油田稠油浅井固井施工难点及应对措施

才志

摘 要：经济的快速发展加大了对于能源的需求，石油这种“黑黄金”的需求量更是与日俱增，为确保石油的正常供应，保障经济的发展，在做好原油进口的同时做好国内原油的勘探与开采，确保国内的原油使用。我国的稠油油井分布较多，在一些经过多年开采的老油井中，油藏的埋藏深度较深、油的稠度大，同时为进行稠油的开采经过大量的注水、注汽等使得油井地层中的压力远远高于正常压力，致使油井开采中经常发生溢流、井涌等问题，极大的增大了稠油井固井施工的难度与危险性。所以，为确保油井能够正常开采，需要采取低失水、高早强、短候凝的水泥浆体系和低温水泥等的措施做好对于井下的加固，确保油井固井的效果，保障油井开采的正常进行。

关键词：稠油井；油井开采；固井

中图分类号：TE256 文献标识码：A

稠油井是一种在我国分布较为广泛的油井类型，其油的粘度大，开采的成本较高。为确保稠油井的开采效果，需要在稠油井的开采过程中不断的向井内注入蒸汽来软化稠油，为取得良好的开采效果，需要确保注入的蒸汽处于一个密封的环境中，因此，应当做好稠油井的固井工作，避免在开采的过程中井下压力过大而导致的管涌、溢流等的现象的发生。做好稠油井的固井不但有利于提高稠油井的采收率，同时通过做好稠油井的固井还能够有效的降低稠油井的开采成本，因此，需要在稠油井的开采过程中加强稠油井固井技术的施工质量，保障稠油井的正常开采。

1 稠油井固井施工面临的难点

稠油井固井施工是一项复杂度较高的施工，尤其是对于一些开采时间较长的油井，在对其进行稠油井固井施工时常会面临着以下的困难：

（1）稠油井固井施工时会面临着复杂的井下施工环境。长期开采的稠油井为提高稠油的开采效果，会选择向井下注入水或是汽等来提高稠油的采收率，经过长期的注水和注汽开采，使得井下地层压力产生了较大的变化，从而使得地层中的压力要远远高于正常压力，设计提供的地层压力无法真实的反应实际的地层压力，在对稠油井进行钻井施工时常常会遭遇到溢流、井涌等的难题，在增加了钻井施工难度的同时也使得钻井施工的安全性大大降低。

（2）地层破裂将会导致水泥浆液的流失从而使得稠油井固井施工的难度提升，尤其是对于一些开采时间较长的油井，其井深多在400m以上，地层破裂压力原本就较低，再加上长期注汽来进行稠油的开采，使得地层压力增高，在钻井时容易发生井涌等的问题，影响钻井的效率与钻井的质量，为保证钻井的正常进行，只能向井下注入重泥浆进行压井以对井涌等问题进行压制处理，但是过大的注入压力常常导致压漏地层，从而极大的加大了稠油井固井施工的风险。

（3）在稠油井固井施工中，如稠油井的上部井段存在有浅气层将会使得稠油井固井的施工难度直线增加，当稠油井的上部井段存在有浅气层时将会导致上部井段固井施工的施工质量变差，严重时会导致气窜等的事故的发生，需要采取相应的补救措施以提高稠油井固井施工的效果。

在稠油井固井施工的过程中，在一些深度较浅的稠油井进行施工时，稠油井的深度较低会使得井底的温度较低，因此在稠油井固井施工中采用常规的降失水剂将无法发挥其作用，会使得井内注入的水泥浆液失水率增大，候凝时间延长，稠油井固井的效果变差，极易导致油、水、气等发生窜动，从而极大的影响稠油井固井的施工效果，不利于稠油井的钻井开采。

2 提高稠油井钻井固井施工质量的措施

稠油井钻井固井施工的质量对于后期稠油井钻井的开采有着十分重要的影响，为提高稠油井钻井固井施工的质量，需要采取相应的措施以尽量的减少稠油井固井时的动态干扰外，还可以通过对稠油井固井施工时注入的水泥浆体系以及稠油井钻井固井施工时的施工工艺进行改进，提高稠油井固井施工的施工质量，确保油井的正常開采。

2.1 采用低失水、高早旱、短候凝的水泥浆体系

针对稠油井固井施工中周边复杂地质环境对水泥浆所造成的影响，为确保水泥浆的使用过效果，可以在稠油井固井施工中采用低失水、高早旱、短候凝的水泥浆体系，在稠油井固井施工时所使用的水泥浆中加入低温降失水剂。在一些深度较浅的稠油井中，其井下温度较低，一般常规的降失水剂无法发挥其效果，通过对井下环境的模拟及反复的实验，确定在稠油井固井施工中注入的水泥浆中加入HN-3来作为稠油浅井的降失水剂，同时，在深度较浅的稠油井中由于温度较低的影响将会导致水泥浆形成强度发展较慢的缺点，可以通过采用在水泥浆中加入增强剂的方式来缩短水泥浆在井下形成强度的时间，减少了井下事故发生使得几率。由于井下温度较低，在水泥浆液的配比中还可以通过采用低温水泥的方式来加以处理，低温水泥具有凝固时间短、过渡时间较短的特点，能够良好的满足较浅稠油井固井施工时的要求，通过在稠油井固井施工时所使用的水泥浆中采用低温水泥进行配比，可以使得油层段的水泥浆尽快的形成所需要的强度，从而有效的避免稠油井中浅层气的侵入，避免气窜现象的发生。

2.2 做好对于稠油井中涌、漏现象严重的井的固井施工

在稠油井固井施工中常会遇到各种复杂的情况，当稠油井深度较浅时，容易受到稠油井井下复杂地质条件的影响，极易导致井涌、井漏和浅层气喷发等所造成的影响，导致稠油井井下事故的发生，为避免此类安全事故的发生需要采取相应的措施类做好对于稠油井的固井施工：

（1）在稠油井固井施工中，需要采用低密度的漂珠水泥浆压井、堵漏，在稠油井固井施工时，首先使用低密度漂珠水泥浆注入封固段环空内，完成对于稠油井的冲洗井壁、封堵漏层以及压稳地层等的效果。

（2）在稠油井固井施工中采用水泥伞，以减小稠油井固井施工时水泥浆液的漏失，在进行稠油井井下漏失层的施工时，在漏失层附近可以使用2～3只的水泥伞，通过利用水泥伞的承托功能，可以有效地减少稠油井固井施工时水泥浆液的漏失速度，确保稠油井固井的施工效果。

（3）在稠油井固井施工中，通过利用速凝水泥的凝固特性，可以有效的减少水泥浆的候凝时间，从而使得注入井下的水泥浆液能够快速的凝固从而形成所需要的强度，从而极大的减小了稠油井固井施工时的水泥浆液的漏失量，提高了施工效果。

2.3 提高稠油井固井施工时顶替效率的措施

在稠油井固井施工时，为达到较为良好的稠油井固井施工的效果，需要在井下固井施工时及时的调整钻井液的性能，同时根据每口稠油井井下的实际情况，对稠油井固井施工时所使用的钻井液的性能进行及时的调整，从而使得钻井液能够与稠油井钻井施工时所需要去的性能相匹配，钻井液在使用时需要达到低粘切、低失水、低含砂量等的特点，密度适当，且能够在稠油井固井施工时具有较好的流动性，从而使得稠油井固井施工能够达到较为优秀的施工效果。在稠油井固井施工时，需要确保套管居中，以确保稠油井固井施工的效果。在稠油井固井施工时，可以通过采用性能优良的双弓弹性的扶正器，能够有效的根据稠油井钻井施工时的井径变化和井斜的变化来进行一定的调整。在稠油井固井施工中，对于直井可以通过稠油井井下井径的变化以及目的层长度等因素来确定所使用的扶正器的数量，对于定向井则可以采用每根套管加装一个扶正器的方式，来确保稠油井固井施工时套管的居中效果，提高稠油井施工时的顶替率。同时在稠油井固井的施工过程中还可以通过加大前置液、冲洗液等用量的方式，来确保稠油井固井的施工效果。在稠油井固井施工中，为了加大對套管、井壁冲漏等的效果，在稠油井固井施工时的前置液的使用上，可以采用在清水中键入高效分散剂作为冲洗剂的方式来提高稠油井固井的施工效果，冲洗液中无固相，其粘度低、切力较小，能够在稠油井固井施工时与钻井液、水泥浆等形成良好的混合，通过在稠油井井下低返速时能够产生紊流，可以有效的将稠油井井下井壁、套管上的滤饼冲刷同时冲洗干净，提高稠油井固井的施工效果。同时还能够在稠油井固井施工中通过采用流变学的设计，使得注入的水泥浆液的排量和顶替总量能够在注入的全程都达到中环空流态的紊流的效果，从而有效的提升稠油井固井施工的施工效果。实验表明，通过在稠油井固井中采用上述措施后，实验油田的稠油浅井的固井质量得到了明显的提升，有效的确保了油井的正常开采。

结语

稠油井开采难度大、技术要求高，其中稠油井固井施工是确保稠油井开采质量的重要措施，本文在分析稠油井固井施工难点的基础上对如何做好稠油井的固井施工进行了分析阐述。

参考文献

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