试论机电设备的运行管理与技术改造

林志阳

摘要：随着市场经济的不断发展，机电设备在全国工业中占有重要地位，深刻影响着国家工业水平的发展。随着机电设备在工业生产中的广泛应用，工业发展对机电设备的需求逐步提高，这一趋势促使企业不得不对机电设备的运行管理加大重视。文章就目前机电设备的运行管理和技术改造展开论述，从而提出几点相关意见。

关键词：机电设备；运行管理；技术改造；自动化生产；自动控制技术 文献标识码：A

中图分类号：TM721 文章编号：1009-2374（2016）20-0026-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.012

电子装配生产线是实现电子产品自动化生产的基础，而电子装配的机电设备技术决定着电子装配的经济效率和工作质量。尤其是现在计算机控制技术的飞速发展，使得相应的机电自动控制设备技术应用非常广泛。机电设备采用了自动化甚至智能化的控制手段，不仅能够提高设备控制精度，而且能够为企业大大节省人力资源，获得更加高效的经济效益，增加企业的核心竞争力。

1 自动化控制技术

自动化控制是在无工作人员参与的条件下，通过控制装置使机电设备或者生产过程中自动依照事先设定的方式运行，通过整套系统把控制器、控制对象等部件组合起来，完成所需任务。随着电子产业的不断前进，自动化技术应用也越来越广泛，能够有效地减少企业的人力资源输出，较大地提高企业经济效益。

2 机电设备运行管理中存在的问题

2.1 机电设备缺乏有效的日常管理

目前许多企业在机电设备运行过程中的日常管理不到位，并没有认真进行机电设备的日常检查及维护保养，不能仔细严格按照相关维护保养规则对机电设备进行全方位的系统性的检查与保养。当机电设备不能正常运行后才进行一些补救措施，使机械设备能够运行即可，不久又将出现新问题，这样往往不能从根源上解决问题，完成对机电设备的维修保养措施。日常管理不到位，会造成企业固定资产无形流失，降低企业经济效益，并影响企业声誉，给企业造成不利的负面影响。

2.2 管理人员缺乏正确的管理意识

由于机电设备自动化运行系统的复杂性，其专业性强，造成管理难度较大，管理者难以把握。而管理者的管理思想直接影响机电设备运行的安全性能。若管理者不能认真贯彻实施相关的机电设备自动化运行管理机制，不清楚理解设备的工作性能，那么将无法保证机电设备的正常运行及运行质量。加上个别管理人员的专业素质不过关，不能及时发现机电设备运行过程中所存在的问题或隐藏的问题，若让机电设备继续“带病作业”，则会扩大机电设备的故障，甚至造成严重的安全事故。因此，企业要加强培训相关管理人员，提高他们的综合业务知识与相关业务水平，保证机电设备作业的安全可靠性，对于提高企业机电设备综合效能（OEE）有着十分重要的意义。

2.3 缺乏统一的管理标准

管理工作应当依据机电设备检测标准来进行，这也是管理者提高管理工作的一种有效途径。但是在企业中存在个别管理人员，对机电设备的检测标准理解模糊、模棱两可，在实际工作中并不能严格按照相关机电设备标准来进行指导实际检查工作，这便造成机电设备的检查工作失去了其实质性意义，给机电设备的正常运行带来了安全隐患。

2.4 设备的陈旧、落后

许多企业由于企业建设时期早，机电设备使用年限较长，与当前的机电设备相比存在功能性差、安全隐患多、稳定性差等缺点，不能满足现有的工作需求，然而企业出于人力、物力、财力等种种因素的考虑，不重视机电设备改造方面，并没有对陈旧的机电设备设施更新换代。除此之外，相应的机电设备检修技术也是较为落后的，不能及时发现与处理机电设备运行时产生的问题，为企业生产的安全运行埋下隐患。

3 机电设备运行管理相关解决办法

3.1 加强安全生产责任意识

众所周知，安全贯穿整个生产过程中，安全意识还能够对生产起促进和保证作用，所以，安全与生产应当高度统一。首先，依据相关安全生产规则，在安全管理小组和安全管理制度的监督下，企业应进行切实可行的技术措施和安全组织措施的制定规划，要求所有相关人员应以预防为主、防治结合、安全生产的安全指标进行生产操作，并能够结合实际情况，应对不同的工种有相应的举措；其次，机电设备自动化改造及维护有室内、室外现场，这些施工场地和作业相互影响、牵制着，必须严抓安全施工措施，确保机电设备及员工人身的安全。

3.2 建立健全的机电设备运行管理组织体系

在机电设备运行管理机制上应做到分工明确，责任下发到每一个实际操作人员，人人均有责任和义务维护机电设备的正常运行，努力实现以全系统的预防维修为过程、全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，即全员生产维护（TPM）。技术管理人员应对机电设备进行定期检查，班组长应对机电设备进行必要的日常检查与维护工作，操作人员应对机电设备运行负责进行日常检查工作，并及时报修。严格按照相关管理规程指导实际管理工作，环环相扣，互相促进，这样能够杜绝安全隐患，实现安全生产的目标，提高生产效益，增加企业利润。

3.3 机电设备管理应保证设备的完好率

生产安全质量标准化中明确指出了机电设备的完好率，因此机电设备的技术管理必须达到相关规定要求，严格执行机电设备安全生产操作规程，同时还应做好相关的检查记录，为日后的检查提供检查依据。如果设备在运行中突然不转了，将影响整个工作计划，延长工作时间，不利于企业经济效益的增长。设备的正常运转能够提高工作效率，产生较高的经济效率，为企业增加较高的经济利益。

4 机电设备技术改造相关解决办法

4.1 机电设备技术改造计划

企业应将机电设备运行管理作为工作重点之一，时刻加强对机电设备的点检和维护工作，及时掌握企业现有的机电设备在运行过程中所产生的生产安全隐患以及机电设备自身所有的问题。全面科学地掌握机电设备实际运行情况，并定期制定出正确的、科学合理的机电设备运行技术改造计划。

经过多方面严谨的评估，确立了机电设备技术改造计划后，企业应积极组织制定较为科学并行之有效的机电设备技术改造方案，并严格依照所制定的机电设备技术改造方案进行落实各项具体工作，如编制技术改造项目进度计划和人力、财力、物力等资源预算等，绘制较为详细的机电设备技术改造图纸。

为了保证机电设备技术改造策略做出科学、合理性的改造计划，机电设备管理人员要在实际工作中加强对机电设备技术改造方案和具体措施进行可行性的分析，充分了解掌握机电设备运行的实际情况，对于一些现存有问题的机电设备技术改造方案不断进行调整与修改，保证技术改造方案的科学、合理适用性，能够产生显著的实施效益，为企业创收增添力量。

4.2 机电设备技术改造的具体措施

在确立了技术改造方案后，下一步需要制定具体实施措施。在技术改造工程实施过程中应充分发挥每一个参与人员的技能，包括机电设备管理人员、技术骨干以及操作机电设备的人员。他们应当坚持实用性、规范性等原则，投入到机电设备技术改造的方案中去，充分发挥各自的智慧才华、专业知识、技能，为机电设备技术改造增添力量。企业应实施激励机制，调动企业相关人员的积极性，保证机电设备技术改造的效率与质量。对于机电设备技术的改造工作，企业应合理安排相关的各项工作，令所有相关技术人员能够严格按照改造方案的内容要求认真落实工作，用科学严谨的工作态度处理应对机电设备改造工作中产生的各种问题，积极响应技术改造方案，并依照此做出有效的处理措施。

4.3 提高机电设备技术改造的技能

机电设备的技术改造是一个不断改善的过程，其不是一朝一夕便终止的，因此需要企业相关员工具备一定的技能，并不断进取、不断学习。但是，目前许多企业员工并不能够全面拥有这项技能，面对这种状况，企业应当对相关员工进行机电设备技术改造的技能培训。在培训时，应要求员工加强对于业务知识的学习，并能够运用到生产实践中去，不但能够验证所学理论知识，而且能够对知识起到巩固作用，形成理性与感性的高度一致，最终实现员工不断提升机电设备运行管理和技术改造的培训目的。

4.4 做好相关资料整理工作

目前，机电设备技术改造的图纸已经成为了机电设备自动化改造的语言。有一点应引起重视，那就是实际施工过程中的现状与施工图纸有时并不是完全一样的，这是不能够完全避免的事实。因此必须加强对于机电设备技术改造竣工图纸的管理，该制度的实施不仅能够为以后的机电设备改造提供准确的技术信息，还对其加强自身工程管理、提高工程质量有着巨大作用及非常重大的意义。当前，许多企业开展关于机电设备技术改造的工作已经有许多年了，经过长期理论与实践的结合，在机电设备技术改造方面取得了较为优越的成果。希望企业能够一如既往抓住核心技术改造力量，并做好技术创新的积累和传承工作，使企业在当前市场经济竞争中立于不败之地。

5 结语

总而言之，在目前的市场经济体制下，对机电设备的运行管理，应注重管理方案的实际效果，制定出科学的检修、运行规程，不断完善机电设备运行中的问题，延长机电设备的使用寿命，促进可持续发展；机电设备进行技术改造是一项重要且非常必要的工作。它不仅能够促使企业核心竞争力的提高，而且还能够帮助企业实现行业现代化的重要举措。因此，企业要加强对机电设备技术改造的重视，不断学习吸收国内外相关先进技术并总结经验，提高机电设备技术改造效率，为企业增长经济效益，提高企业综合业务竞争力。

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