航天型号AIT精细化管理模式研究

◎北京卫星环境工程研究所 杨前进 张立伟 凌阿斌

航天型号AIT精细化管理模式研究

◎北京卫星环境工程研究所 杨前进 张立伟 凌阿斌

当前，中国空间技术研究院的航天型号研制主要采用3个总体设计部门加1个总装、集成、测试（AIT）系统部门的组织模式，型号科研生产管理仍以单星研制为主，各总体部门下设多个型号项目办公室负责各型号并行研制的相关管理。但是，这一型号AIT研制模式运营流程不够优化，没有形成流水线的批生产，与国际先进水平存在一定差距。从管理模式上看，成熟平台卫星与科研星研制管理模式没有区别，主要基于单件或小批量型号研制流程进行组织生产，采用以型号为中心，各总体设计部门、分系统与AIT系统部门交织作业的方式进行。由于成熟平台卫星与科研星的产品状态在AIT层面流程差异大，若按同一组织模式进行管理会造成计划进度、状态管理及资源协调的不确定性。

尽管多年以来研究院一直倡导优化和创新型号AIT研制模式，推进科研生产管理转型和能力提升，但由于传统型号生产模式的限制，在健全科研生产队伍体系、推动技术创新和创新成果应用、树立市场意识等方面均与国际一流存在差距。随着国家对航天事业的广泛关注和持续投入，研究院面临着型号研制任务量急剧放大、进度要求紧张的巨大压力和挑战，在人员和设备能力没有大幅提升的前提下，为保证型号研制工作有序开展，提高科研生产快速反应能力，必须不断优化科研生产管理模式，提高综合管理水平，推行精细化管理。

一、精细化管理思想

推行精细化管理就是把产品的实现过程精确定位，根据产品的实现过程进行合理分工，在产品实现过程中细化责任并进行量化考核，用明确的量化指标取代模糊的项目管理要求，以使产品实现过程中每项工作都明确、量化、可执行。精细化管理以系统化为保证、数据化为标准、信息化为手段，从而获得更高效率、更多利益和更强的竞争力。

航天型号AIT精细化管理就是以精细操作和优化管理流程为基本特征，强化连接和协作管理，在科研生产资源、计划、考核、综合管理等方面实施精细化，最终实现型号产品全过程模块化生产，而以型号为单位的生产组织模式将逐渐弱化或消亡，各个专业化生产模块将组成型号的总装生产流水线。“细”是精细化的途径，“精”是精细化的结果。航天型号AIT精细化管理流程如图1所示。

图1 航天型号AIT精细化管理流程

二、精细化管理思路

1.加快总装专业化建设

从人员技能角度来讲，传统航天型号总装的人员结构以全能型骨干人才为基础，包括总体装配、工艺、检验等一线技术人员以及调度、质量等管理人员，人才的培养需要长时间的型号研制经验的积累。因此，传统模式下人员成才的特点必将导致人员培养速度不能满足型号任务的增长速度。

型号AIT阶段专业化生产就是结合当前型号研制流程，对型号AIT阶段进行集成化布局，采用先进的工艺装备和生产工艺，有效发挥总体装配、工艺、检验和管理等相关人员的专长，提高组织的整体绩效、型号AIT阶段生产效率和管理水平以及卫星产品质量，降低研制成本。优化后的航天型号生产组织模式如图2所示。

图2 航天型号AIT精细化管理组织结构图

2.优化生产管理流程

在航天型号AIT过程中，各总体设计部门、型号分系统与AIT系统部门存在大量交织作业，在计划精度管理、产品状态管理以及场地设备设施等资源管理方面不够优化，需要简化型号AIT工作流程，将型号AIT阶段的工作交由AIT实施部门来完成。

一是改进流程设计。以批量化生产为目标，细化型号生产技术方案与工艺规程，优化与重构型号AIT生产流程，减少型号AIT过程的交接环节，加强产品综合管理，提高型号AIT效率，彻底转变生产观念。完善科研生产管理体系，强化质量管理体系和产品保证能力建设，加强参研人员培训和过程管控，及时协调解决流程优化实施过程中出现的问题，加强生产计划的控制与实施，不断提高AIT的效率和精细化管理水平。

二是建立动态的信息流。建立动态的信息流就需要搭建信息化平台，建立“快速通道”，充分利用数字化看板生产管理系统，减少型号AIT过程中的瓶颈问题。在产品设计阶段，利用Avidm企业协同产品研制系统搭建与总体单位协同设计的信息化工作平台，将生产阶段工艺设计工作前移，避免将设计问题带到生产现场。在型号AIT阶段，开展研究院数字化总装中心和制造执行系统（MES）的建设，推进型号AIT流程优化，强化工艺管理，推出具有自身特色的准时化生产方式，建立专业化、模块化的工艺文件体系，以CAST信息化技术为载体，完善以MES为代表的科研生产管理平台，实现型号AIT全流程的数字化设计和管理，提升工作效率。在物料管理方面，利用库房看板信息管理系统加强物资供应信息传递的有效性和及时性，加强物资供应监控和反馈，实行型号全生命周期的物料动态与统一管理，严格成本控制，提高研制效益。在生产物料配送层面，以产品交付为关注对象，以生产物流为重点，实行库房智能仓储技术、自动化抓取物料和配送技术，实现智能控制。

3.加强工作目标考评

明确各阶段工作目标是航天型号AIT推行精细化管理工作的指针，各阶段目标实施的好坏直接关系到预期目标能否稳定实现。目前，研究院通过战略管理、综合经营管理流程的建立，从项目顶层开始策划，把计划、预算、执行、分析、考核衔接起来，确保计划和预期目标转化为行动。各组织部门再根据项目顶层规划进行逐月分解目标，将计划的落实纳入到日常工作管理中并进行考核。目标一经确定和展开，各部门及生产单位就要按照目标体现的要求分工协作，以专业化生产单元为中心、专业化生产单元负责人为首，把现场组织、协调指挥的权利交给专业化生产单元负责人，让其在实施目标中进行自主管理，自行安排生产计划和调配资源。各辅助部门要将工作重心和主要精力转移到现场，组织部门则按照阶段目标责任制的要求对专业化生产单元进行考核，通过考核链的有效运行建立高效运转的生产组织体系。

三、实施精细化管理的成效

研究院通过精益生产组织、改进流程设计等工作在航天型号AIT精细化管理方面进行了初步尝试，取得了良好的效果。推行精细化管理后产品研制战略布局目标明确、路线清晰，产品进入AIT阶段后，组织接口单一、流程合理、资源利用率高，使设计人员和操作人员有效分离，设计人员的主要精力得以放在总体顶层方案设计、系统创新、技术攻关、航天器用户技术支持与服务等方面，提高了研制效益和服务水平。

在生产层面，实施精益化管理后的航天型号AIT组织结构柔性大大增强，单机产品及部件直接交付AIT部门，由型号AIT部门负责统一组织生产、制定计划，专业化生产单元自主调配资源，消除冗余，使得研制流程更加优化，生产效率显著提高。推行航天型号AIT精细化管理能够帮助组织成员的业务能力快速提升，使人员技能结构趋向于又精又专，解决了研究院存在的新进人员经验欠缺以及骨干人员缺乏的现状，使研究院能够在不进行生产组织机构大变动的情况下满足“十三五”期间型号任务激增的需求。

国家对航天事业的广泛关注和持续投入给中国空间技术研究院创造了难得的机遇，使研究院进入了跨越式发展的新阶段，推行航天型号AIT精细化管理能够提升AIT过程的效率与质量，逐步实现航天型号AIT的产业化和规模化，推动研究院进入国际一流行列。