煤化工企业水平衡测试回水利用分析

2016-06-12阿金寰

黑龙江水利科技 2016年2期

关键词：炼焦煤化工分析

崔　岩，阿金寰

(黑龙江省佳木斯水文局，黑龙江佳木斯 154002)

煤化工企业水平衡测试回水利用分析

崔岩，阿金寰

(黑龙江省佳木斯水文局，黑龙江佳木斯 154002)

摘要：煤化工是以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业中重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。文章通过对黑龙江2个煤化工企业的水平衡测试的生产工艺流程，分析熄焦用水为污水处理后的回用水结合煤化工企业实际情况，提高工艺水回用率，可节约新鲜水的使用。

关键词：煤化工；水平衡测试；炼焦；回用率；分析

1煤化工产品原理

煤化工是以煤为原料，经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程。主要包括煤的气化、液化、干馏，以及焦油加工和电石乙炔化工等。在煤化工可利用的生产技术中，炼焦是应用最早的工艺，并且至今仍然是化学工业中重要组成部分。煤的气化在煤化工中占有重要地位，用于生产各种气体燃料，洁净的能源，有利于提高人民生活水平和环境保护。煤气生产的合成气是合成液体燃料等多种产品的原料[1]。

2煤化工企业现状

以黑龙江两个煤化工企业举例说明：

黑龙江华丰煤化工有限公司位于黑龙江省双鸭山市，公路连接201国道，公路交通极为方便，地理位置优越，交通十分便利，为企业提供了广阔的发展空间，是集采矿、选煤、煤化工一体的股份制企业。公司主要车间包括备煤车间、炼焦车间、化产车间、污水处理车间等4大车间，主要以生产焦炭为主的企业。

七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司于始建于2003年，企业的生产工艺有炼焦车间、化产车间、污水处理车间及洗煤车间。其生产流程主要分为洗煤、焦炉、冷鼓、脱苯及蒸氨，是集原煤、洗煤、炼焦、煤化工副产品深加工于一体的大型综合煤炭加工的民营企业。

3煤化工企业的生产工艺流程

生产工艺流程为：

1)备煤和洗煤：其目的是降低煤的灰分，是混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离。

2)降低原煤中的无机硫含量：以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。

3)炼焦：过程分为焦炉和冷鼓2个工段，两者既有分工又相互联系。

4)化工产品目前有粗苯等。

5)蒸馏：蒸氨主要完成对于来自炼焦配合煤中的剩余氨水的蒸馏过程。

4煤化工企业供排水情况

4.1黑龙江华丰煤化工有限公司供排水情况

黑龙江华丰煤化工有限公司现有地下水井1眼，井深为115 m，厂内设输水管道，向各车间输送生产、生活用水。

循环给水系统由循环泵及制冷循环泵供给生产循环水、制冷循环水，循环水及制冷循环水经凉水塔、冷却凉水塔冷却后进入循环池，再由循环给水泵升压循环使用。

污水进入污水处理池经过生化等工艺处理后提取进入熄焦蓄水池，用于熄焦并循环使用。

4.2七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司供排水情况

七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司现有地下水井7眼，井深在70～100 m(5眼井运行，2眼井备用)。地下水通过自备井提取后进入蓄水池，再由变频恒压供水装置向全厂区供生产、消防、办公及生活用水。厂内设输水管道，向各车间输送生产、生活用水。

循环给水系统由循环泵及制冷循环泵供给生产循环水、制冷循环水，循环水及制冷循环水经凉水塔、冷却凉水塔冷却后进入循环池，再由循环给水泵升压循环使用。污水进入污水处理池经过生化等工艺处理后提取进入熄焦蓄水池，用于熄焦并循环使用。公司2011年3月迁入新厂址投入使用后，其设计标准、生产能力达到了国内先进水平。所采用的污水处理技术实现了中水回用和废水零排放。

5炼焦车间用水系统水平衡图[2]

5.1黑龙江华丰煤化工有限公司炼焦车间用水系统

黑龙江华丰煤化工有限公司炼焦车间用水平衡图见图1。

5.2七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司炼焦车间用水系统

七台河市隆鹏煤炭发展有限责任公司炼焦车间用水平衡图见图2。