谈剪力墙不抹灰工艺及砌体交接部位裂缝问题处理措施

摘 要：建筑施工中墙体结构因受各种因素的影响，经常会发生一些裂缝，严重者，会对工程质量造成一定的影响。特别是室内剪力墙与砌体墙体交接的抹灰部位，经常出现开裂情况，需后期反复维修且易造成客户投诉。为此，为提升工程质量，本文针对剪力墙不抹灰工艺及与砌体交接部位防开裂措施，从施工角度进行了研究，做好预防工作消除质量隐患。

关键词：剪力墙不抹灰工艺；墙体裂缝；原因；措施

一、常见墙体裂缝产生原因

1、地基不均匀沉降引起墙体裂缝。

2、 温度应力引起墙体裂缝。

3、砌体不均匀沉降导致的墙体裂缝

4、剪力墙抹灰造成的空鼓裂縫。

二、裂缝原因分析

在以往交付项目中，室内不同材料交接部位（剪力墙与砌体墙体间），经常出现墙体抹灰开裂的情况，造成客户投诉和索赔，给企业及客户均带来了较大影响。经分析，因地基不均匀沉降引起的墙体开裂问题较少，而较多原因为温度应力引起的墙体开裂及砌体不均匀沉降导致的开裂。

1.温度应力引起的墙体裂缝主要原因为，一般材料均有热胀冷缩性质，房屋结构由于周围温度变化引起热胀冷缩变形。由于钢筋混凝土的线膨胀系数（为a=1.08×10/c），而普通砖砌体的线膨胀系数（为0.5×10/c），在相同温差下，钢筋混凝土结构的伸长值要比砖砌体大一倍左右。所以，在混合结构中，当温度变化时，钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁等与砖墙伸缩不一，必然彼此相牵制而产生温度应力，使房屋结构开裂破坏。

对于干缩裂缝烧结粘土砖，包括其它材料的烧结制品，其干缩变形很小，且变形完成比较快。但对这类砌体在潮湿情况下会产生较大的湿胀，而且这种湿胀是不可逆的变形。 温度、干缩及其它裂缝对于烧结类块材的砌体最常见的为温度裂缝。面对非烧结类块体，也同时存在温度和干缩共同作用的裂缝，其在建筑物墙体上的分布一般可为这两种裂缝的组合，或因具体条件不同而呈现出不同的裂缝现象。

2.砌体不均匀沉降导致的开裂，设计方面一般要求不同材料交接部位挂网处理，但具体防裂措并不完善，而是依靠施工单位经验去控制，因受施工人员经验局限性，往往施工质量偏差较大。另外由于施工质量不达标，或因工期紧而违反设计施工规程，在砌体强度未达到及沉降未完成前即进行斜顶砌筑并抹灰，而导致交接部位抹灰开裂。

3.剪力墙抹灰造成的空鼓裂缝，因剪力墙抹灰后易造成大面积空鼓开裂，导致后期返修工程量大，而空鼓裂缝不能再项目交付前全部展现出来，在交予客户后，导致客户投诉索赔等问题，其主要有以下几项原因，首先是剪力墙脱模剂清理不干净形成光面，造成粘接不牢固。其次为墙面基层甩毛处理不到位，第三 因抹灰为手工操作，与工人技艺水平有直接关系，均会导致的墙体抹灰开裂。

三、墙体裂缝的防治措施

1.防治温度裂缝措施

首先，在施工上严格依照设计及施工规范施工，保证屋面及外墙保温层施工质量，杜绝偷工减料。其次，施工前梳理屋面、女儿墙、挑檐、伸缩缝等外墙保温节点，形成技术交底文件，并对施工班组进行交底。其次，建筑物温度伸缩缝的间距除应满足《砌体结构设计规范》的规定外，宜在建筑物墙体的适当部位设置控制缝。严格控制砂浆强度，保证砌筑质量，并依据设计文件在易开裂处设置水平钢筋承受拉力。

防止墙体材料干缩引起的裂缝措施，首先选一些变形系数小的材料使用。其次应控制材料加工出厂时间，待达到强度后方可使用。针对烧结粘土砖及非烧结类的砌块灰砂砖、轻集料砼空心砌块等砌体，需根据材料特性制定防开裂措施，如页岩砖在施工前需对墙面进行甩浆处理，针对空心砌块等材料，应控制砌筑高度及顶砌时间等。

2.砌体不均匀沉降导致的裂缝

首先，严格按照规范施工，控制砌体强度砂浆配比。待砌筑完成后应预留不少于14天，再进行斜顶砌。其次，针对不同材料交接部位制定防开裂措施，采取挂网处理，建议剪力墙、梁部位结构施工时预留100mm宽，10mm厚启口，待砌筑完成后在砌体与剪力墙间挂一道200mm宽不的网格布。然后抹灰抹平处理。要求每天对抹灰墙面进行洒水养护，不小于7天，防止砂浆收缩开裂。

3.剪力墙抹灰裂缝的防治措施

因近年来客户对维权意识提高，为控制剪力墙抹灰空鼓开裂，从施工及经济方面考虑，室内剪力墙应采取刮浆工艺。

四、施工工艺

1.工艺流程

砼墙体打磨——螺栓洞封堵——平整垂直找差——套方找规矩——聚合物砂浆找差修补——与抹灰墙面交接处挂网、弹线——批第一遍素水泥浆（内掺建筑胶）——批第二遍素水泥浆（内掺建筑胶）—— 拉毛——养护

2.施工工艺

1）基层处理：首先将基层上打磨修补平整；

2）平整垂直找差，套方找规矩：在地面上距墙300mm处弹归方控制线，根据控制线及设计开间（进深）尺寸对超差部分做标记。

3）聚合物砂浆超差修补：采用靠杆用聚合物砂浆对超差处、阴阳角进行分层修补，每层厚度应小于3mm（对于严重超差处应采用1：3水泥砂浆抹灰处理）。

4）砼墙体与抹灰墙面交接处设宽度200mm玻纤网。采用胶浆固定，满刮后压入玻纤网；在抹灰墙面网格布外扩50mm处弹线粘贴美纹纸分割，保证刮浆面与抹灰面分界顺直美观。

5）批底层素浆：刷掺108胶水泥浆一道，将接缝 阴阳角 麻面不平处找平，应横竖刮，接头不得留槎，要注意收的干净利落，做到刮平不刮光，接茬要平整。

6）刮面层素浆：面层素浆完成后待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

7）养护：12小时后对素灰层应喷水养护。

3.常见问题处理

1）空鼓、开裂、翘皮：

原因：基层底部清理不干净或不彻底；墙体模板安装时采用油性脱模剂；墙体模板安装前，钢模板内、外灰浆未铲除清刷干净。

应对措施：前期考虑砼墙体采取大模板不抹灰施工工艺。墙体模板安装前，钢模板内、外灰浆清刷干净并刷水性脱模剂。大模安装就位时严格按控制线就位，确保房间方正性；第三 施工后及时浇水养护。使用的水泥浆应保证水泥与胶的比例，防止起泡、裂缝。

2）面层接槎不平、颜色不一致：

原因：批浆接茬粗糙，用软毛刷蘸水刷毛时间控制不严。

应对措施：刮浆的稠度要适中，浆量要适当，要多理多顺防止刮纹过大。待面层素浆表面无明水时，垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。

作者简介：张迎春，民族：满族，身份证号码：230523198401053930