关于建筑施工中低压电气安装工程的施工技术探讨

牛东卫

【摘要】伴随我国电气安装工程的施工技术已经日益发展和进步，在具体实施过程中对施工技术以及施工方式也提出了较高的要求和诉求。笔者通过对电气安装技术在建筑施工中的应用进行详细的分析和探索，并提出针对性的解决策略和有效措施。

【关键词】低气压；电气安装工程；建筑施工；技术探讨

一、建筑工程中低气压电气安装技术的施工特点

电气安装技术的施工特点具体如下：其一，工期较长。首先，需要进行接地网的施工操作，接地网是电气安装工程的主要实施手段和技巧，更是有效保证电气技术在具体施工中的质量保证。在具体施工过程中预埋管线以及管件等土地建设工作对其进行焊接，待土地建筑施工结束后，需要对其进行严格的调试和安装等一系列的检验过程，最后通过相关部门进行整体的调试和验收；其二，外力干扰较多。在低气压具体安装的施工工期较长，因此对施工中的各个组件以及施工环节的要求较高，并涉及到各个行业的领域中，这就直接决定了低压电器的安装特点以及安装方式等。

二、电气安装在建筑施工中的技术要点

（一）施工准备阶段

在建筑施工中电气安装项目的策划阶段，是由电气安装的设计人员提出相应的要求，并根据在建筑工程中的安装要求，进行针對性的考察和研究。电气安装的工作人员应该与建筑工地的实际施工人员进行商讨，并对设计出的安装方案和建筑施工的实际图纸进行审核和修改，以免发生遗漏和不必要的差错，电气安装的工作人员应该加强自身的专业素养，以达到对施工图纸的认识和了解。

按照我国相关部门对电气工程的验收标准和规范以及地方等有关建筑工程的相关法律规定等，经过相关部门审批下来的施工设计即可进行施工工作的开展。在具体的安装过程中，如果出现安装图纸的不明确等有关安装图纸的一切问题，应该及时向相关部门提出并且进行严格的处理，不准私自改变施工图纸。在具体的施工过程中，需要施工人员严格遵守并积极实行“三检”制度，并对施工的全过程进行全面的监管。在电气安装的具体施工前期，需要对电气安装的施工技术和方法进行详细的了解和分析，特别是横梁、屋顶、地面以及墙柱的具体做法和相互间的连接方式，并在一定程度上对已设计好的施工方案进行反复的核查和校对，清楚的了解到是否与电气安装工程中的施工要求相适应。在具体安装施工之前，需要提前加工好电气在安装阶段所需要的预埋件、管道以及其他零件等基础设施。在积极配合土地建筑施工预埋时，应该首先明确土地建筑的具体施工要求，如建筑工程的标尺高度、装饰建材以及墙面抹灰的具体厚度等，以此来根据实际情况调整预埋的深度和高度。混凝土的内部管线焊接处或者捆绑处，应该在其对应的连接处配置相应的暗盒或者暗箱，并用防锈漆或者是其他具有辨别性的油漆做好相应的标志，并将引出的管子与地面和墙面顺直，两根或者两根以上的管道在引出时更应该整齐的排列。需要保证所有的管道管口平齐且光滑无瑕疵，不同使用专业的管道应该使用不同颜色或是不同标记的编号进行区别，以免出现不必要的纰漏。

（二）配电设施的安装

配电箱的具体作用是接受电能以及分配电能，与此同时，也是控制电力正常负荷的直接设备。为了使得具体施工过程中的照明能力、动力以及电量负荷功能能够正常工作，配电箱的具体职能以及工作性能具有不可替代的重要作用和意义。在具体施工时的配电箱具备不同的型号，其种类、型号以及数量较多，大部分的配电箱会受到楼房建筑以及消防等其他专业的控制，变电箱内的结构较为复杂，设施制度较为严格。

（三）管线的铺设过程

1、导线的部分代号

SC-焊接管的管线铺设、CT-桥梁架构的管线铺设、FC-地板的内部铺设、CC-顶板的内部铺设、WC-墙内的管线铺设、ACC-吊顶的内部铺设、SR-钢线槽内的管线铺设以及CE-顶板面的管线铺设，严格按照设计图纸进行材料的购进，并按照施工规范进行管线的合理下设，并聘请专业的监理工程师进行严格的把关，若发现管材质量不符合质量的监测标准，则不准进行施工。

2、配管的具体加工

明管只存在一个90度弯度时，弯曲的半径不得小于管道外径的4倍；若存在两个或者三个90度弯时，弯曲的半径不得小于管外直径的6倍；暗配管道的弯曲半径不得小于管外直径的6倍；在深埋地下和混凝土内部的管线弯曲半径不得小于管外直径的10倍。镀锌管材和薄壁管材的内径不得大于25毫米的，可选择不同标准的手动弯管器材；内径不得小于32毫米的管道需要选择液压弯管器材；PVC管材需要根据内径的规格来选用不同标准的弹簧弯管，内径不得小于32毫米的管道炜弯，如在大量加工过程中，可以选用专门的弯管加热设备对管材进行加热，做到管材在弯曲后，管皮避免出现开裂以及发皱等现象。PVC管材在进行对接时，通常情况下需要采取整料的套管对接方式，并将其粘牢、固定。镀锌管材和薄壁钢管禁止使用割管器械对其进行切割工作，用钢锯进行锯断时要最大限度的保持管口的平滑，管口需要用矬子将其边缘的毛刺清除干净。直径不得小于40毫米的厚壁钢管连接时，需要采用焊接的连接方式，不得将管口之间直接进行对焊，直径不得大于32毫米的管材应该采用套丝的连接方式，不得采取焊接的连接方式，连接处和中间的收放线盒需要使用专用的接地卡连接。

3、PVC电线管

暗敷线管时，应当选择最近的线路，并且最大限度地减少弯头使用量，对管内穿线的阻力进行减小，软管的外径要小于暗敷线管弯曲半径的六分之一，使用弯管弹簧，要避免弯头出现裂纹和折皱，均匀用力。在绑扎线管时要保证其牢固性，绑扎之间的距离要小于等于1米，设置大于15mm的线管保护层。在砌体内进行PVC管的暗敷，要使用强度等级大于M10的水泥砂浆进行补槽的抹面保护，且抹面的厚度要大于15mm。进盒电线管进行连接时要使用锁扣，秉承一管一孔的原则进行连接，盒面上的孔若没有线管进入，则应当保证其完整性和无损性。

4、敷设金属软管

在对电气设备和器具进行其中的电线保护时，应当使用长度小于等于两米金属软管，且金属软管要紧密不松散，不存在接头，使用专用的接头与设备和器具进行连接，连接处要具有良好的密封性和可靠性。在进行安装金属软管时，应当满足以下几点要求。其一，软管的外径要小于弯曲半径的六分之一；其二，两个固定点之间的距离要小于1米，且终端弯头的中点到管卡的距离应该为30cm；其三，要在连接嵌入器具的金属软管末端进行管卡的固定，其安装的具体位置最好是软管距离器具边缘1m处的位置。

5、开关柜的安装

低气压中开关柜的安装位置需要避免阳光直射、水溅、潮气等，并且需要在安装前方留出足够的操作空间。定期对柜内进行清扫工作，检查開关柜的接线端点，检查各个开关柜的控制开关接触是否良好，内部是否存在发热现象等，定期检查开关柜的密封性能，防止不明物体的进入或者内部出现结露等。对于湿度较大的地区还需要配备相应的驱潮气器以及干燥器等。应检查安装开关柜的位置是否牢固，以免出现偏斜和晃动等情况。

三、电气安装中涉及到电缆的安装

电缆的铺设要点需要将高低压的电缆进行分层铺设，避免出现交叉等现象。主要注重以下几点：其一，在进行铺设前需要对电缆的型号以及规格进行严格的检查，检验电缆外观是否有破损、压扁以及其他不良现象，检查所铺设的电缆是否符合施工的要求等，以上各项准确工序准确齐全后，将所需电缆与送到施工现场；其二，在进行施工期间，需要架设千斤顶或者吊车，并保持架设的方向与施放的方向一致。电缆一般情况下是采取人工铺设的方法，因此，电缆隧道内可以采用牵引机的方法进行电缆铺设工作的展开。电缆在具体铺设过程中应该将其架空，不能与地面产生摩擦与扭曲；其三，电缆应该整齐的排列在桥架以及支架上，并以每1.5米的间隔将其捆绑，在终点处以及转弯处需要留有一定的空间，弯曲的半径需要符合施工要求；其四，直埋电缆的深度应该大于0.7米，电缆的上下应该铺设100毫米的厚砂土，并加盖红砖予以保护，并在电缆沿线进行相应的标注；其五，电缆在进行清扫工序时，需要认真清除管内垃圾，并用锉刀对管口进行打磨，防止管口平滑处将电缆割断，并用铁线将其进行牵引。在铺设后需要及时对管口进行封堵；其六，单芯电缆在进行铺设时，需要按照回路扎成“品”字形状，要在间隔2米处进行捆绑，单芯电缆不允许对钢管进行单独穿线的工作，不需要使用铁杆将其固定。如非要进行单独穿线，可穿塑料管进行相应处理，以免出现涡流等现象。

结束语：

目前，建筑项目中的低气压安装工程是主要的施工技术和形式，其具体专业的分类较为繁多和复杂，施工工序的时间较长，交叉作业的实施流程较为复杂，使得电气工程在具体安装工作中存在着许多弊端和问题，在一定程度上严重阻碍了建筑工程的顺利实施，因此，对建筑项目的低电压安装技术的应用具有十分深远的意义。

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