矿用运输绞车的使用、保养与常见故障分析

荆青兰　梁亚辉

【摘 要】本文主要通过浅谈矿用运输绞车在煤矿安全生产中的使用、保养与常见故障分析，提高矿用运输绞车在使用过程中的安全性和使用寿命。

【关键词】运输绞车；使用；保养与维护；常见故障

0 前言

随着煤矿机械化的提高，矿用运输绞车在煤矿的安全生产中中越来越广泛的运用，矿用运输绞车的使用、保养与常见故障分析等就显得越来越重要。现就矿用运输绞车的使用、保养与矿用运输绞车常见故障分析及处理和大家探讨一下，希望能对我们的煤矿运输工作能够有所帮助。

1 矿用运输绞车的使用

1.1 矿用运输绞车使用前的安装调试

1.1.1 绞车在安装前应进行空运转实验，空运转实验前，首先应对绞车各部进行初步检查，确认无问题后，再按操作方法空运转，使绞车正、反各10—15分钟，如发现不正常现象应停车检查。空运转实验正常后，再进行负荷试车。

1.1.2 绞车用于地面或井下时，必须牢固地安装在地基上，安装地点应平整，便于操作与观察，正常运转时不得有明显震动，绞车在井下作临时性安装时。可用地锚固定。

1.1.3 绞车的出绳，应尽量与卷筒轴线保持垂直，以利排绳。

1.1.4 绞车在使用前应仔细检查其刹车装置，确认无误后方可正式投入使用。

1.2 矿用运输绞车操作使用前的一般要求

1.2.1 绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。

1.2.2 钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。

1.3 操作使用前注意事项

1.3.1 检查钢丝绳接头是否牢固，支座螺栓和地脚螺栓是否完全固紧，绞车安装是否牢靠。

1.3.2 检查调整刹车机构使之达到灵活、可靠。

1.3.3 检查钢丝绳，不准有结节，钮绕现象，如在一个节距内断丝超过10%，应予更换。

1.3.4 电器部分应进行检查，电机和按钮应接地良好。

1.3.5 检查行车轨道有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。

1.4 操作使用方法

1.4.1 操作时应集中精力，注意听清和看清信号、标志。

1.4.2 操作时，首先将工作制动器刹住卷筒，使卷筒静止，将离合制动松开，此时可开动电机，这时将离合制动器逐渐刹住工作制动器逐渐松开，卷筒便开始旋转，即可进行牵引作业。

1.4.3 当下放的重物时，应松开离合器制动器并放松工作制动器，开启电机使电机反转，下放的速度可借对卷筒的半制动而加以控制。

1.4.4 要使牵引重物停止在某一位置时，交替操作工作制动器和离合器即可实现。

1.4.5 卷筒的启动和停止时，速度须逐渐增加或减少，不允许急速的开车，停车，以防损坏传动件。在电机开动时，严禁工作制动器和离合器同时刹住，以防电机烧毁和主机内部受损或其他意外事故。

1.4.6 操作过程中发现响声不正常，制动不灵，绞车的卷筒，刹车片及轴承等温度剧烈上升等异常情况时。必须停车检查，及时排除。

1.4.7 钢丝绳在卷筒上要排列整齐，工作时不可全放完，在卷筒上至少应保持三圈。

1.4.8 预定任务完成后，应使离合制动器处于松刹状态，切断电源，封闭开关，请除绞车上、电机上的灰尘，加工表面涂以保护油，以防锈蚀。

1.4.9 交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交代清楚，以便及时检查排除。

2 矿用运输绞车的保养与维护。

2.1 矿用运输绞车内部的润滑

2.1.1 矿用运输绞车绞车内部一般选用中负荷闭式齿轮油L--CKC320，GB59 03—1995。轴承处选用3号锂基脂。

2.1.2 润滑油不得有污物、灰尘及水等杂质。

2.1.3 润滑油的工作温度不应超过70℃

2.1.4 电液闸推动器在出厂前已加液压油，可直接使用。在维修时，可加注磷酸酯燃油4613或加注20号机械油，并且加满。

2.2 矿用运输绞车的维护

2.2.1 新绞车在出厂前均已加有足够的润滑油（脂），不准在另多加注油，以防有多溢出。

2.2.2 新绞车或大修后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑油、脂、注油量不超过容腔的1/3，同时将零件清洗干净。

2.2.3 绞车必须根据实际情况安排小修和大修，按实际使用时间累计。一般小修周期为半年，大修周期为二年。小修内容有：消除刹车故障，并可将制动器的制动瓦对调使用，发现漏油后更换油封等。大修内容：拆开全部零件，将零件清洗后，检查其磨损程序，更换或修复已磨损的零件，更换各处润滑油，全面恢复绞车工作能力。

2.2.4 较长时间搁置不用的绞车应放在通风防潮的场所，裸露部分涂以防绣脂。

3 矿用运输绞车的常见故障分析及处理

3.1 故障现象开车时电机不转或发出叫声；故障可能发生原因载荷过大或接线不良；故障消除方法停止运转时电机反转卸载或检查。

3.2 故障现象安全制动闸、工作制动闸、离合器打滑；故障可能发生原因制动闸间隙过大；故障消除方法调整制动闸的间隙。

3.3 故障现象机器声音不正常或者运转震动大；故障可能发生原因零件装配不正确，零件磨损过多或连接部分螺丝等连接件松动；故障消除方法停车检查。

3.4 故障现象机器跑车；故障可能发生原因安装不牢或地基不平；故障消除方法整理地板或重新安装。

3.5 故障现象异常温升及响声；故障可能发生原因润滑油不足及卡阻；故障消除方法在发热部位拆开检查。

4 结束语

希望大家能够充分认识的矿用运输绞车在煤矿安全生产中的正确使用的重要性，通过对矿用运输绞车的正确使用、保养与维护、以及常见故障的分析处理，提高矿用运输绞车在使用过程中的安全性和使用寿命。

[责任编辑：杨玉洁]