“7S”管理模式在高校食堂中的应用研究
2016-05-30恽超
恽超
摘 要:学校食堂为师生员工提供餐饮保障,事关师生员工的身体健康和生命安全,事关校园环境的和谐稳定,是后勤保障工作的重中之重。为了使食堂工作能健康、有序、安全、稳定地运行,并适应新形势,新情况的需要,与时俱进,特要求在食堂积极推行“7S”管理模式。7S管理作为一种全新的管理模式,为高校食堂提供了全面的规范管理,提升了后勤管理能力与服务水平。
关键词:7S 高校 食堂
中图分类号:R15 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2016)06(b)-0116-02
后勤管理工作是高等学校管理工作中不可缺少的重要组成部分,作为高校后勤服务的重中之重,餐饮管理工作必须要适应形势,不能再局限于落后的管理模式,而要建立新的管理模式,以实现“安全、卫生、营养、快捷”的管理服务为目标。在服务质量上吸引师生,在规范化管理上出效益,积极在高校食堂推行“7S”管理模式。
1 “7S”管理要素和内涵
整理(Seiri):保留必要,消除不要。将生产现场的物品进行分类,分析、区分什么是现场必需的,什么是现场不要的。现场只放必需品,坚决清除不需要的东西,达到增加作业面积,保持物流畅通,消除安全隐患的目的。
整顿(Seiten):对生产现场必需的物品进行合理的布置和摆放,以使用最快的速度取得必需之物,在最有效的规章制度和最简捷的流程下完成作业。对人、事、物采取定量、定位、定人、定责的方法提高劳动效率。
清扫(Seiso):搞好现场卫生,保持整洁环境,使人感到明快、舒畅,使产品品质稳定。
清洁(Seiketsu):维护和巩固整理、整顿和清扫的成果,并将其持久化、常态化、习惯化。
安全(Safety):消除食品加工中的一切安全隐患,预防各种安全事故的发生,保障员工人身安全,保证生产的连续、安全、正常进行,减少因安全事故带来的各种损失。
节约(Save):合理利用时间、空间、能源,杜绝浪费,物尽其用。
素养(Shitsuke):努力提高员工素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,文明服务,服务育人。
2 “7S”管理目标
(1)管理规范化,操作标准化。通过“7S”推进,使食堂工作的各个环节都有科学而合理,明确而具体的标准,使各项管理更规范,更适应新形势的要求。
(2)提高劳动效率,降低运行成本。物品科学、合理地放置,是为了便于取用,有效避免在寻、取物品中的时间浪费。工作场所的整洁和秩序井然,也让员工心情舒畅,员工上班时的有效劳动时间会大幅提高,运行成本也会因此而降低。
(3)增强团队意识,提高员工素养。物品定点定位,员工定人定责,使现场管理脉络清楚,无盲区,无交叉,避免了责任不清,互相推诿,矛盾丛生的消极现象。大家围绕一个共同目标而努力,可使团队精神增强。规范化、标准化的工作流程,也使员工在潜移默化中得到很好的养成训练。
(4)稳定员工队伍,提升食堂形象。一个井然有序、人人心情舒畅的环境,是稳定员工情绪,留住人心,进而稳定员工队伍的基本条件。人心齐,队伍稳,食堂形象必提升,这是我们共同的期待。
3 推行“7S”管理实施方案
实施“7S”管理有一个从简单到复杂,再从复杂到简单的过程,需要由浅入深,循序渐进,最终达到精益化、规范化管理的目标。计划将推进过程分为四个阶段。
3.1 初始阶段
(1)组织相关人员到“7S”管理工作做得较好的友邻高校参观、学习。
(2)局部试点。要求试点单位组织员工认真学习“7S”的相关知识,吃透精神实质,并做好员工思想工作,争取员工的理解和支持,减少推进的阻力和难度。在推进过程中不断发现问题,认真解决重点、难点问题,为“7S”在全校各食堂的全面推进提供经验和借鉴。
(3)掌握整顿的3要素。放置场所,物品放置场所原则上要100%设定;放置要求要易于取用;放置标识,置物场所和物品要一一对应,并明确标示。
(4)掌握整顿的4定要求。定点,确定放在哪里最合适;定容,确定用什么容器最合适;定色,确定用什么颜色易识别;定量,确定用多少数量最合适。
(5)增设拖把架、毛巾架、水杯架、砧板架,对各功能间的毛巾、抹布和盛放不同原材料及净菜的盛器分色设置。
(6)制作各种标识、标牌,设备、设施用地板划线法定位。
(7)现场清除一切不需要的物品,增加作业面,保证物流畅通。
3.2 规范化阶段
通过探索、实践、总结、优化,制定详实、可操作性强的规范文本,并通过强化检查、现场督导等方式,框束、规范员工的操作行为。
3.3 习惯化阶段
通过严格管理,反复督查,把规范化要求逐渐化为员工的行为习惯。
3.4 文化阶段
将“7S”管理渗透、固化为各公司的企业文化。
4 推行“7S”管理的方法
4.1 系统分析法
把生产流程和后场管理中的各种要素综合分析找出问题,并制定解决问题的可行性方案。制定“需要”和“不需要”的识别标准;调查需要物品的使用频度,决定日常用量;制定废弃物的处理方法。
4.2 分类定置法
对生产现场中的人、物、场所之间的关系科学分析研究,形成最佳结合状态。设备、工具定点、定位;储存器具定容量、定标准;原材料存取定限量、定次序、定时间;人员管理定方法、定责任。
4.3 视觉识别法
利用形象、色彩来组织、引导现场生产活动,达到提高工作效率的目的。根据需要制作各种标牌、看板、区域线、警示线和作业流程图等,使工作现场一目了然。
4.4 实绩促进法
比较员工的工作业绩并加以展示,给予适度物质和精神奖励,提高员工工作热情,提升工作质量。如:设立7S墙、7S窗、7S栏、7S板等宣传阵地,展现工作环境和员工素质的变化,实现员工自我约束、自我激励、自我提高、自我完善、自我超越。
5 推行“7S”管理的原则
5.1 效率化原则
推行“7S”是为了更便于操作者的操作,所以在定点、定位上应将是否可以提高工作效率作为先决条件。
5.2 美观原则
一个整洁、美观、明快、舒畅的工作环境能够带给员工积极向上的正能量,产品内在的质量加上外在的美观是企业文化的良好体现。
5.3 持久性原则
“7S”管理在企业管理中是否能有效发挥作用,关键看能否持之以恒以及各项制度、措施能否始终如一地被遵守和执行。
5.4 人性化原则
人是管理诸要素中的核心要素,“7S”的推行过程中所制定的标准、流程都要由人来完成并完善,所以需充分考虑人的因素,不断提高人的素养。
6 结语
食堂要通过“7S”精益化管理的推进,使生产流程不断合理、规范,使现场管理质量、工作效率、员工责任意识、员工素养不断提升,使运行成本降低,不安全因素消除,实现安全、降耗、提质、增效并由粗放型管理向规范化、精细化管理转变的目标要求。
参考文献
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