拖拉机清洁度的重要性和控制措施

2016-05-14尚福军

农机使用与维修 2016年5期

关键词：清洁度拖拉机控制措施

尚福军

摘要：阐述拖拉机清洁度重要性的基础上，分析了影响拖拉机清洁度的几项重要因素，提出了可行、有效的拖拉机清洁度控制措施。

关键词：拖拉机；清洁度；控制措施

中图分类号：$219

文献标识码：A

d0i.10.14031/j.cnki.njwx.2016.05.028

清洁度是指拖拉机系统和内腔（包括不加工的重要内腔），以及各类零件的孔道及精加工表面残留机械杂质的程度。拖拉机清洁度差易使零件磨损加快，渗漏严重，表面附着力降低，不仅影响了拖拉机的可靠性和使用寿命，也减少了客户的经济收益。

1.清洁度的重要性

1.1清洁度对发动机的影响

发动机工作时，工作转速可达2000 r/min以上，它的一些重要配合件要求有很高的配合精度。而在实际使用中由于润滑油不清洁、装配杂质过高等原因，会使发动机的清洁度降低。发动机内机械杂质残留物对发动机的损害主要体现在以下几个方面。

（1）缸套、活塞等不清洁，轻者会造成缸套、活塞早期磨损，缸塞配合间隙过大出现敲击和烧机油现象，严重者使活塞卡死在工作位置。

（2）机油管路、主油道清洁度低、滤清器堵塞等。轻者因润滑油含杂质量高，使配合件提前磨损，严重者堵塞油路，造成重要配合件因无油润滑而发生抓粘磨损，发生烧瓦抱轴等恶性事故。

（3）燃油及燃油管路不清洁，易导致燃油系精密偶件早期磨损，严重者被卡死而停止运转。

（4）各接合面、密封面因存在的加工毛刺或装配杂质，会使局部密封失效，造成“三漏”。

1.2清洁度对传动系统的影响

拖拉机传动系统重要的配合件就是齿轮传动。当齿轮油中含有杂质时，油液将杂质带入啮合齿面，使齿面磨损加快，造成振动大、冲击力高等现象，影响传动平稳性，缩短了变速箱的使用寿命；油液将杂质带入轴承内外圈之间，杂质会增大摩擦力矩，运动精度和传动效率降低，使滚动体转动不良，尤其在高速重载下，会使内外圈及滚动体形成凹坑，造成点蚀现象，甚至还会导致轴承发热而引起损坏。

1.3杂质对液压系统的影响

液压系统需要将液压油密封在一个独立的系统中循环工作，存在于密封件表面的杂质会损坏液压系统的密封，造成漏油。

液压系统有各种液压控制阀体，这些阀体工作精度要求很高，如果液压油中含有杂质，会使阀芯及0形圈表面磨损，阀内泄漏增加。如多路阀阀芯因杂质卡滞将直接导致液压提升系统、液压输出系统不能正常工作；清洁度差导致执行机构油缸拉缸、密封件损坏、油缸内泄不能正常工作。

2.拖拉机清洁度低的原因

2.1制造因素

发动机制造是一个从零件浇铸、加工、装配、涂装到整机试运行的复杂过程，每一个工序完成后都会残留下一些机械杂质。在加工过程中残留在零件和夹具定位面上的切屑不清理干净，则会影响零件加工的精确定位；残留在零件的配合面或油道孔上切屑不清理干净，在装配时，精密件表面会被擦伤，而且在试运行和实际使用过程中，配合表面极易造成破坏；另外，在不加工的内腔（如水道或油道）如存在过多的铸造杂质和砂粒也会影响整机的性能。

2.2使用因素

（1）一些动配合件，如啮合中的齿轮，由于加工工艺及材质不同，齿轮面粗糙度不同，易造成钢屑脱落，形成机械杂质。

（2）粘附于零件表面的铸造砂粒、磨损颗粒、剥落碎屑经机油浸泡脱落，进入润滑油中或传动液中，污染油液。

（3）修理中的残留杂质，如磨削曲轴时油道的残存物，研磨气门后残留的金刚砂等，由于清洗不仔细而被带入。

（4）在拖拉机磨合时，由于使用不干净或被污染了的润滑油，里面含有一些杂质，在磨合中被带入零件表面起磨料作用。

2.3装配因素

（1）清洗不彻底，拖拉机维修前或总成分解时清洗不彻底，增加了零件被污染的机会，稍不注意极易把杂质带人以后的装配工作中。

（2）装配中混入的杂质。用使用过的清洗液清洗零件，由于清洗液污染严重或清洗不认真，将杂质带人工作表面。另外，用不干净的擦机布去擦拭装配前的零部件表面，也极易降低装配的清洁度。

（3）空气中的灰尘。由于作业条件差，工作间密封不好，尤其是露天作业，空气中含尘量高，风吹尘扬，装配前的零部件极易被灰尘所污染。

（4）新产生的杂质。拖拉机装配完后，要进行磨合试验，会产生一些磨合产物。有些在流体润滑充分时被带走，有些则保留在原摩擦表面，起磨料作用，会加剧表面的磨损。

3.提高装配清洁度的主要措施

提高拖拉机清洁度，首先要尽量减少和防止污染源。主要措施是：