项目化管理在定制型生产企业的运用

黄俊　崔亚梅

摘要：基于订单生产的单件、小批量、多品种的柔性生产方式成为制造业的主流生产方式，即将到来的工业4.0也为未来的生产模式提出了更高的要求。文章以ZJFC公司为案例，根据柔性生产的特点，分析了ZJFC公司在定制化生产过程中存在的问题，建议项目化管理模式应用于制造企业，以期有效优化现有生产管理模式，促进生产方式的柔性进化。进而提高企业的核心竞争力，以迎接即将带来的工业4.0的新机遇和新挑战。

关键词：柔性生产；定制化生产；组织结构；工业4.0

一、引言

随着市场全球化和竞争的加剧，顾客对产品质量、生产周期和个性化的要求越来越高，对制造企业的生产成本、产品质量、生产周期以及个性化需求满足方面提出了更高的要求。为适应日趋激烈的市场竞争，基于订单生产的单件、小批量、多品种的柔性生产方式逐渐成为制造业的不二选择。

德国在2011年汉诺威工业博览会上提出了工业4.0的智能工业项目概念，之后便引起了广泛的关注。工业4.0是智能化、绿色化和人性化的，其对制造业提出了新的挑战：在柔性生产模式下，产品的种类、产量与生产时间的波动性较大，需要对单件产品的生产过程进行实时控制，且要求单件小批量生产能够达到大批量生产同样的效率和成本，这不仅要求生产模式增加柔性，还要求管理模式提高灵活性。

钱芝网、王晓光等（2012）从生产物流的角度，提出保持生产线平衡、识别瓶颈资源、编制好生产作业计划、设置缓冲环节可以平衡生产物流，进而更好地开展柔性生产。赵秀乐（2014）从成本管理的角度，阐述了单件小批量产品的设计、制造、质量管理等方面成本控制的要点和方法。赵亚玲、葛茂根等（2015）从人员调度的角度，根据操作人员对各任务的累计工作时间计算任务人员之间的匹配度，建立人员调度数学模型，以此来推进柔性生产的实现。本文将从管理模式的角度，探讨项目化管理在定制型生产企业的应用。

二、柔性生产方式的特点

柔性生产是指根据客户订单和市场需求组织生产，以小批量、多品种的产品高效地满足顾客的个性化需求的一种新型生产方式。主要有以下特点。

（一）满足个性化需求

随着市场需求不断变化，个性化的消费模式开始取代大规模的、单调统一的消费模式。柔性生产方式以顾客的需求为导向，由设计部门和销售部门捕捉市场上不断变化的顾客需求，依托企业内外部资源，生产小批量、多品种的产品，以期更好地满足客户的个性化需求，赢得更多新市场。

（二）追求生产短周期

需求日益变化的市场，要求企业以更短的产品生产周期满足顾客需求。柔性生产方式可以根据顾客的个性化需求，利用其多品种共线生产能力和柔性产量生产能力，适当地进行生产工序调整和人员调度，缩短生产周期，在产品需求旺季或淡季调整产量以满足市场个性化需求，提高企业的市场应变能力。

（三）要求产品高质量

柔性生产方式更加注重产品的质量检控力度，以保证产品高质量，避免延长产品交货期，降低顾客满意度。因为产品是根据顾客的个性化需求定制生产的，因不满退回的产品无法像标准产品一样再次销售给其他客户，这不仅降低了顾客需求满意率，还会带来生产资源浪费、库存积压等问题。

三、传统流水化生产管理与定制化生产的矛盾——以ZJFC公司为例

ZJFC公司成立于1984年，是国内最早生产冷藏、保温汽车的专业汽车制造公司，主要产品为0.5～20吨系列冷藏保温汽车、厢式类特种改装车和军、民用方舱（房）及饮食保障车等。公司由销售部门签单，设计部门按照客户需求进行产品设计，交付生产部门生产。生产过程基于流水化生产思路进行，按照工序进程分设一、二、三车间，统一进料，按需领料。其组织结构属于典型的职能型模式，各部门遵循传统的职能划分，生产、技术、研发、质量及销售由不同的副总分管，如图1。

然而，近年来市场需求日趋个性化，公司更趋向于小批量、多品种的柔性生产方式，但在目前的管理模式下，出现了如下矛盾。

（一）组织结构条块分割

ZJFC公司组织结构条块分割，导致部门职责模糊。军品研发部和特种装备部在军品任务多和任务少这两种情况下，与其它部门的协调容易发生矛盾：军品任务多时，制造部门的生产不容易安排；军品任务少而民品任务多时，部门之间忙闲不均；采购中心归口财务科，与生产的衔接不够，品种与生产需要不符合，用料时间与采购时间不协调，导致材料供应与生产脱节。市场综合处负责底盘的采购，企业的采购业务由多个部门负责，影响生产的整体协调。公司没有一个统一的售后服务部进行专门的售后管理，一旦出现问题，很难明确责任。

（二）生产成本过高

ZJFC公司在材料的采购、材料储存、产品的生产等环节都存在着资源浪费，成本过高等问题。企业分设四个部门分别对原材料、底盘、制冷机及产成品进行库存管理，无法统一规划资金的使用，导致资金浪费。库房只有季末才盘点，不能及时清理不用物资，为财务科调整库存、采购部补货提供数据支撑，增加库存成本。库存警戒线下无报警机制，导致停工待料现象时有发生，生产成本增加。生产过程中的材料、工时、低值易耗品如钻头均存在浪费现象。

（三）生产周期较长

ZJFC公司在备料、制图、生产等环节各自为政，导致整体的生产周期延长。公司的采购与生产经常出现脱节，需要用的原材料领不到，紧急采购情形较多；生产与卸货共用一个装卸班，存在收货不及时、验货滞后等现象；设计人员从合同订单到下达计划单，一般需要3天出图，但如有拖延，却没有惩罚措施；此外，生产各个工序结转不及时，也延长生产周期。

（四）质量检控无法落实到责任部门及责任人

ZJFC公司虽然有质检员巡查、产品复检、抽检等程序，但是由于柔性生产产品的小批量和多样性，生产部门各行其是，检控标准不统一。生产过程中存在工人生产不看图的现象；设计与生产部门缺乏及时沟通，特别是新产品的生产，由于没有生产经验可循，如果图纸不详尽的话，生产部门将无法准确生产。质量管理部门只关注到生产过程的质量控制，忽视结转环节的质量监控，产品最终完成后，如出现产品质量不过关，则无法追究到责任人。

（五）顾客个性化需求满足率较低

ZJFC公司的各部门管理人员尚未摆脱标准化、大批量生产模式的观念，忽视了顾客的反馈意见及其个性化需求。销售部门不能准确地捕捉顾客的需求并提供个性化产品，也未能将需求准确地提供给设计部门，而设计部门缺乏与客户沟通来确定顾客的需求并按需设计产品。制造部门对于不清楚或错误的图纸不向设计部进行反馈，或者反馈了设计部未能及时处理。此外，安装部门和售后服务部门提供的服务不到位，对客户的投诉解决不当，也降低了顾客个性化需求的满足率。

可见，ZJFC公司的生产管理模式与目前公司的销售个性化、生产订单化显得格格不入主，组织结构条块分割、业务流程僵化使得企业在定制型生产中出现较多的问题，阻碍公司的长远发展。

四、组建临时性团队，通过项目化管理实现柔性化生产

柔性生产方式在制造企业的实际应用中，需要企业具有与柔性生产相适应的管理观念。由ZJFC公司的现状可以看出，传统的流水化管理已经不适应单件小批量生产模式，组建临时性团队，以项目化管理进行订单的跟踪与生产，不失为一种可行的柔性生产实现方式。

（一）项目化管理在ZJFC公司生产中的可行性分析

随着顾客需求的日趋个性化，更多客户不再追求简单的标准化产品，而是追求个性化的定制型产品，这势必要求企业要进行多品种产品的生产，目前ZJFC公司能生产20多个品种的通用冷藏车型以及其它异型车型。

虽然ZJFC公司的组织结构条块分割，使得各个职能活动协调性差，阻碍柔性生产的实现，但在不改变目前职能化组织结构情况下，可以根据顾客的个性化需求整合企业内外部资源，在项目产品研发设计、产品制造、产品销售等方面对单件产品进行跟踪制造，这既可以充分利用生产资源、提高产品质量、保障顾客的满意率，又可以满足多品种产品生产的条件。

当一份销售合同签订后，即可以由相关职能部门副总牵头，从销售、技术、生产、质量等各部门抽取人员，组建临时任务小组，或者称为虚拟化的项目团队，其主要职责是完成定制化产品的设计、生产和制造等，围绕每一份订单，按照项目管理的方式完成生产。

客户经理、销售代表更多的是扮演一种产品项目经理的角色，根据与客户接触的情况，将客户的个性化需求传达给设计员、生产主管，同时跟踪订单设计、生产、入库情况，整合设计部门、采购仓储部门和制造部门的生产资源，保质保量地生产出顾客的定制化产品。因此，每一份合同，实际上可以成为一个单独的生产项目，以此为基点设计和生产。

通过项目组的建立，在公司内部形成矩阵式组织结构，克服职能部门条块分割、协调困难的局面。项目经理可由技术人员、销售人员或生产人员承担，每个人可以负责多个项目，亦可以参加多个项目。行政隶属关系上，归各自职能部门管理，但对于产品的责任，则由其所在团队考核。

此外，ZJFC可以把生产资源集中到自身的核心竞争力上，而把业务流程中的其他任务外包给其他企业，与其他企业一同进行项目化的管理，提高生产效率。可见，若ZJFC公司在柔性生产方式的推进工作中采用项目化管理模式，则可以弥补现有组织结构条块分割带来的管理问题。

（二）虚拟团队的项目化管理应注意的问题

首先，产、供、销协调性要求提高。在项目化管理方式下，需要实现多品种共线生产能力，即一条生产线在进行必要的换产情况下，能够满足生产多种产品的工艺需求及能力，这对各部门协调性提出较高要求。

其次，财务核算流程要求提高。需要为每一份合同设立明细账簿，建立项目利润中心。按照每个项目组核算收入、成本、利润，以此作为每个项目组的考核依据，对财务工作的细化提出了更高的要求。

最后，资源的调配与协调性要求提高。改变了公司垂直式的管理模式，加入横向的管理后，公司的整个管理需要配合项目进行管理，管理者应该协调好生产、配料、资金的资源分配。

五、小结

面对竞争激烈、不断变化的市场环境，柔性生产方式可以给制造企业带来巨大竞争优势。本文以ZJFC公司为例，依照柔性生产方式的特点，分析了ZJFC公司在柔性生产中存在的问题，并在此基础上，建议项目化管理模式应用到制造企业的定制型生产中，以期有效地优化生产模式，控制生产成本，缩短生产周期，提高产品质量，高效率地满足用户个性化的需求，提高企业的市场竞争力和市场应变能力，以应对即将到来的工业4.0带来的新的机遇和挑战。

参考文献：

[1]张曙.中国制造企业如何迈向工业4.0[J].机械设计与制造工程，2014（12）.

[2]钱芝网，王晓光，等.基于柔性生产的生产物流平衡策略研究[J].工业工程与管理，2012（04）.

[3]赵秀乐.复杂式单件小批量产品成本管理方法探究[J].商业会计，2014（16）.

[4]赵亚玲，葛茂根，等.柔性生产中基于人员任务匹配度的人员调度[J].合肥工业大学学报，2015（02）.

*基金项目：国家自然科学基金（71503104）“中国新生代国家级高新区政府制度的跃迁路径与机制研究——基于创新自组织演进视角”；江苏大学教改课题立项项目（2013JGYB011）。

（作者单位：黄俊，镇江飞驰汽车集团有限责任公司；崔亚梅，江苏大学管理学院）