浅谈特种设备的检修方法

刘学慧

【摘要】随着我国经济的快速发展，现代工业化进程的不断加快，特种设备发挥着越来越重要的作用。由于化工介质具有很高的危害性，因此必须保证设备的可靠性才能保证安全生产。为了实现特种设备的正常安全运行，应当对设备的运行状态进行实时监测，随时了解其状态，一旦发现异常就及时进行修理，这样才能保障其质量进而保证企业的安全生产。在特种设备的检修中，使用科学合理的方法至关重要，不仅能够提高检修效率，还能走捷径，快速找出问题的解决方法。但是，当前关于特种设备的检修方法还不多，因此有必要对其进行研究。本文主要对特种设备的检修方法进行了研究，从特种设备的相关概述、特殊设备进行检修的重要意义以及特种设备的检修方法这三个方面进行了具体的阐述。

【关键词】特种设备；重要性；检修方法

1、特种设备的相关概述

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。由此可见，特种设备在人们的正常生活、企业的发展中乃至国民经济的发展中，都起着非常重要的作用。只有保证特种设备的安全运行，才能减少事故的发生，保证人们的身心和财产安全，实现企业的连续生产，最终实现经济的又好又快发展。

2、特殊设备进行检修的重要意义

一般而言，特种设备在化工企业的使用较为广泛，由于化工介质具有很高的危险性，为了实现企业的连续生产，必须要保证设备的可靠性和安全性。在特种设备的使用过程中，应当实时了解设备的运行状态，一旦出现异常要及时处理，看是进行调节还是维修，这样有利于防治设备的恶化，减少企业的维修费用，促进企业经济效益的不斷提高。

通常情况下特种设备和岗位的布局方式对检修巡回产生决定作用，而且特种设备并不是单独防治在企业的某个部分，而是集中控制，一般会十几台设备相连。这样有利于操作人员进行集体控制和调节。但是，这种方式也具有自身的局限性，由于设备的局部振动等原因，控制室的参数可能会受到影响，这样尽管有些设备出现问题，却没有及时发现，从而造成损失。在这样的工作环境下，企业管理人员只有安排专业检修人员定期对特种设备进行检修才能更加及时准确地发现设备存在的各种问题，然后及时报告，采取有针对性的措施来保证设备的安全可靠性，否则将会造成设备停修，不仅增加维修管理费用，而且一旦停产将会给企业造成不可估量的损失。因此，只有对特种设备进行及时检修，采取科学合理的检修方法，才能保证设备的安全运行，从而减少事故的发生，给检修人员减少工作量，并且降低维修费用，使企业总成本不断降低，工作效率不断提高，实现经济效益的不断提升，最终实现企业的快速持续发展。

3、特种设备的检修方法

3.1 特种设备的同步检修与协同检修的相关要求。特种设备的各个操作单位、各系统之间都是靠管道相连的，在特种设备进行化工生产的过程中，设备不间断、不停留的进行原材料生产加工，这样做可以极大的提高生产效率，但这种特殊的生产工艺却要求特种设备必须进行同步检修与协同检修，只有在相同时间、相同周期、相同类别上进行检修，并对同一单元、同一子系统或总系统中其他设备问题进行协同处理才能保证设备的不间断、连续运行，才能大幅度提高生产效率。

3.2 如何实现特种设备的同步检修与协同检修。一般对特种设备进行检修时都是选择停车检修或停产大修，要想实现特种设备的同步检修与协同检修可以选择停车检修或者停产大修时，一般情况下每当总系统运行一定时间后都会对设备进行停产大修，停产大修的时间比较长，主要是针对大多数的特种设备进行检修，这个时候是最好的同步检修与协同检修时机，另外当设备临时停车检修时，也可以对相应的设备进行同步检修，对同一单元、同一子系统的相关设备进行协同检修。

3.3 特种设备中的压力容器和压力管道的维护检修。压力容器和压力管道作为化工生产中的主要特种设备，在化工生产中占据着重要的地位，因此必须定期、不定期对压力容器和压力管道进行维护检修并进行定期检验，这也是国家安全管理法规规定的强制性检验，在对特种设备的压力容器和压力管道进行定期检验时，可以进行一两次或每季度进行一次全面的停车或停车检验，同时要求定期校验、定期检修与定期检验要同步进行。

3.4 对特种设备有何更高的安全检修要求。特种设备大多依靠管道连接，往往运输易燃易爆、有毒有害物质，而且有些特种设备体积较大、设备高度很大，对这些特种设备进行检修时不可避免的就要进入设备内检修或者爬高检修，容易出现安全事故，因此对特种设备进行检修时就要求有更高的安全检修要求。如果必须要进入设备内部检修时就必须关闭设备，并对设备内物质进行抽样分析，确认无毒无害才可进入；若要去较高的特种设备上部进行检修时就必须要系好安全带，做好登高安全培训。

3.5 选择科学合理的特种设备修理决策方式。对于特种设备的检修，其规程应当根据设备的具体使用情况选择合适的决策方式，很多企业起草了特征设备的检修规程，针对日常的维修和检修工作制定了相应的制度和标准，明确了检修内容、周期和在检修过程中应当注意的事项。因此，特种设备的修理决策方式主要是根据规程而采取的但是并没有考虑设备的具体运行状况以及存在的检修水平差异，这样就很容易造成检修不足或者过剩。因此，在选择修理决策方式时，应当组织技术人员、管理人员根据特种设备的具体运行状况进行检查，可以采取大修周期进行调整和共同决策的修理决策方式。在这种决策方式下，特种设备专业技术人员和设备管理人员应当不断提高专业技能和责任心，这样能够在特种设备的检修工作中更加得心应手，保证工作的顺利开展。

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