矿山机电设备的管理及维护检修分析

2016-07-13郭秀芳鞍钢集团矿业公司弓矿机械厂

科学中国人 2016年21期

郭秀芳鞍钢集团矿业公司弓矿机械厂

矿山机电设备的管理及维护检修分析

郭秀芳
鞍钢集团矿业公司弓矿机械厂

当前科学技术发展不断推进，铁矿生产也逐渐实现自动化、综合化，对矿山机电设备的安全性也提出了较高的要求。矿山企业生产中会涉及到多种机械设备，承担着繁重的生产任务，机电设备长期处于运行状态下，不可避免会出现磨损现象，会给矿山的生产带来极大的影响。因此需要努力做好矿山机电设备的管理以及维护检修工作，提高机电设备的质量，促进矿山企业顺利、高效发展。

矿山机电设备；管理；维护检修

现今社会机电自动化逐渐推进，矿山企业的作业开始逐步应用机电设备，这就对矿山企业的员工工作安全性以及生产效率等提出了更高的要求。矿山的生产发展对于促进社会经济的发展有着积极的作用。但是近些年来，由于机电设备问题而造成的安全事故频繁发生，使得矿山企业的发展受到严重影响，也不利于社会经济的发展。因此需要采用科学的方法对机电设备进行管理与维护检修。

一、矿山机电设备管理维护检修的现状

虽然各企业单位对矿山机电设备管理做出了一定的规范与管理，但是在实际的生产过程中，能够将管理规定落实到实处的少之又少，由于受到利益的诱惑，生产管理者过分注重生产效益，忽视机电设备的维护与管理，认为机电设备还可以用就不需要检修，使得很多原本按月检修的机电设备按年检修，按年检修的设备不检修，机电设备的问题越积越多，最后严重威胁生产的安全进行[1]。此外，科学技术的发展使得原有的管理制度无法满足新型机电设备的维护检修需要，使得检修工作受到一定的影响。

与此同时，矿山工作的环境比较恶劣，并且存在着极大的风险，因此很多具备专业技能的人员转投入到其他安全性高的行业中，使得矿山机电设备维修管理人员数量不足。而且当前各大高校机电专业以及社会机电检修培训机构中教授的内容过于理论化，缺乏实践性的指导与训练，使得人才专业素质不能全满提升，很难适应实际工作的需要。由于矿山的一些机电设备都是特种装备，需要专业的人员进行检修，这部分人才只能是企业在生产实践中自行培养，不利于维护检修管理水平的提升。

当前，很多矿山企业为了提高生产效益，减少成本支出，不会定期对机电设备进行维护检修，使得设备老化现象比较严重，机电设备设备的维护检修管理工作难度也比较大。尤其是近些年来开采逐渐推进，更需要更新机电设备，但是资金不足使得工作的开展受到限制，增加了生产的风险。

二、矿山机电设备管理及维护检修策略

1、建立健全机电设备维护管理制度

要实现高效的机电设备管理，需要有完善的机电设备维护管理制度作为基础和前提，使矿山机电设备维护管理问题得到有效的解决。在机电设备的维护管理中，需要强化管理人员的责任意识，定期对机电设备机械检修维护，使矿山生产安全推进。管理人员应该按照相关的管理制度对机电设备进行维护管理。企业员工也需要明确相关的文件内容与制度，如机电设备的维护检修程序，隐患治理方法等，管理制度应根据矿山机电设备的实际情况进行确定，明确划分管理以及技术人员职责，定期开展考评，将考评结果作为奖惩的重要依据[2]，努力提高管理人员的积极性与主动性，促进机电设备管理人员素质水平的全面提升。

2、努力提高机电设备管理以及维修人员的素质水平

企业发展中，人力资源是十分重要的再生资源，当前矿山企业发展中，由于矿山企业的地位比较特殊，有一定的局限性，因此很多优秀的人才是不愿意到如此偏远的地区工作的，使得矿山企业的管理以及技术人员的素质水平比较低。要使矿山开采工作顺利推进，就需要保证机电设备的工作效率，工作人员需要承担一定的责任，积极开展专业性的教育培训工作，学习科学的管理方法以及知识，强化矿上企业管理人员的管理意识以及经验，能够促进管理人员、技术人员素质水平的全面提升，强化其工作积极性，努力提高矿山企业的整体效益。

3、提高对安全隐患的重视，强化投入力度

机电设备投入到矿山生产时，需要重点关注机电设备的安全隐患问题，避免出现安全事故。对机电设备的安全隐患进行有效的检查与处理，使得矿山企业的经济损失减少到最低，能够避免出现人员伤亡，使矿山开采的效率得到提升。由于矿山机电设备与其他机电设备存在差异，工作环境也比较复杂多样，加之社会条件的影响使得机电设备生产受到了限制。不同的工作地点需要使用不同的机电设备，因此需要做好机电设备的管理维护，对机电设备进行多角度、全方面的维护，保证机电设备的使用寿命得以延长。

4、机电设备的维修方法

为了使机电设备的损耗速率得以降低，矿山企业需要在日常工作中注意机电设备的整体情况，对机电设备进行不间断的维护，使设备的老化速度得以减缓，使机电设备的使用时间更长。如果机电设备的使用过程中出现意外，企业需要采取有效的措施进行解决，最大限度的降低机电设备故障对矿山生产的影响。根据实际情况选择合适的管理维护方法。日常工作中做好预防工作，对机电设备进行实时的监管与维护。

此外，企业还可以选择固定的时间对机电设备进行大规模的检修，明确不同设备的使用环境以及标准等，明确机电设备的当前状态，通过固定时间对机电设备的大规模维护，能够对机电设备的使用情况进行正确的评估[3]，发现不合格的设备及时上报，并对不合格的设备进行更换，再次检测合格后再投入到生产中。