研究汽车仪表板搪塑表皮的质量控制

孙保佳 梁三龙

摘 要：汽车仪表板配备的表皮可用搪塑工艺，这类成型工艺很适合仪表板的制备。然而从现状看，搪塑工艺仍缺失配备的深入探析，制作搪塑表皮若遇有突发的质量故障则会增添表皮深层的某一缺陷。针对于仪表板增设必备的质量控制，在最大范围内改进并调整了常用的搪塑工艺，这样也可提升搪塑表皮原有的质量水准。对于此，有必要妥善管控汽车仪表板配备的搪塑表皮制作流程，结合实情采纳最合适的控制方式。

关键词：汽车仪表板；搪塑表皮；质量控制

很长时期以来，搪塑产品表现出来的总体质量密切关乎选取的原材、成型的工艺、成套设备及选定的参数。针对于参数及工艺，解析了搪塑表皮常见的质量弊病。常见的弊病为：表皮薄厚不够均匀、凸显波纹或气泡、光泽度不佳等。在质量管控的视角下还要辨析深层的弊病成因，改进并且创新现存的搪塑工艺。优化组合得出的搪塑参数含有塑化时的温度、旋转角度及速率、冷却停留的时间、预热的温度等。经过质控及优选组合，解决了常见的搪塑表皮缺陷。

1 表皮的搪塑缺陷

制作搪塑表皮时，冷却室频繁关门并且开门以便于调运塑化模具。在这时，冷却室吸纳了外在较多的热气，冷却室侧壁及冷凝性的装置都含有偏热的水蒸气，遇冷状态下将会聚集成细微的小水滴。高分子材质被送入冷却室中，熔融的这类材质有着较低的自身黏度，循环风高速吹入冷却室并吹过表皮的搪塑，急剧遇冷的熔融外皮变得更为坚硬[1]。模具留有余热，膨胀并且蒸发而后增添了内在表皮的薄膜气泡。详细来看，搪塑表皮常见缺陷如下：

首先，表层很易凸显波纹。搪塑表皮常常显露较多波纹，在交变应力及暴晒的双重影响下，制作出来的仪表板将会显露明晰的表层印痕，这就干扰了应有的表层美观。从深层成因来看，表层波纹来自不够均匀的工位蘸料，若没能均匀敲击料箱那么蘸料分布的形态也将不够均匀。此外，若气缸存有偏少的总气量，敲击末端气缸的速率是偏缓的，敲击锤很难表现出必要的冲击价值，残存着的粉料也并不会散落下来。这样一来，模具蘸料将不会均衡，表层附带较多的波纹。其次，表层薄厚不够匀称。搪塑表皮是否足够厚，这种状态密切关乎爆破的气囊性能。薄厚不均的根本成因含有：搪塑表皮本身的薄厚状态还关系着旋转方向、旋转的方位角。若要真正调控至均匀的表层厚度，应能确保初期的模具拥有均衡的各区域温度。在真正制作之前还应历经多次尝试，确认旋转工位对应着的最佳参数以此来维持均衡[2]。再次，表层经常不够光滑。在某些情形下，搪塑原料是相同的，然而制作得出的仪表板却并不相同。针对于同种表层，测定出来的光泽度也并不相同。经过调试即可发现：模具表层是否拥有最适宜的温度关乎它是否光滑。如果温度升高，那么对应的光泽度也将变得更明显。由此即可得知：光泽度也根源于调控的模具温度。唯有确保同样状态下的模具温度，搪塑表皮才会足够光滑且拥有光泽，表层光泽度也将减低潜在的彼此差异。最后，还要慎重防控桔皮表层。搪塑成型不可缺失凝胶的转化进程，凝胶转变的进程含有物理特性。在某个时段内，塑化炉可达必备的凝胶温度，这时的高分子原材也可变为溶胶及较少的粉料。然而，若塑化温度超出了初期的转变温度而后再次经过偏长的塑化时间，表层将会缓慢表现出流挂的形态。与之相反，若塑化温度没能符合设定的转变点，不够良好的塑化将带来表层桔皮的形态。在根本上确保期望的塑化状态，就要慎重调控并且配备塑化时间及各时段的温度。

2 质量控制的途径

2.1 去除表层附带的气泡 除掉薄膜形态的搪塑气泡，先要明晰气泡的根本成因。冷凝水作用下，气泡将缓慢形成。对于此，唯有消除飞溅出来的水才能杜绝薄膜气泡。在消除气泡时，可增设冷凝器配备的收集构件，把这种构件布设于下侧的冷凝器。這样一来，直接即可排除内在的冷凝水，在最大范围内回避了进到风箱之内的更多冷凝水。此外，冷却室侧壁还可添加必备的引流装置，汇聚凝结水之后再次排除水分。汇聚了主干部分凝结的水，引流槽可设定为树枝形状[3]。实际上，消除气泡还可选取多样的途径，唯有灵活结合真正的生产流程才能选取最佳的调控及消除方式。

2.2 去除表皮波纹 出现波纹时，则要深化解析蘸料及模具各位置是否均衡。可在转料内在的架构中增设敲击性的新构件，同时配备旋转性的接头。气动驱动下的接头整合了双重的排气口及进气口，气缸也设定为较大的通径。如果敲击管路，则会加快后续的排气流程并且去除了额外的活塞阻力。进气口可变更固有的直径大小，气缸可承受的敲击作用由此而被改善。针对于炉内现存的风管妥善予以仿真，设定了炉门周边的温度补偿以此来确保均匀状态下的表层温度，这样设置的表面即可消除偏差的光泽度。（见图1）

2.3 优选塑化参数 搪塑成型的各步骤中都要优选必备的参数，适当匹配塑化及蘸料双重的工位。从现状来看，两类工位并没能设定可查的固定数值，为此还要辨别精确的表皮温度以便于随时调控参数。若蘸料工位减缓了旋转的速率，那么代表着较高的预热温度；对于塑化工位，旋转较慢时炉内反而会提升温度。应当归纳珍贵的调整经验，及时调整参数[4]。

3 结语

日常生产时搪塑表皮很难杜绝潜在的质量弊病及漏洞，这些漏洞都含有深层的成因。设定质量控制也应考虑到真实的情形，选取最合适的灵活措施以此来避免事故。未来的探究中，还应注重改进搪塑表皮配备的制作设备，调整并优化原先的工艺参数。结合不同问题，灵活配备多样的解决途径，在根本上调控搪塑表皮必备的质量水准。

参考文献：

[1]孙军，于善平，闻向阳，等.汽车仪表板搪塑表皮的质量控制[J].工程塑料应用，2013（11）：57-59.

[2]王菲，姚卫国，管东波等.PVC搪塑粉的热降解特征及其动力学研究[J].材料科学与工艺，2014（02）：55-60.

[3]颜杰.汽车仪表板制造工艺研究[J].汽车与配件，2015（45）：76-79.

作者简介：孙保佳，1987.8.3.毕业学校：河北工业大学城市学院，专业：材料科学与工程。