服装加工企业存在的问题及解决措施

仇鑫

（太原理工大学经济管理学院 山西太原 030024 山西省新型建材厂 山西太原 030001）

服装加工企业存在的问题及解决措施

仇鑫

（太原理工大学经济管理学院 山西太原 030024 山西省新型建材厂 山西太原 030001）

指出我国服装制造业存在的问题，探寻我国服装加工型企业需要从技术手段、管理方法、品牌创新三个方面进行转型升级，提出精益生产改造方案设计，改善车间生产瓶颈，提高产品的生产效率。

服装；生产效率；精益生产

1 引言

改革开放以来，我国服装企业抓住了经济全球化浪潮下国际产业结构调整所带来的历史机遇，通过自主承接国际分工与产业转移，在短短30余年的时间里，迅速发展成为全球新的加工制造中心。“Made in China”己经成为全球服装业发展的重要发动机，然而，随着服装产品逐渐呈现“量少、多款、流行周期短”的特征并朝着多元化、快速化的方向发展，加之原材料和能源价格上涨、人民币升值、劳动力缺乏和工资上涨等因素以及国际经融危机的影响，我国服装企业尤其是加工型企业整体技术水平不高、符理方法粗放等诸多不具竞争优势的因素日益凸显，企业面临着转型发展的考验，如何不断提升自己的装备技术水平、强化规范生产符理、提升企业生产效率和市场竞争力成为诸多服装企业不断追求的迫切课题。

2 服装制造业存在的问题

受全球经济危机的影响，我国服装企业将面临更加复杂的形势，国际市场需求增长疲软，品牌竞争压力进一步加大。此外，虽然我国服装制造业具有劳动力数量和成本上的优势，但在资金投入、技术研发、品牌知名度以及信息化网络方面相对落后，短期内面临的用工难、融资难等问题恐难以彻底改善。具体存在的问题表现为：

（1）成本优势削弱，人民币升值、出口退税率提高、工资和原材料价格上涨等带来了成本压力；

（2）技术创新落后，整体技术水平与世界先进水平仍有较大差距；

（3）企业经营管理模式相对落后，导致劳动生产率底、制造周期长、延迟交货现象严重；

（4）国际竞争力加剧，竞争实力不强。

如今，服装制造企业利润薄弱，亏损额增多，服装出口形势依然不容乐观，如何转变发展方式，整合产业资源，完善营销渠道，走品牌竞争之路，提高行业在国际市场的竞争力，己成为中国服装制造企业发展的长久之计。

3 服装加工企业转型途径

对于我国服装制造企业来说，产业转型升级是破旧立新的过程，为了满足市场需要和消费者需求，通过采用新工艺、新方法、新技术来实现结构、组织和技术等多方面的转型和升级，提高产业工艺技术水平和管理水平，优化组织布局，从而提升企业的经济效益。本文就是在参考企业行业转型发展的理论借鉴，针对服装企业生产中存在的问题、结合企业转型升级的迫切需求，提出服装制造企业转型升级的三途径：技术创新、管理创新和品牌创新。

3.1 技术创新

我国服装企业普遍存在的问题就是技术落后、信息化建设投入不足、产品研发设计能力不强，产业附加值较低，因此，技术改进和产业结构调整将成为服装企业的发展重点。海澜之家、杉杉、秋水伊人、雅戈尔等知名品牌在技术研发与投入方面走在了前列，并取得了良好的经济效益。全自动吊挂生产系统、自动化裁床设备、服装CAD排料系统、电子看板等都是服装企业在技术应用方面可以改善的地方。

3.2 管理创新

管理创新适合于各种规模大小的服装OEM企业，投入较少的资金便可获得较大的改观和效益，但需要专门的管理团队，以及改善的持续性。我国服装企业以中小型为主，生产管理方式相对落后，经验式管理制约着企业的发展转型，而诸如JIT（Just In Time，及时生产）、TOC（Theory of Constraints；制约理论）、6a理论等先进的生产管理方式越来越受服装企业的青睐。秋水伊人作为中国知名女装品牌，在生产中采用单件流生产流水线，增加了供应链的弹性，提高了供货的及时性；雅董、艾格等品牌也要求成衣供应商注重采用TOC等先进的生产管理方式来实现品牌与供应商的战略协同。

3.3 品牌创新

品牌作为一种无形资产为企业创造着大量的利润。纵观世界其他地区的产业集群，都是在完成OEM升级保持优势的基础上拥有自己的设计人才和设计能力。随着服装市场竞争越来越激烈，单纯的制造利润越来越少，国内许多OEM企业依靠生产的技术优势和原始积累纷纷向ODM和OBM转型，在品牌设计、技术研发、市场营销渠道建设方面打造自己的优势，如浙江茉织华服装公司、浙江雅戈尔、浙江雅羞服装有限公司以及山东海思堡服饰有限公司都是通过将制造优势转化为设计幵发优势，创建服饰品牌，形成具有一定影响力的自主知名品牌，依靠技术投入和品牌创新提高产品附加值，提升了企业的核心竞争力。服装制造企业的转型发展关键是要靠技术、管理、品牌建设等方面来抓，其中技术创新适用于有一定资金实力的规模型企业，需要一定的资金投入和技术人员的培养；品牌升级适用于具备基本的业务加工能力并在企划、设计、营销方面有一定的实力的企业，需要成熟的技术、设计研发人员、规范的业务流程作为支撑；而管理创新则适合于规模较小的制造企业，往往投入较少的资金就可以获得较大的改观和效益，但是需要专门的管理团队和改善的持续性。

4 精益生产的应用方法

精益生产理论在众多的生产管理理论中随着时代地发展更多的被制造行业所关注，同时国内很多具有远见的制造业公司基于自身生产的需要以及与全球化接轨的需求，将精益制造理论应用到自身生产的核心环节上。精益生产作为有效的生产管理方法，适合于各种规模大小的服装企业，投入较少的资金便可获得较大的改观和效益。

4.1 建立物料供应商考核机制和规范物料进出流程

物料供应的准时化是实现精益生产的基础和前期保障，通过对供应商建立考核机制，按照优胜劣汰的原则进行蹄选，同时规范公司物料的进出流程，逐步消除物料供应不及时的瓶颈。

4.2 生产流水线优化改善

流水线生产是公司生产的核心部分，流水线生产的效率高低直接影响到企业的经营业绩、员工的薪资待遇以及客户满意度，所以改变现有大流水作业的形式，釆用全新的JIT流水线生产模式对企业、员工乃至客户起到三赢的局面。

4.3 减少转移批量，缩短生产周期

所谓转移批量就是产品每次从一道工序搬运到下一道工序的批量大小。在传统的大流水作业模式认为，为了提高生产能力，往往放大生产批量，然而这恰恰是混淆了生产批量和转移批量这两个概念，其实转移批量的大小与生产能力是无关的，转移批量的大小影响的是搬运的次数，但其并不存在技术上的障碍，完全是一种简单的生产管理方法。精益生产的基本原理之一就是在制品库存越少，生产周期就越短，进而交货周期就越冇可能缩短，反之则造成的等待浪费就越大，生产周期反而越长。

4.4 流程优化

流程优化是对公司各部门流程的系统性融合和优化，改变现在部门之间信息不共享、各司其职的现象，流程优化就是对公司整体业务流程的规范，对公司良好运作起着重要的作用。

5 结语

近些年来，我国原材料价格不断在上涨，服装企业之间的竞争日趋激烈。单单依靠不断地引进先进设备、先进的营销手段，效果也是不明显的。只有从生产的管理过程中持续改善，逐步延伸到整个企业的管理体系，才能使企业焕发活力。精益生产的管理方式单在一个新成立的加工车间，单从提高生产效率方面就给车间创造了不少价值，如果将精益生产推行至整个企业，将整个管理模式系统地、灵活地运用到服装加工的各项环节中，就可以为企业创造更多的利益。

[1]王世忠.绿色供应链环境下精益生产及其绩效评价研究[D].合肥工业大学硕士论文，2004.

[2]杨光熏，倪伟英，韩晓露.从精益生产走向大规模定制生产[J].成组技术与生产现代化，2000（1）：16～21.

[3]顾新建.大批量定制生产与精益生产方式的比较（1）.成组技术与生产现代化，2000（4）：1～6.

F203

A

1004-7344（2016）26-0298-02

2016-9-1

仇鑫（1983-），男，山西太原人，2015年毕业于太原理工大学，工商管理专业，山西省新型建材厂主任科员。