程序化管理预防钳工实训事故
2016-07-04邵国庆
邵国庆
[摘 要] 通过事故原因细化分析,实行程序化管理的办法,把事故可能发生的各个环节变成可执行的程序,针对性地预防,能有效减少事故发生的频率和烈度,促进学生技能训练安全有序、规范进行。
[关 键 词] 钳工实训;安全事故;程序化管理;管理模块化
[中图分类号] G718 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603(2016)05-0032-02
安全事故在钳工实训中屡有发生,从小到手指划伤大到机毁人亡,很难预防,管理难度大,处理方法复杂,若形成一整套事故预防体系,就可以有效缩小事故规模,减少事故的发生。
一、实训常见事故分析
在对国内外多个中等职业学校钳工实训进行调研中发现,事故常见为人为操作不当事故和管理不当事故两大类。困境有两点:
内因:学生个人因素原因造成的:思想麻痹,对操作不当,应变能力差,培训不足,对机床设备理解不够,疲劳操作等。
外因:外部因素决定的:如自然因素、管理制度、机床设备隐患等非自身原因造成的。
有些事故是偶发的,但是管理不当,事故可能经常发生,难以避免,为了克服管理弊端,提出程序化管理方法。
二、程序化管理探索实践
(一)概念解释
钳工程序化管理:是在钳工实训过程中,依照一定的预定程序,从事故的源头、事故的过程和事故预后三个场景,特别是在预防环节,分门别类地进行细化,形成制度,机械地按部就班实施,每班次强化,熟能生巧,从根本上减少事故频率的一种管理方式。
(二)程序化管理特点
1.机械性:制度实施过程是按照规定步骤一步一步地进行的,虽然很古板,却很可靠,可以避免人为因素干扰,只要触发到某一程序,就按照后一段程序進行处理。
2.规范性:制度是多方面综合考虑后所制定的,而且经过实施后不断完善得到的,不光有可操作性,而且有科学依据。经过模块化改造后,细化成若干个大小模块,可根据不同需要进行定制。
3.可操作性:制定的管理制度可操作,有操作步骤,有评价体系,能打分,管理省力,学生容易执行,节省人力物力。以现场为基础,现场是提出方案和解决问题的前提,切合实际,所有策略都具有现场可以实施,能指导现场的操作,而且是第一时间处理。合理的要求是实施起来可靠的保障,如果要求太过苛刻,实施起来就会大打折扣,最后影响可行性。比如,考核分只要达到80分就能满足要求,不一定非要每个人都达到100分,否则难以实施下去。
(三)程序化管理内容
1.制度的制定。先进行调研,到兄弟单位现场考察,吸收先进的软件和硬件,根据调研报告,把优点融入,进行消化和吸收,确定管理方案,制定自己学校的管理细则。制定规则时,围绕可实施、可打分的前提。
包括5个大的模块:场地建设制度,安全操作制度,事故处理制度,事故处理回访制度,制度完善与修订。
模块1:场地建设制度
场地建设是场地设施安排,考虑内容是保障操作人员人身安全,避免因设备安置不合理而引发的事故。比如,砂轮机和电焊气割设备属于钳工设备中比较容易发生事故的部分,要考虑砂轮机的防护墙、防护房等,气割区与气源分离,消防设施配备,电焊等电器设备触电保护装置配备,以达到预防事故的目的。照明配备包括钻床的照明、划线区的照明、工作区的照明等。场地管理还包括管理人员的视阈要涵盖整个工作区等。
模块2:安全操作制度
安全操作制度的核心是:先培训后操作,无培训无操作。只有对操作理论熟悉后,才开始按程序操作。培训模块包含各操作项目如:锯削,锉削,钻孔,攻套丝,刮削与研磨,矫正和弯曲,装配,刀具刃磨,简单热处理,焊接与气割等。
模块3:事故处理制度。
事故处理也即事故发生后的应急处理机制。包括简单事故上报,初期急救,简单包扎,应急用品配备等。程序是这样的:事故发生后,首先急救,同时向上级上报事故严重程度,初期处理措施,然后根据事故性质分类按程序处理。
模块4:事故处理回访制度
当事故发生和处理后,按程序化管理制度,规定时间进行事故处理回访,包括家长对事故处理满意调查,按事故赔偿条例实施定期回访,以达到减少事故的后期不良反应。
模块5:制度完善与修订
针对事故发生的各程序链中发生的各种问题,进行总结,把制度中出现的问题进行优化,从硬件设施、软件配备、制度中存在的问题等进行修正,以达到预防类似事故再次发生的目的。
2.制度的实施和打分管理。良好的管理制度核心在于实施,在于考核来保证。安全细则落实到每节课中的每个操作步骤中,只要开端时切实地执行,后面只是机械地、按部就班地按规矩做就可以了,因为制度已经深入人心,打好分,记录好成绩就可以了。
在学习过程中,第一道程序合格后,取得合格的积分,在合格积分的基础上,才能进入后一步操作程序,如果第一个积分没达到,就无法获得第二步程序的学习。每一步操作都是程序中的一个小环节,也就是一段小程序,完成一段小程序后,才可以进入总程序。也就是说,学生学习过程都是一小段程序。
3.制度优化和完善巩固。当制度实施过程中遇到冲突和不可调和的矛盾时,或者制度不能有效避免事故的部分,需要经过修订来完善。有一些修订部分常常是在事故回访后发现的,有一部分是学生提出的,是在不断完善的过程中形成的事故最少的、最简单的、最省力的办法。
(四)案例分析
以钻孔为例,理解程序化管理。
1.场地布置管理程序。考察调研兄弟学校钻孔环境,问卷常见事故,布置设备场地环境,排除设备和环境隐患,包括细则有场地采光,电缆布置,通风和消防,隔噪处理,安全隔离墙布置等。同时建立设备布置现场管理细则:场地安置细则,包括7S管理标语安置,实训区域划块及命名,上墙标语,实训安全事项,实训作品陈列,事故安全提醒和处理步骤标语等。
2.事故预防程序。根据事故分析原因,按程序进行操作来降低事故烈度。分母程序和子程序,子程序有一级、二级子程序等。母程序是:程序一,上机前培训阶段;程序二,简单操作阶段;程序三,复杂操作阶段。如简单操作母程序:根据钻孔两大事故时段,开始钻和即将结束时,再做好减小事故烈度的处理程序。子程序分开始钻子程序、结束钻子程序、事故发生处理子程序。上机前培训包括规章制度、理论学习、参观等,让学生只看不动手,熟悉场地,熟悉设备,熟悉操作程序,营造氛围,避开新手事故集中时间。简单动手阶段,做简单的操作和低危险操作,达到一定时间后才准进入第三步正式操作。每个阶段记录在打分卡上,都要记录在安全日志里面,作为学生考核内容。
3.事故处理程序:事故上报,事故调查,事故处理,事故结案。事故上报包括时间地点、机床设备、当时自然状况、事情发生过程、伤亡情况、已采取的应急处理、上报部门等。事故调查包括责任认定、证据采集、当事人陈述、教师陈述和学生代表陈述等。事故处理包括学校处理意见、家属意见、经济垫付、事故处罚决定等。事故结案包括事故结案登记、回访记录、处理材料收集归档、处罚简报、事故总结、改进措施验收等。
4.制度完善程序:根据事故总结和回访,分析制度中的弊端,从事故的源头、事故的起因、事故的发展、事故的预后等方面进行制度改良。
三、探索成效
(一)实践的效果
1.对事故减少的效果:按程序走可以减少大量必然事故,但不可以减少偶发事故,可以降低事故50%以上的事故发生概率。
2.对事故危害性降低的效果:通过程序化,可以顺畅地处理程序,减小事故烈度,减少预后危害性,也可以降低处理的不确定性,增加透明化。
3.对事故发生后,后果和预后的效果分析:按程序处理事故,可以避免许多不必要的纠纷和麻烦,如果某一段程序处理不当,可以重新回到该程序段进行再处理,也可以对该段程序进行修改,大大减少了工作量。
4.与普通管理对比成效显著。程序化管理因其包含的内容具有机械性,由程序来避免事故的发生,既考虑到人的灵活性,又避免了人为操作的随意性,而且制度在不断完善,所以既科学,又便于实施。普通管理制度的缺点是管理人员个人的处理水平决定了管理的水平,而程序化管理因是程序管人,管理人员只需要按照程序进行管理就可以了,个性差别不再显得那么的重要,所以适合大面积推广和实施,避免了管理人员素质良莠不齐而使管理效果打折扣的现象。它是大教育管理的需要,为了全面提高管理水平,使管理规范化,管理层次上档次,管理的班级差别减小,它是一种优秀的管理手段,和工厂生产产品提高品质类似,使管理品质上一个档次。
(二)存在的问题与思考
程序化管理方法还有几个需要不断完善的地方:
1.程序制定的科学程度和高度没有止境,需要不断学习国际国内和企业的先进经验。程序是管理人员所制定的,程序不可能完美无缺。程序设计的完美程度决定了管理的整体水平,如果程序某环节出现问题,每次程序运行到该环节时,都会产生类似的不良结果,有时候在实施过程中可能会感到比较死板,所以程序也不是万能的。
2.程序不是一成不变的模式,要根据学校实际,不断完善。由于程序在不断地完善,所以完善程度具有不确定性,有时不良程序段可能会长期影响管理效果。
3.程序化管理会影响管理人员的管理能动性。由于机械化的程序管理虽然精密,但是管理人员是活生生的人,会给人造成管理制度冷冰冰,缺乏人性化,有时候还会限制高水平管理员的高水平发挥。
总之,钳工程序化管理是一种按程序进行按部就班管理的一种管理模式,它是一种适合大面积管理的科学的管理方法,有助于教育集团提高整体教学管理水平,它既是教学过程,又是管理过程,不光对钳工实训有指导意义,对学校内其他实训也有重要的意义。
参考文献:
[1]李樾.浅谈如何做好鉗工实习现场管理[J].新课程学习(下),2014(11).
[2]周迪锋,金允昌.“7S”管理模式在中职钳工实训中的应用[J].时代教育(教育教学刊),2011(3).