浅谈卷烟包装设备软故障维修技巧

2016-06-29奚玉文江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂南京210019

山东工业技术 2016年13期

奚玉文（江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂，南京 210019）

浅谈卷烟包装设备软故障维修技巧

奚玉文
（江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂，南京 210019）

摘要：烟草作为我国一种特殊的生活消费品其生产历史悠远，而烟草工业自成为我国国民经济重要的组成部分之后，历经多年的发展在技术装备上逐步建立了较为完善的装备体系，为生产行业提供了有力的支撑和保障。卷烟设备的使用、保养和维修这三个阶段绝大部分的占据了其设备的整个生命周期，这是设备能发挥体现使用价值的重要保障性阶段。本文研究了卷烟包装设备的各类特征并针对其可能存在的问题做分析提出有效的解决方法。

关键词：卷烟包装；设备软故障；维修技巧；维修方法

0　引言

随着我国国内机电一体化程度的持续发展，机电设备的维护与保养更是在各行各业中显得尤为重要，在机械工程中，设备维护和保养保障了后期工作的顺利进行。而我国在卷烟机电器设备的维护及保养方面，对设备维护工作人员的技术有着严格的要求，要求技术工作人员必须掌握常规设备的故障原因和一般维护方法，与时俱进，在做保养工作时可结合国内外先进的技术来实行。通过研究分析卷烟机设备运行的每个环节，能有效掌控电器频繁出现的故障点。

1　卷烟包装设备的特征

所有卷烟包装设备统称为卷烟包装机，包含有小盒包装机、透明纸的小包、纸条包包装机与装封箱机以及条包（盒）的包装机等。目前我国国内广泛使用的卷烟包装机组种类有十种，卷烟包装机其最大特点就是它的可变换性。生产线当中的各类单机只要更换部分零部件不但可以包装长度与直径不同、支数和排列形式不同的烟包，而且不同的包装材料也可以适应。

卷烟包装机通过调速变频、检测光电、监控质量、设计积木化结构等进行先进技术的综合应用。具备的自动化程度较高，同时拥有较高的包装速度和质量，充分满足了不同包装所需的要求。

因卷烟包装机拥有的的自动化程序，其烟支组内缺少滤嘴的烟支可被自主剔除或过滤缺支及内衬纸残缺的小包，当有小包和条包的商标纸出现残缺现象时也可以将其自动剔除。另外有些小包和条包的透明纸也有可能出现残缺现象，而卷烟包装机的自动化程序也可以避免和减少这类情况的发生，同时不仅可以自动的更换卷筒包装纸，还能对预切包装纸进行自动添加。

在卷烟包装生产线上当对一些零件做位置调整或更换后，将使生产线发生一些变化，其主要为：第一可以根据所需来改变烟包的规格；第二对撕带线与烟包顶部的距离可做灵活选择；第三为满足顺、逆时针方向不同的撕包要求，可以对撕带线的撕开方向加以改变；第四为达到生产线左右侧输入的不同组合要求，可以将条包的输入方向根据所需来做调整工作；第五对美式或欧式包装的要求也可以达到满足；第六通过选择冷、热熔胶法粘贴及预上胶法粘贴可使撕带线与透明纸的粘贴方式发生改变。

2　技巧及维修方法

因卷烟设备的工作所采取的是一种长时间运转的工作模式，因此在日常工作状态下的监测任务就显得极为重要，技术工作人员可以通过日常的监测，能及时的掌握设备当前运转的情况，对于设备所存在的异常问题也能够迅速、准确地给出应对方式，从而最低程度的降低故障对设备工作的影响。其次在日常监测中可以积累下大量的数据来作为分析产生故障原因的一种有效手段为以后在设备的故障分析判断中起到参考的作用。

对卷烟设备的维修主要是通过影响其磨损和消费过程并予以一定的控制，需要说明的是，维修的主要目的并不是一味的提高其耐用度，而是通过控制使其达到原计划所需求的合理程度。为确保安全的烟草生产及现代化烟草工业生产水平的提高需要对高效应运着的现代化卷烟设备加以良好的维修工作。

卷烟包装设备软故障的形成是一个逐渐发生的过程，其主要为功能降低型故障。这类故障出现频率过高且产生故障的因素比较隐蔽，不太容易被发现。通常情况下设备所暴露出来的故障如高山的顶峰易于被发现，而有时虽然已形成了某些故障但其具有隐蔽性仍存在于潜伏期，因此在解决此类问题时我们要做到多问、多想及多看这三个方面。对设备的了解最熟悉的莫过于设备的使用者，因此应该多向设备的使用人员咨询一些故障出现前发生的现象及预防措施，同时也可以利用一些现代科技手段对设备所出现故障的过程多做观察，以方便联系前后要点找到设备发生故障的关键因素。

2.1两项对比法

两项对比法可运用于初次使用产生故障的设备原因分析中，由于工作人员对当前设备了解不足，此时可以将产生故障的设备与正常的设备进行对比参照，从两个设备的区别之处迅速准确的查找出引发故障的原因。

2.2逐一排除法

在产生故障诱因较多的情况下可以尝试使用逐一排除法来解决，此类情况下看似引发故障的原因有很多，但主要原因只有一个且隐藏于所有原因当中，技术工作人员可针对其中的每一个原因做详细的分析通过排除的方式找出最终的原因。并且在排除原因时要优先从简单的开始排查将一些较为复杂的问题放到最后，这样既能准确的找到故障原因，又能提高技术工作人员的工作效率，从而大大的节省了现场维修的时间以此能保障设备的高效运行。

2.3逆向分析法

所谓逆向分析法就是通过对设备故障发生后造成的结果做逆向思维的推断，应用逻辑思维来推导出造成设备故障的原因，此类分析法必须具备严格的思维逻辑，这类以结果逆转起因的进行方式，也是当前解决设备故障的一种有效方法。