注意确保护筒的垂直和稳固，并且使用粘质土填塞护筒底部和四周。

2.2 泥浆的制备与护壁

在钻孔灌注桩中，泥浆的主要作用是护臂和悬浮泥渣。在施工的时候，需要根据施工现场实际土质的情况，进行泥浆的调配，泥浆不能够太稠，也不能够太稀。在制作泥浆时，首先需要打碎粘土，再把粘土放入护筒内，使用冲击椎冲击，等到粘土变成泥浆时就能够立即钻孔。

2.3 钻孔清孔

进行钻孔工作前，需要做好事前的准备工作，首先，需要将钻机稳定安装于钻孔一侧，在冲钻过程中，倘若遇到碰到凹凸不平的硬石，需要使用粘土将其垫平，然后继续进行钻孔工作，与此同时，需要注意施工相关记录的填写、检测图层和泥浆的变化情况，和地质剖面图进行核对。在完成钻孔工作后，需要检查孔径和孔深是否合格，然后使用抽浆法、换浆法、掏渣法及时清理钻孔，有效清除沉淀物，减少孔底沉淀厚度，需要确保孔内水位超过地下水位高度。孔清理好之后，泥浆粘度应该在17～20Pas之间，含沙率需要低于4%，密度应该控制在1.05～1.2间，孔内的沉积厚度需要低于0.3cm。

2.4 钢筋骨架的制作和安放

首先需要检测原材料质量是否合格，确认合格之后，应该严格根据图纸使用一整根钢筋进行钢筋笼制作，在制作成型后，使用吊车进行安装，联系施工现场的实际情况，使用双点吊或者单点吊的方法，选择最合适的吊点位置，确保钢筋笼不会产生变形扭曲的情况。

2.5 灌注

在放置好钢筋笼后，需要灌注混凝土。在灌注混凝土前，还需要对钻孔进行二次清理，清除桩底的沉淀泥沙，检查孔底沉淀厚度和泥浆指标是否符合要求，再使用搅拌车配合漏斗方式进行水下混凝土灌注，导管孔底和下口和孔底应该保持大约40cm的距离。在灌注混凝土的时候，需要随时检测混凝土顶面高度，保证导管深埋于2～6m间，等到混凝土进入超过钢筋1m时，需要适当提升导管，等到混凝土距离钢筋笼2m的时候，应该适当放缓灌注速度，降低对钢筋笼的冲击。等到灌注混凝土快要结的时候，需要确保导管有一定的高度，使混凝土有比较强的冲击力，增加混凝土的密实程度和压力。

3 在桥梁施工过程中钻孔灌注桩技术存在的问题和解决措施

3.1 掉钻

在钻孔的过程中，可能出现掉钻卡钻等一系列问题，这些问题是由于在安装接头过程中，紧密性工作没有做好，导致整个结构的安装不够牢固，在卡钻之后，人员强行地拉扯、扭动钻头，导致钢丝绳出现断裂，出现掉钻的产生，还有，钻头和滑丝接触不良也是出现掉钻的一个重要原因。所以，需要对钢丝绳、钻具、钻杆进行定期的检查，对老旧和存在磨损的零件需要及时更换，使施工作业可以正常的运作。当出现卡钻现象的时候，需要保持清晰的判断，没有相应的设备时，不要强行拉扯钻头，避免导致钻头空打。倘若出现掉钻的情况，要使用偏钩、打捞活套、打捞叉等专业工作进行钻头的打捞和寻找工作。倘若钻头掉落之后不能够将它取出，那么需要及时使用其它装置设备处理或请专业人员进行打捞。

3.2 孔壁坍塌

在钻孔过程中，较为容易产生孔壁坍塌问题，产生孔壁坍塌主要原因是因为没有将护筒埋设到适当的位置或者施工操作不合理。所以，施工人员在钻孔作业时需要严格按照施工的制度规范，保持桩机平稳、钻杆竖直和转盘水平的状态。与此同时，进行拆除护筒，然后填回泥土，重新埋置护筒后再进行钻孔工作。

3.3 钻孔偏斜

在钻孔的过程中可能会出现钻孔偏斜的问题，出现这种问题的原因主要是：①钻架机不够稳固，经过一段时间的工作，机子零件出现了松动，造成钻杆不能够有效维持垂直状态。还有，比较大的钻孔不断向上摆动，出现偏位，导致钻杆出现弯曲与接头不正。②钻孔土层出现探头石或者大孤石，进而造成钻头在朝着土层钻进过程中碰到局部受到障碍的情况，钻孔位置出现一定的偏斜。③钻孔土层下面是非常坚硬的倾斜基岩，钻头在钻进过程中产生了偏斜。所以，对于钻孔较大的孔口，可以使用碎石和黏土对其进行填充结实后，重新进行钻孔工作，避免钻头在摇摆不定的条件下出现左右的偏斜。倘若发现在钻孔内部存在大孤石或者探头石，那么需要使用钻孔机低锤，将这些石头击破敲碎。倘若碰到的是倾斜的基岩，那么应该使用C20低标号混凝土把它们填平，等到凝固状态差不多达到80%左右，再次进行钻孔工作。还有，需要加固钻架机下方的土基，从而有效实现钻机自身的牢固稳定，仔细校正钻杆的垂直高度和水平高度，从而有效避免钻孔偏斜的问题。

4 结束语

综上所述，在桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术有着十分广泛的应用，有关单位需要对其给予充分的重视，做好护筒埋置、泥浆制备和护壁、钻孔清孔、安放与制作钢筋骨架、灌注等各个环节，加强钻孔灌注桩施工技术。在桥梁施工过程中对钻孔灌注桩施工技术存在的问题进行分析研究，并且采取相应的解决方法，保证桥梁施工的质量，从而促进我国交通行业的发展。

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1004-7344（2016）12-0316-02

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