制造升级过程中的精细化成本管理方法

王雪梅

摘 要：随着我国市场经济的不断发展，制造业作为国民经济产业中的支柱性产业，其地位逐年攀升，特别是随着制造业的升级后，制造企业的发展为我国经济和社会生活提供了各种丰富的基础性、关键性设备，是国民经济发展中的不可或缺的一个行业。在市场经济大潮和制造产业升级过程的影响下，制造业已经形成集生产、供应、销售为一体的全新格局更加稳固。为了促进制造企业在制造升级过程中的长期、健康、可持续发展，必须进行精细化成本管理，实现成本管理制度、管理流程的改进，精细化各方面成本管理工作，最大限度地降低企业的各项成本，为实现制造企业经济效益、社会效益的最大化奠定基础。本文将就制造企业在制造升级过程中成本精细化管理的方法进行探讨。

关键词：制造企业 升级过程 成本精细化管理 方法

一、引言

制造企业为了在激烈的市场竞争中获得一席之地，就必须提高自己的竞争优势和竞争力。为了能够拥有一个长期的竞争优势，制造企业必须尽快提升成本管理的精细化，满足企业长期的战略发展需要。在制造升级的过程中，实现了从传统劳动密集型企业向机器人自动化的转型，制造企业在成本管理的观念、成本管理的重点上与大部分传统企业的成本管理理念之间还存在着很大的差别。为了能够更好地适应这种情况，制造企业的成本管理观念和运用中必须针对企业自身的实际情况进行不断变革。例如：制造企业的产品中蕴含着较高的信息成本、知识成本、制造成本，因此，在制造企业中其制造成本所占的比例并不是最高的，制造企业的成本重点并不在于产品的制造成本，必须对制造企业的产品的研究与开发成本进行有效管理，并通过有效降低成本的方式来重新构筑产品在市场上的竞争优势。

二、制造企业成本费用管理与控制中存在的问题

1.制造升级过程中技术研发阶段的成本管理与控制问题分析。 制造企业在制造升级的过程中一直在不断地追求技术的创新优势，并通过持续不断地向企业投入各种资源，特别是向制造企业中投入各种专项技术、人力资本、物力与财力等，使制造企业实现技术上的突破，形成在技术上的领先优势，并通过这种领先优势来获得更高的高附加值经济回报。对于制造企业而言，产品成本大部分是在制造升级前期的技术研发阶段确定的，能够确定的研发成本额越大，那么产品的功能、构建也越容易变更。两种因素的有效结合将大大降低该阶段的成本。但是，目前我国很多制造企业忽视了对这一阶段的成本管理与控制，造成成本居高不下的问题。

2.采购阶段成本管理与控制存在的问题。采购阶段是制造企业实现利润不可或缺的关键环节。目前，很多现代制造企业都已经将采购过程中的成本控制作为挖掘企业利润的一条主要渠道，并认采购过程也是现代制造企业的主要战略环节，是为企业实现第三利润的主要源动力，更是保证企业信誉和实现对外联络的窗口。对于制造企业而言，一般需要通过销售额的50%-60%来对原材料、零部件进行采购，而采购的效率、订单的执行情况等将直接影响到企业能否快速地、灵活地满足企业客户的各种需求。可见，采购成本的高低对产品的定价、供应链的获利等有着重要的影响。对于制造企业而言，虽然采购成本所占的比例较大，但是大型的制造企业采购活动不仅仅局限于材料的采购，更重要的是在制造企业中还涉及到高新科技设备的购买、工艺装备，这些成本将通过固定资产的折旧计入到产品成本中。制造企业面临着激烈的竞争环境和形势，制造企业只是关注以后的价值链环节的产出，还关注为生产高效的技术产品提供服务服务，应尽快从传统的观念中摆脱出来，向着全成本导向的观念转变。例如：在采购阶段由于商品运送不及时而引发的生产的延迟、由于商品的质量不合格而引发的返工、退货、停工等造成的企业成本。

3.生产阶段成本管理与控制的问题。制造企业在制造升级过程中，新技术的研发中，其产品中高技术含量不同于传统的成本管理中的直接材料、直接人工、制造费用等。在生产阶段，制造企业的生产环节并非产品价值增值的关键，该阶段是将企业研发出的高新技术产品转变为现实的过程。对于制造企业而言，由于其自身的特点，构成比例发生了重大转变，如：产品的生产需要引进高新技术和设备，这些高新技术产品的速度会更快，必须全面考虑到计提折旧的方法；再如：制造企业的知识产权、专利技术、各种专业技能等很难通过客观的、量化的形式计入到无形资产的成本中。

4.市场化阶段成本管理与控制存在的问题。在制造升级过程中，制造企业的核心竞争力具有的独占性、独创性，这些新技术使产品独具特色，并具有更大的差异性。例如：有的制造企业同时也代理国外相关的产品来实现对自己产品的补充。在技术上的优势并不等于企业的产品独具优势，如何将这些技术优势真正转化为能够满足客户意愿的产品？如何将自己的产品进行产业化的大规模生产与销售？这种成功的转化将使资本和技术最终转化为企业的利润，而这一转化的过程也就是制造企业在制造升级过程中的市场化的过程。目前，很多制造企业在成本分析中忽视了产品的售后消费者使用成本、服务成本、顾客成本。

三、实现制造升级过程中的成本精细化管理的有效对策

1.转变观念，树立全员成本管理的意识。这就要求制造企业的管理者、普通员工必须转变思想，树立战略成本管理的意识。特别是企业中的技术研发人员必须树立终身学习的意识，在不断提升自身专业素养、专业技能的同时不断加深成本管理意识，树立崇高的职业思想和道德。另外，还必须加强企业文化建设，在企业内部营造成本节约与管理的新理念新思想。加强企业内部技术研发人员和其他部门工作人员的合作意识、责任感，以此来保证制造企业成本管理工作能力的同时实现企业的可持续、健康、稳定发展。

2.制定企业战略发展目标，加强战略成本管理。各制造企业应根据自身的实际情况、根据自身在同行业中的地位制定符合企业发展的中长期目标，再结合企业资源能力的现状确定企业的战略发展目标。制造企业制定的战略发展目标并不能够完全代表企业的实际整体经营状制定，企业还必须构建一套完整的目标体系来传递企业经营中的信息。例如：企业可以根据自身的实际情况制定銷售预算的编制方案、制定产品存货预算的编制方案、制定研发成本预算的编制方案、制定销售费用和管理费用的预算编制方案、制定现金的预算编制方案等。

3.构建预算管理考评体系，将战略成本管理落到实处。预算管理的最终目的就是让企业内部的每一个责任中心都同制定的预算目标密切联系，从而保证企业的经营成果。企业内部不同的岗位、不同职能部门必须对自己的行为和结果负责，预算管理的主要目的就是告诉这些部门和责任人：哪些费用该支出，那些费用该怎么支出？对于不同的支出结果应该得到什么样的惩罚或者奖励？因此，缺乏考评的预算将无法充分体现出预算管理的职能，从而使预算管理成为流于形式的数字游戏。例如：某制造企业制定的预算考评体系遵循的基本原则是：积极进取、切实可行，重点突出，科学引导，严肃规范。

总之，为了尽快适应制造升级过程中制造企业对成本管理提出的高要求，必须扎扎实实推行成本精细化管理的策略，构建高效的、科学的、有序的成本管理体系，从而为保证制造企业在升级过程中的全面协调与可持续发展、整体战略的实现而创造条件。

参考文献：

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