一只马桶盖的“精神”

□本刊记者 洪慧敏 文/摄

一只马桶盖的“精神”

□本刊记者 洪慧敏 文/摄

截至2013年，全球寿命超过200年的企业，日本有3146家，居全球首位；其后是德国、荷兰、法国，分别有837家、222家、196家。

为什么长寿企业都扎堆在这些国家？它们的长寿秘诀是什么？答案就是：他们都在传承着同一种精神——“工匠精神”。

4月底一天，记者带您走进因一只“马桶盖”，而备受关注的松下电化住宅设备机器（杭州）有限公司。

制度管人 精益求精

上午8时20分，松下杭州公司制造系的年轻女工廖冰洁站在马桶盖的生产设备前。她拿起一个马桶盖样品，放在生产座便盖的设备上检测了一下，接着，又拿起一个，再试了一下。

设备上分别显示了“合格”与“不合格”。“设备点检正常！”制造课的班长高庆到一条条生产线复查询问时，生产线此起彼伏地响起“廖冰洁”们的回答。

8时30分，松下杭州公司制造系“智能马桶盖”需要每天“点检”的8条生产线，在确认“身体健康”后，全部正式投入生产。

但这还远远没有结束。“点检完了吗？”约半个小时后，松下杭州公司副总经理李建宏去生产线上察看，他向高庆等班组长一一确认作业人员是否按照要求完成“点检”等生产流程。

“若两三次发生没有按照流程完成‘点检’的事情，班组长将予以换岗。”李建宏向记者解释，“跟产品质量有关的生产设备，松下公司规定必须在每天生产前都一一仔细点检。若设备出现问题，产品参数也随之发生问题，产品质量就难以保证。”

李建宏告诉记者，在松下公司，“工匠精神”能贯彻到每条生产线，靠的是“制度管人”。“从每天一早的点检开始，我们每天中午还要举行生产‘反思会’、下午要召开生产问题‘碰头会’……无论你是一线员工，还是经理老总，每个松下人都必须遵守制度。”

下午5时，赶在下班前，班组长高庆召集了他所负责的20多名一线员工，列成两排，就在生产线旁召开“碰头会”。

“今天发现有设备里遗留一些树脂细屑……大家每天下班前，一定要仔细检查……”高庆大声说。

李建宏站在一旁，满意地点头。58岁的李建宏，在进入松下前，曾在杭城一家国有企业呆了10多年。“以前国企里的‘条条框框’也很多，但有时候制度实际上是‘摆设’，并没有真的去执行；而在松下，我们必须要按照公司规定的制度不折不扣去落实，力求把松下强调的‘产品质量为上’的企业文化，在每一件产品上做到极致……我认为工匠精神就是对管理工作的精益求精。”

在松下杭州公司，每天都需要对相关设备进行点检。

再小的问题都认真对待

一旦出现产品质量问题，公司会怎么办？“产品质量为上！任何一个小问题，我们都会认真对待。”在松下，从高层到中层，记者不断听到这样的回答。

马桶盖生产线。

公司制造系系长刘廷回忆，大约两个星期前，“有位一线员工反映，连接喷嘴软管的小三通处出现渗水。”

一边说，刘廷一边打开了手机所拍的视频。记者睁大眼仔细看，才发现一个长方体的小零件，隔了一分钟左右，会缓缓地落下一颗水滴。

“这个出现问题的小零件是喷嘴组件上的三通接头，装在马桶盖水箱旁，用户一般是无法看到的。而且这一分钟一滴的漏水，只有在使用冲洗功能时会出现。即使这个‘不良品’流出去，用户也不可能发现，更不会影响产品使用……”但是，按照松下的制度规定，这就是一个质量“问题”。于是，刘廷马上报告。

几分钟后，上司指示刘廷：“在问题没有查清前，相关的生产线按照规定全部停工，在库的5000多台相关马桶盖成品全部封存。”

不久，问题查找出来了——是连接喷嘴软管的小三通外径水箱出现了0.2毫米的“段差”——这个小隙缝相当于“两根头发粗细”。

刘廷立即组织制造线的上百位工人重新返工。“返工花费的工时是正常的1.5倍。也就是说，本次事故仅花费在工人返工时段的工资，就需要多支出10多万元。”

公司负责人告诉记者，接下来，他们还落实了一系列防止类似问题再发的改善措施。

而在马桶盖的技术研发端，因为追求产品质量也在不断进行类似的“返工”“反复”等。

松下家电研发开发（杭州）有限公司，负责松下智能马桶盖技术研发。公司研发部部长胡一凡告诉记者：“研发肯定会有反复，反复当然累死了。但我们从‘顾客利益至上’来考虑，根据市场的反馈不断修复。如果没有这样的坚持，事情永远做不到最好。

临近采访结束，公司相关负责人告诉记者：“‘反复’在松下是常态，我们力争永远做到最好。”