浅谈超高层建筑施工中的几个问题
2016-06-24纪英谊湖南望新建设集团股份有限公司410000
纪英谊湖南望新建设集团股份有限公司(410000)
浅谈超高层建筑施工中的几个问题
纪英谊
湖南望新建设集团股份有限公司(410000)
摘要:探讨超高层建筑施工中存在的几个常见问题和采取的技术措施,供广大技术同仁参考,以便在日后的施工中加强管理,提高工程质量,有效防范建筑施工安全事故的发生。
关键词:超高层;建筑施工;高大模板
0 引言
根据国标GB 50352-2005《民用建筑设计通则》的规定,建筑高度超过100 m时,不论住宅或公共建筑,均为超高层建筑。随着建筑业的发展和城乡建设步伐的加快,人多地少的矛盾日益突出,土地的价格节节攀升,建筑结构向高层方向发展成为必然趋势,高层、超高层建筑如雨后春笋不断涌现出来。相对普通建筑,超高层建筑的巨大荷载和立面空间的交叉作业,给施工的质量和安全带来严峻的挑战。
该项目为一幢59层、建筑面积144 416 m2、建筑高度192 m的超高层综合楼,笔者曾担任该项目经理,下面谈谈施工中的几个问题。
1 施工中常见的几个问题
施工管理主要包括事前、事中和事后三个过程控制,要避免事故的发生,需要事前做好充分的准备工作、施工过程的监管控制和施工完成后的检查验收,对存在问题采取技术处理措施[1]。
1.1大框架梁内密集主筋与剪力墙中劲钢结构的空间交叉问题
大框架梁常见于对大空间、大跨度有要求的楼层,如地下停车场、百货商场等、大跨度梁截面大、配筋多,超高层底部的剪力墙承受巨大的荷载,墙厚又受到使用空间的限制不可能太大。如下图1、图2所示。
图1 大框架梁示意图
图2 剪力墙中劲钢结构示意图
框梁截面400 mm×900 mm,内配26根φ25纵向主筋,剪力墙厚度400 mm,配φ18@150,四根劲性钢柱200 mm×150 mm×22 mm×24 mm并排布置。梁纵向主筋与剪力墙内劲性钢柱位置冲突,无法锚入安装。现场检查发现:为了便于安装,工人擅自将无法锚入的钢筋烧断,存在重大质量安全隐患。正确解决的途径有三个方面:第一种,改变框架梁或钢柱位置。这种方法简单易行,但如果需要改变上部的平面布置,结构受力可能发生重大改变,修改的时间长,工作量大。第二种,直接在劲性钢柱焊接套筒做机械连接,或将纵向钢筋弯锚与钢柱焊接,将梁筋与劲性柱连成整体,来满足受力要求。缺点是焊接的套筒、梁筋产生的弯矩对钢柱增加了不利的影响,需要验算评估。第三种,采用加腋的方式,增加梁支座长度,满足梁筋锚固长度的要求。缺点是占用空间。可根据现场条件选择合适的方案。
1.2地下室顶板堆载的问题
超高层建筑一般建于城市的中心地带、闹市区,场地陕小,地下室完成后上部的塔楼变小,空出来的位置经常用作钢筋加工区、模板加工区、砌体堆场、砂石堆场,堆放大量建筑材料(如图3)。
图3 地下室顶板堆载示意图
四层盘圆钢筋集中堆放,每盘重量在1.5~2 t,大大超出顶板原有设计荷载,容易造成地下室顶板(梁)开裂甚至坍塌。应对方法分两种情况:
地下室顶板浇筑前,设计单位根据堆载对顶板混凝土构件进行验算,通过增大截面、增加配筋量、提高承载力来满足要求。
地下室顶板已经浇筑完成,通常采取对梁、楼板的回顶,将荷载传到地面。地下室不止一层,还应多层回顶。采用这种方法时,应充分考虑堆载的不确定性、位置经常变动、时多时少的特性,必须按荷载的最不利布置对各跨梁板的影响,画出内力包络图,取最大剪力和弯矩。多层回顶时,上下层立杆应在同一垂直中心线上,避免产生剪切破坏。加固方案必要时还须进行专家论证,确保方案可行才能实施。
1.3大体积混凝土浇筑后开裂的问题
大体积混凝土是指最小断面尺寸1 m以上的混凝土构件。超高层建筑通常采用整体性好的筏板基础来承受巨大的荷载,有的工程项目筏板的厚度甚至达到5.8米。大体积混凝土浇筑时产生的水化热不容易散失,蓄热于内部,使温度升高,里外温差产生的拉应力容易造成混凝土结构开裂,甚至出现贯穿性裂缝。因此,温度控制是大体积混凝土施工最突出的问题。根据国标GB 50496-2009《大体积混凝土施工规范》,温度控制值如下:混凝土表面与大气温差不大于20℃,混凝土的内外温差不大于25℃,混凝土的降温速率不大于2℃/d。为符合温度控制值的要求,温度控制必须贯穿整个施工过程,从以下几方面入手:
选用60 d或90 d的施工配合比,避免水化热集中释放。
科学安排施工时间,根据天气预报,避开高温、雨雪天浇筑混凝土。
根据施工季节采取不同的施工措施,控制混凝土的入模温度,入模温度一般控制在30℃以下。如天气炎热,可采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原料温度的措施。冬期施工可采用热水拌合、加热骨料等增温措施[2]。
采用分层浇筑的方式,充分利用混凝土层面散热。可以根据施工现场的条件采用整体分层、斜面分层或分段分层的方式,注意分层浇筑的厚度不大于500 mm,后一层混凝土应在前一层初凝前浇筑,上下层振捣密实。
及时排除沁水和浮浆。大体积混凝土均为高流动性、大坍落度,因而在振捣过程中会出现大量沁水和浮浆,应将这些沁水和浮浆人为诱导,顺着混凝土坡面流入基坑集水井,再由水泵抽排。同时采用二次振捣、二次抹压工艺,防止表面裂缝的发生。
控制大体积混凝土产生收缩裂缝,还必须做好混凝土的养护、保温工作。派专人监测里表温差和降温速率,并根据监测结果调整保温措施,增减保温层厚度。
保温期间,因后续工作(如放线等)需要,必须揭开保温层,只宜局部进行,并在工作完成及时覆盖。
1.4高大模板施工中超重梁板的界定问题
依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》搭设高度8 m及以上,搭设跨度18 m及以上,施工总荷载15 kN/m2及以上,集中线荷载20 kN/m及以上,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。四种情形中,前两种客观形象容易理解,后两种分别是面荷载和线荷载,可操作性低,施工人员不容易掌握。把稍大的梁板当成超重梁板,或把超重梁板当成一般梁板进行模板搭设,错漏的情况时有发生。如果能够利用经验公式求出超重梁板的临界值、板厚及梁截面,就可以把施工图中的超重梁板一一找出来,有针对性的组织施工,避免留下安全隐患。
1)模板施工总荷载计算
设楼板厚度h,求解两超一大楼板临界值。施工总荷载设计值:
F=[0.40+25.1×h]×1.35+3.0×1.4 = 15 kN/m2
h=303 mm
板厚大于303 mm属于两超一大模板。
2)梁集中线荷载计算
设500宽梁,设梁高h,求解两超一大梁高临界值。
集中线荷载设计值:
F=[0.40×0.50+25.5×0.50×h]×1.35+2.5×0.50× 1.4=20 kN/m
h=1 045 mm
梁的截面积大于1.045×0.5=0.522 m2的梁属于两超一大模板。
2 结语
施工过程的管理工作千头万绪,点多面广,要想“安得广厦千万间”还需要科学组织,精心施工,不断提高自身管理水平。管理技能也不是生来就有的,除了接受教育,还需在实践中不断总结和完善。
参考文献:
[1]危险性较大的分部分项工程安全管理办法.(建质[2009]87号).
[2]GB 50496- 2009,大体积混凝土施工规范[S].