试析滑模技术在水利水电工程施工中的应用

赵兴彬

【摘要】滑模技术是一项十分重要的水利水电工程施工技术，该技术集合了混凝土技术和钢筋混凝土技术的优势，进一步提高了水利水电工程建设的施工质量。本文主要针对当前我国水利水电工程施工建设中的滑模技术进行分析，以期促进我国水利发展。

【关键词】滑模技术；水利水电工程；施工；应用

1、滑模技术的特点及优缺点分析

1.1 滑模技术的施工特点

滑模技术的应用范围不仅仅局限于水利水电工程建设中，通常在路桥工程、房屋建筑工程都有所使用。不过相比其他工程项目来说，在水利水电工程建设中使用滑模技术的难度更大。除了对施工精度有很高的要求，混凝土的配合比和尺寸都有严格要求。虽然存在一定的难度，但是该项技术能够提高施工进度，并具有安全系数高，机械化程度高，施工效率高的优势，使其在水利水电工程建设中被广泛使用。

1.2 滑模技术在施工中所具备的优点

相比其他施工技术来说，滑模技术能够在任何施工场地中使用。在进行水利水电工程建设中，通常会遇到坡体等施工场地，如果使用一般的施工技术，那么在实际使用的过程中会遇到很多困难，例如材料堆放问题、混凝土配合比问题、混凝土浇筑问题等等，影响到施工进度和施工质量。如果使用滑模技术，不仅对施工场地没有特别要求，而其施工技术相对比较简单，能够促进水利水电工程建设的有效进行。

水利水电工程的施工工序繁多，在正式开展施工时，需要根据实际施工情况选择不同的施工技术，以保障施工质量符合相关标准要求。滑模技术是水利施工中较为常见的施工技术之一，是一种先进的坡体施工技术，相比于其他的施工技术而言，其具有明显的优势，滑模施工的精度高，滑模施工技术能够降低施工成本，还能提高混凝土的整体施工质量，加快施工进度。针对于水利水电工程中的特定位置的处理，滑模技术的使用给水利水电工程的正常施工带来了很大的益处，确保了水利水电工程施工的总体进度。滑模技术可以在极大水平上减少混凝土制作过程中的浪费现象，保障混凝土的密度适中，造型美观，并在加工混凝土时减少了不必要的资源浪费和经濟损失，节省了大量的人力，可以在最短时间内完美地完成混凝土的加工。

1.3 滑模技术的不足之处

不过任何事物都不可能是完美的，所以虽然滑模技术具有很多优势，但是在实际应用的过程中还是存在很多不足。使用该技术的关键因素就是能够合理配置钢筋埋件的安装、混凝土浇筑是否科学等方面，施工人员应该认真对待滑模技术的不足之处。

2、水利水电工程中滑模施工的技术要点

在水利水电工程施工滑模施工过程中应当严格的安装相关的施工流程进行，具体流程如图1所示。在施工前做好相应的准备工作，施工过程中严格遵守施工工序要求，确保工程的施工质量。在滑模施工过程中应当注意以下技术要点：

2.1 混凝土的质量控制

在水利水电工程施工中，滑模技术对于混凝土有着严格的要求，主要表现在混凝土的传输、保温，以及初次凝结时间等方面。滑模过程中主要采用的是顺沿模板灌浆方式，此时需要严格控制混凝土浆液的稀释质量，要求其程度适中，施工技术人员要定期查看混凝土的和易性，从而保障水利水电工程在规定的时间内完成施工。

2.2 滑模的控制

为了有效掌握滑模的控制环节，就需要选用合理的模板材料，通常情况下，在水利水电工程中使用的模板材料为钢板，在水利施工过程中，滑模控制是其非常重要的环节，主要包含两种控制方法，一种是利用水准仪测量来进行水平检查，另一种是利用千斤顶同步器来进行水平控制。这两种控制方法都需要借助相应的器具进行控制。在施工过程中，为了确保滑模结构中心不发生偏移，一般需要使用激光照准仪以及吊线相配合进行测量，测量的主要目的是能够及时发现滑模会发生变形的位置，然后及时采取切实有效的措施，一旦发现变形，可以采用上下面全部测量的方法，确定竖井结构的直径范围，在最大程度上保证竖井结构质量，以免变形现象再次发生，最终确保滑模施工效果。

2.3 模具安装与调试

首先进行底板浇筑，底板内要预先埋设好钢筋，钢筋露出地面部分不能超过15m。闸墩底板完工后进行清基作业，并对混凝土部分进行凿毛处理，以便于后续施工。之后，为便于后续模板安装，需使用专业测量设备依照工程设计进行控制点定位。滑模安装前要放置于混凝土保护层外侧，为保护模板，地面上需设置高度达10～20cm的木质垫板。滑模在垫板上进行预对接，然后用吊葫芦将各单元吊装至预定位置，彼此间用螺栓固定，滑模模板需与控制点一一应。使用离心式液压千斤顶进行空心钢管的固定。钢管要安置于千斤顶中部位置，一端与混凝土凿毛的面相接触。要注意千斤顶的工作状态，每次使用后都要进行清洁保养，确保工作正常。使用对接埋弧焊和搭接电焊接长预埋钢筋，在进行搭接电焊作业时，焊缝长度必须达到相应标准，其中，单面焊法焊缝长度不能低于钢管直径的10倍，双面焊法焊缝长度则不能低于钢管直径的5倍。搭接部分的钢筋长度要控制好，以免给后续浇筑施工造成困难。上述工作全部完成并作全面检查后，开启电动机，将滑模整体提升10～20cm，之后使用专用测量工具对滑模方位、角度等进行检，发现不达标的地方要立即予以矫正。滑模模板必须和各控制点一一对应。然后使用木模板或组合式钢模板对滑模底部的空隙进行封堵处理，同时进行钢筋的焊接。模板全部安装完成后，在各控制点上设置吊线，以用来监测、控制模板变形情况。

2.4 滑模施工的纠偏要点

虽然滑模技术具有明显的优势，但是在施工时非常容易出现偏差，继而影响到施工效果。因此，施工技术人员必须要加以重视，及时查找误差存在的原因，同时采用正确合理的方式进行解决，滑模施工误差纠正是非常重要的，它可以防止混凝土灌浆施工过程中出现质量问题，保证后续施工环节不会出现偏差，进而确保混凝土灌浆达到最佳效果，最终为水利水电工程建设项目质量的有效性提供基础条件和技术支持。

结语

滑模技术以其突出的优势被广泛应用于水利水电工程施工中，但是需要注意的是，在采用滑模技术施工时，要严格控制施工要点，始终坚持科学合理的施工原则，实现滑模施工技术的理想效果，以期为水利行业的可持续发展做出应有的贡献。

参考文献：

[1]高海涛.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].中国新技术新产品，2013（4）：88-88.

[2]覃国仰.浅谈滑模技术在水利水电工程施工中的应用[J].建筑界，2013（14）：55-55.