APP下载

基于激光雷达与机器视觉相结合的植保机械导航方式的研究

2016-05-30张永泽艾长胜

科技尚品 2016年1期
关键词:机器视觉激光雷达

张永泽 艾长胜

摘 要:现在农用机械进行转向控制是采用GPS作为主要的传感器,但是在植物生长比较茂盛的地方,如在树林或部分果园里GPS接收机的信号会被遮挡,这就会导致农用机械导航失败或碰到障碍物。本文以拖拉机作为研究平台,针对GPS系统在该方面应用的缺陷,提出了一种基于激光雷达与机器视觉相结合的控制方式。在拖拉机上安装旋转编码器,实时反馈拖拉机的实际转向及转角,采用PID控制器作为主要的减小导航路径误差的方法,主要目标是设计基于激光雷达与机器视觉相结合的自主导航系统,实现拖拉机在果园中的自主导航行驶。

关键词:激光雷达;机器视觉;植保机械导航;GPS

0 引言

激光雷达已被广泛应用于测距及避障方面。Carmer and Peterson提出了激光雷达作为传感器在机器人方面的应用。由于激光雷达可进行精确的位置测量,在农用机械的自主导航方面具有广阔的应用前景。近年来,机器视觉在机器人方面也进行了较多的研究,这得益于机器视觉实现的成本较低及良好的性能。机器视觉可以与激光制导系统的性能相媲美。迄今为止,在果园植保机械方面应用自主导航系统所取得的商业性效果甚微。但是,其他类似方面的应用为这项研究提供了有价值的研究方法。文中使用激光雷达与机器视觉传感器进行初步的路径识别,PID控制器进行自主车辆的转向控制,其在移动机器人方面已得到了广泛的应用。

1 系统设计

(1)激光雷达选择日本的URG-04LX-UG,这是一种二维激光雷达测距传感器,其测量范围是240°,角度分辨率是0.35°,完全满足所设计系统的要求。传感器通过RS232或USB设备与外围设备进行信息交换。传感器接收信号的发送通过SCIP2.0协议进行传输,提高了信息传输的效率及准确性。

(2)机器视觉摄像头采用SONY的 FCB-EX780S单反模拟彩色视频摄像机与640×480为一帧的标准镜头,同时配备有图像采集卡,将模拟图像信号转换为数字图像。

对于机器视觉,将颜色设定为路径识别的鉴别标准。首先,输入图像,然后根据外界的实际环境确定阈值。当外界环境条件较差时(光照不充足或有雾的天气),选取较低的阈值;若环境条件较好,则选择较高的阈值。进行摄像机的标定,将像素距离转换成实际距离,可消除在信号采集过程中由于自然光产生的噪声影响。采用形态学处理方法确定行驶路径,并采用最小二乘法确定植物两侧合适的边界。最后,根据确定的边界求解出路径的中心位置作为规划路径,并与当前位置进行比较,确定出位置偏差。

2 初步实验结果

利用串口调试助手实现测距信息的实时采集,完成命令的解读。

(1)发送命令解读。

“47 44 30 30 35 38 30 36 30 30 30 30 0A”

①“47 44”为命令表示符。

②“30 30 35 38”(每一位都加了30),表示起始步是从0058(十六进制)开始的。

③“30 36 30 30”(每一位都加了30),表示结束步是从0600(十六进制)开始的。

④“30 30 0A”所有命令都一样(0A为结束的标志)。

(2)接收命令解讀。

①“47 44 30 30 30 30 31 30 38 30 30 30 0A ”开头,与发送的指令一样。

②“30 30 50 0A”前两个字节表示状态位;第3个字节表示校验和;0A表示换行符。

③“32 38 57 33 64 0A”前4个字节表示时间戳;第5个字节表示校验和;0A表示换行符。

④“30 45 3C”表示第一个测量数据,按照指令说明上解码。30-30=00,45-30=15,3C-30=0C,然后00、15、0C转换成二进制,每个只取6位,依此排列之后转换成十进制的测量值。

⑤“30 45 3C 30 45 40 30 45 49 30 45 4E 30 45 4E……”(其余发送的数据都是3个为一组,中间不再用“0A”间隔,直到最后用两个“OA”结束)

3 结语

文中提出了一种基于激光雷达与机器视觉相结合的植保机械导航方式,对路径导航方式的控制系统、路径识别算法及激光雷达导航测距进行了研究,并初步进行了实验验证,但仍有大量工作需做进一步实验研究。

参考文献

[1]卿慧玲.基于激光雷达数据的三维重建系统的研究与设计[D].中南大学,2005.

[2]刘建,吕新民,党革荣,等.植保机械的研究现状与发展趋势[J].西北农林科技大学学报:自然科学版,2003,31(B10):202-204.

猜你喜欢

机器视觉激光雷达
手持激光雷达应用解决方案
法雷奥第二代SCALA?激光雷达
基于激光雷达通信的地面特征识别技术
基于激光雷达的多旋翼无人机室内定位与避障研究
大场景三维激光扫描仪在研究生实践教学培养中的应用
基于机器视觉的工件锯片缺陷检测系统设计
基于机器视觉技术的动态“白带”常规检测系统的开发
机器视觉技术在烟支钢印检测中的应用