机械焊接质量的控制措施的分析

张宇中国第一重型机械股份公司核电石化事业部

机械焊接质量的控制措施的分析

张宇
中国第一重型机械股份公司核电石化事业部

研究分析了机械焊接质量问题的产生因素，提供了提高机械焊接技术环节的控制，提高机械焊接技术人员素质，控制机械焊接的设备和材料，优化机械焊接工序，预防机械焊接裂缝等方法，为更好地提高和控制机械焊接质量提出了相应的对策和措施。

机械焊接；技术环节；人员素质；设备；材料；工序；裂缝

1　前言

机械焊接作为机械生产当中的一道重要工序,其焊接质量的高低,直接影响着机械的安全性能，也影响着企业的生存与发展。因此,企业在面对机械焊接质量问题的时候,就必须要采取相应的措施,对机械焊接的质量进行严格的控制。要建立机械焊接的问题分析机制，有效控制机械焊接的过程，实施机械焊接细节最为严密地监督和控制，做到对机械焊接质量的全面保障。

2　机械焊接质量问题的产生因素

机械焊接是机械制造、加工和维护的重要工艺和手段，在数字化的大潮推动下机械焊接进入到现代化和信息化的阶段，人员素质、技术应用、工艺应用和处理等方面都存在实际操作和具体要求的差距与不足，这导致机械焊接难于确保质量和安全等一系列目标的达成与实现。

2.1机械焊接人员素质不高。机械焊接人员素质是机械焊接操作的质量技术，也是机械焊接整体工作的决定性因素。当前机械焊接技术和设备正在朝数字化、智能化方向发展，机械焊接人员的素质停留在传统的、低效的工艺和技术应用上，出现对现代化机械焊接设备操作不熟练，对信息化机械焊接技术适应能力不足，进而使机械焊接人员出现了责任心、职业发展上的无力感，难于确保机械焊接操作的规范性和完整性，出现了机械焊接质量与安全问题和隐患。

2.2机械焊接技术应用不合理。机械焊接质量需要技术的合理、规范应用作为前提，而实际机械焊接中技术人员对质量没有管理意识，焊接人员对技术应用没有控制理念，导致机械焊接工序和技术得不到完整而规范地应用，不但给机械焊接质量带来直接隐患，而且也会造成机械焊接操作存在较大的安全与成本风险，难于保障机械焊接质量。

2.3机械焊接熔渣问题。机械焊接产生熔渣是客观实际，而机械焊接过程中规范了对熔渣的处理程序和处理要求，强调必须对熔渣进行迅速、全面、及时地处理，避免熔渣造成机械焊接质量问题和隐患。在实际操作中机械焊接时没有安装规范进行熔渣处理，产生熔渣凝结、侵入焊缝，进而与焊接溶液结合，出现对机械焊接强度的影响，降低了机械焊接的刚性，产生机械焊接开裂问题，在焊接部位产生细微裂纹。

2.4机械焊接裂缝问题。机械焊接质量问题中裂缝现象较为常见，也是直接形成机械焊接质量隐患的主要类型。总体看机械焊接裂缝出现有三个主要因素，一是，机械焊接温度控制不佳，出现机械焊接部位的温度阶梯，引起焊接部位应力加大，产生裂缝现象。二是，机械焊接材料含硫量超标，出现机械焊接部位的脆性，进而产生机械焊接的裂缝问题。三是，焊接工艺应用不全面，这会出现机械焊接部位产生较大的刚性，在外力和应力的作用下出现机械焊接裂缝。

3　提高和控制机械焊接质量的对策和措施

提高机械焊接质量必须从控制机械焊接的过程、影响因素、内外环境和具体操作等关键环节着眼，要具备对机械焊接质量问题的全面分析能力，形成对机械焊接质量形成的基本认知，这样才能从根本上找寻机械焊接质量的控制对策和方法。

3.1提高机械焊接技术环节的控制。机械焊接质量形成中技术要求的遵守和全面实施是关键一环，在技术应用中电流量的精确控制和合理调节是最为基础的部分。要在机械焊接中建立电流量监视的系统，通过数字化设备和智能化稳流设备进行电流量的科学控制，做到机械焊接时电流量大小适中，技能有效确保机械焊接的进行，又能实现对机械焊接能耗和安全目标的保障。

3.2提高机械焊接技术人员素质。针对机械焊接生长的特点，企业和职业发展部门应该定期展开机械焊接质量的技术培训，对信息化设备和数字化系统的知识要全面而扎实地穿受到机械焊接人员心里，实施针对性的辅导和培训，提高机械焊接人员技术水平和综合素质。要对机械焊接技术人员进行定期技术检验和考评，树立企业技术提升和职业成长的企业文化，通过检验和考评客观促进机械焊接人员和技术人员素质的提升。

3.3控制机械焊接的设备和材料。对于机械焊接设备在使用前应该核对技术铭牌，预防机械焊接设备与机械焊接加工出现的技术和质量不符合问题，提高机械焊接的安全性和规范性。对机械焊接材料的检查要从材料性质、焊接要求、质检证明等环节入手，避免低质材料在机械焊接上的使用。

3.4优化机械焊接工序。机械焊接过程中应该结合工艺要求和质量规范做到对工序的科学优化，进一步降低机械焊接操作的复杂性，找出机械焊接的技术要点，整合机械焊接工艺和体系的应用过程与步骤，更有利于机械焊接质量的形成。

3.5预防机械焊接裂缝。焊接裂缝的控制和预防要从三个方面入手，一是必须建立机械焊接的技术体系，规范机械焊接的步骤，使机械焊接能够依据程序高效率进行，避免裂缝的出现。二是要控制机械焊接部位的温度，减缓机械焊接部位温度下降速度，进而控制机械焊接部位固化时间，预防机械焊接裂缝。三是要控制机械焊接应力的大小，通过电流、温度、工艺的控制，降低机械焊接部位的应力，进而预防焊接裂缝。

4　结语

要控制机械焊接的内外因素，以质量管理和质量问题分析作为研究切入点，有效探寻因素和环境控制的措施和要点，实施严格的机械焊接质量体系，进一步提升机械焊接的规范性和安全性，预防温度、技术、人为的机械焊接质量隐患的产生，提高机械焊接的安全和技术水平，建立具有可靠性、可控制、可逆向的机械焊接质量形成机制，做到对机械焊接质量、安全、效率的全面保障。

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