铝合金熔模精密铸造技术及应用

铝合金熔模精密铸造技术及应用

铝合金材料因为具有比强度高、易成形、耐腐蚀、材料成本较低等诸多优势，在现代船舶、武器、航天、航空等装备制造中进行了大量的应用。本文主要对铝合金熔模铸造技术中熔模制作技术、石膏型熔模铸造技术、陶瓷型壳熔模铸造技术以及应用进行细致的探讨，并分析了铝合金熔模铸造技术的发展趋势，希望能对实际生产中铝合金熔模铸造技术的应用起到一定的参考作用。

铝合金熔模铸件技术的发展趋势

随着现代工业对铝合金铸件的技术要求越来越高，铸造新技术在尺寸精确性、表面质量和内部冶金质量方面得到了充分的发展，铸件表面粗糙度可以控制Ra在0.8～3.2μm之间，因此在制造大型、薄壁、复杂铝合金铸件技术会不断取得进步。薄壁的大型铝合金精密铸件的壁厚要求小于2mm，且铸件外廓尺寸要求大于500 mm，尺寸误差是±0.125 mm/25 mm，如图所示，这些大型铝合金铸件在大型电子设备框架、壳体上得到了广泛应用。由于飞机等大型设备的结果设计越来越复杂，因此未来铝合金铸件将向形状复杂和结构复杂化方向发展，对于铝合金熔模铸件应用的工艺会有更高的要求。

近几年来，工业发达国家铝合金熔模铸造技术均得到了迅速的发展，高强度、高性能铝合金铸件推进了熔模铸造技术的深层次的开发和应用。本文对铝合金熔模铸造技术进行了详细的探讨，希望能对铝合金熔模铸造技术的应用推广起到作用。

随着现代重工业的发展，对于金属材料的性能要求标准不断提高。铝合金材料相比于钢铁材料，由于其较好的比强度、比刚度、耐腐蚀性以及抗疲劳性能，在众多的行业中得到了广泛的应用，尤其是近年来铝合金熔模精密铸件的生产规模和产量都迅速增加，出现了一大批生产企业。就如现代航空航天工业中，飞行器制造所需要的构件在质量、强度、整体结构性能方面的要求较高，铝合金熔模精密铸件就被应用于其中，技术开发的利用得到了延伸和发展。