600MW机组超临界直流锅炉燃烧调整
2016-06-13威信云投粤电扎西能源有限公司云南昭通657900
张 强(威信云投粤电扎西能源有限公司,云南 昭通 657900)
600MW机组超临界直流锅炉燃烧调整
张 强
(威信云投粤电扎西能源有限公司,云南 昭通 657900)
摘 要:以威信云投粤电扎西能源有限公司一期工程2X600MW东方集团超临界机组直流锅炉为例,介绍该类型锅炉的设计,总结机组日常运行中燃烧的调整及防止水冷壁超温采取的措施
关键词:超临界;直流炉;燃烧调整;水冷壁超温
1 概述
威信云投粤电扎西能源有限公司一期工程为2X600MW国产超临界燃煤机组,锅炉采用了东方锅炉(集团)股份有限公司制造的型号为DG-1962/25.4-Ⅱ8型锅炉,其主要技术特征为超临界参数、W 型火焰燃烧、垂直管圈水冷壁变压直流锅炉。单炉膛露天岛式布置,燃用无烟煤,一次再热,平衡通风,固态排渣,全钢架,全悬吊结构,п型锅炉。
本锅炉设计和校对煤种均为威信本地的无烟煤,采用双进双出钢球磨煤机正压直吹冷一次风制粉系统,每台炉配6 台双进双出钢球磨煤机,煤粉细度R90=8%,24 只双旋风煤粉浓缩燃烧器,每台磨煤机带4 只双旋风煤粉燃烧器。双旋风煤粉燃烧器顺列布置在下炉膛的前后墙炉拱上,前、后墙各12 只,水冷壁上部还布置有26 只燃尽风调风器,前、后墙各13 只,所需风量通过燃尽风箱入口风门挡板进行调节。
图1 双进双出磨煤机与燃烧器匹配关系
每只双旋风煤粉燃烧器配一支油枪,用于点火和低负荷稳燃。油枪紧靠煤粉喷嘴布置在拱上,设计总容量为25%BMCR 输入热量;油枪采用机械雾化。油枪采用高能点火器点火,并配有进退驱动装置,完全满足程控点火的要求。
锅炉燃烧调整目的是确保燃烧稳定,保证燃烧的经济性,保证机组运行安全,使燃烧室热负荷分配均匀,减少热偏差,防止锅炉结焦、堵灰等,保证锅炉运行各参数正常。
2 制粉系统优化
2.1 磨煤机煤粉细度测量
2.1.1 分离器挡板调整前后的煤粉细度
表1 分离器挡板调整前后的煤粉细度
2.1.2 不同磨煤机出力下的煤粉细度
表2 不同磨煤机出力下的煤粉细度
2.2 磨煤机组合方式优化
在420MW以下负荷段, 对不同的磨组合方式的经济性和水冷壁壁温偏差可控性进行了试验。试验结果表明:不同磨组合下的机组经济性和水冷壁壁温偏差可控性存在显著差异。试验中对ACDE、ABDE、ABDF、ABEF、BCDE、BCEF、BCDF磨组合方式下机组的运行情况进行了试验,综合各方面来看, ABDE、BCDE、BCDF这三种磨组合方式下机组运行更加经济,并且水冷壁壁温偏差情况更容易控制,所以推荐在低负荷下优先采用这几种磨组合。
3 燃烧配风优化
3.1 提高锅炉经济性的配风调整
在建筑施工中,要想实现节能,就必须加强建筑顶面施工的重视,在建设施工过程中,要综合实际状况合理的应用绿色节能工艺。
3.1.1 低负荷提高经济性的配风调整
为了控制水冷壁壁温偏差,锅炉前后墙采取了不对称的配风方式,在低负荷,开大炉膛中部16只燃烧器B 挡板开度、关闭中部16只燃烧器的乏气风、开大后墙燃烧器的C挡板开度等措施都会增加炉膛中部热负荷,导致水冷壁壁温偏差增大。
在低负荷,开大炉膛中部16只燃烧器A挡板开度对水冷壁的壁温偏差基本无影响,开大A挡板开度后,乏气风的下射深度增加,可防止乏气风的短路,有助于降低飞灰可燃物。
由于A、B挡板为手动调整,在低负荷确定开度后,高负荷不再进行调整。
调整中发现,角部8只燃烧器的燃烧状况对锅炉的整体燃烧有着重要影响,并且随着锅炉燃烧工况的变化,角部8只燃烧器的燃烧状况会发生变化,需要运行人员及时监视和调整。
角部8只燃烧器的调整方法如下,当角部燃烧工况变差时(火焰颜色昏黄、闪烁),可以适当开大两只燃烧器C风挡板开度同时关小F风挡板开度,增加火焰下射深度。一般情况下,角部C风挡板在40%~65%范围内调整,角部F风挡板在20%~40%范围内调整。当C磨或D磨停运时,可以将C1、C4或D2、D3燃烧器的F风挡板关至0。
3.1.2 高负荷提高经济性的配风调整
在高负荷下,水冷壁壁温偏差情况有所好转,但是关闭中部16只燃烧器的乏气风,水冷壁中部壁温增加明显。因此在高负荷,不建议关小中部16只燃烧器的乏气风。
在高负荷下,角部燃烧器C挡板应保持较大开度,适当开大后墙中部燃烧器的C挡板开度(30%-40%),同时前墙中部燃烧器的F挡板开度稍减(降低5%-10%),以此增加火焰的整体下射深度,增长火焰行程,飞灰可燃物明显下降,且水冷壁壁温偏差变化不明显。因此,高负荷的配风应在低负荷基础上,适当开大后墙中部燃烧器的C挡板,同时关小前墙中部燃烧器的F挡板。
3.2 降低水冷壁壁温偏差的配风调整
3.2.1 降低水冷壁壁温偏差的固定配风调整
控制水冷壁壁温偏差的主要思路是设法使得炉膛内热负荷调整均衡。由于锅炉四个角部水冷壁的吸热偏少,热负荷偏低,对四个角部燃烧器的配风进行了以下调整,提高角部燃烧器的下射深度,提高相应区域的热负荷:
(1)关闭角部的八只燃烧器的乏气风;
(2)将角部八只燃烧器的A、B挡板开至100%开度。
结果表明,在采取以上两个措施后,角部燃烧器的火焰温度升高,火焰稳定性增强,飞灰可燃物、炉渣可燃物降低,同时缓解了前墙水冷壁超温。
3.2.2 降低水冷壁壁温偏差的运行调整措施
根据运行中调整的结果,建议按以下措施进行调整,控制壁温偏差:
(1)C、D磨不同时退出运行,A、F磨不同时投入运行;
(2)当只有C磨或D磨运行时,将其退出自动运行,增加C磨或D磨的出力,降低A磨或F磨的出力,保持两磨的出力偏差在8-10t/h。C磨煤机投自动运行时,它的出力波动与壁温波动趋势和频率高度一致,因此此种情况下应避免C磨自动运行,保持其出力稳定。
(3)当减温水量较大时,可以适当增大水煤比,降低壁温差。
4 小结
结合机组运行的现状,燃烧调整试验中对制粉系统进行合理地调整,对锅炉配风进行深度优化,降低了飞灰及炉渣可燃物含量,探索缓解水冷壁超温的运行控制手段,改善了机组的运行现状。
参考文献:
[1]周文台,程志海,金鑫,何翔.600MW超临界W火焰锅炉防超温燃烧调整试验研究[J].动力工程学报,2013,33(10):753-758.
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.12.062
作者简介:张强(1985-),男,江苏宿迁人,本科,助理工程师,主要从事火力发电企业集控运行及技术管理工作。